Excavadora de rueda de cangilones

La Excavadora de rueda de cangilones de ZOOMRY es un equipo de excavación de materiales a granel diseñado específicamente para escenarios exclusivos de minas. Su capacidad de un solo cubo cubre 0.25-0.71 m³, con potencia total de la máquina de 166-1410 kW, equipada con 8-12 ruedas de cangilones resistentes a impactos (diámetro 5254-8200 mm), combinada con un mecanismo de giro de ±65-360° y orugas con baja presión específica sobre el suelo de 125-193 kPa. Puede excavar de manera eficiente rocas duras, minerales y otros materiales a granel en minas, mientras completa el apilado de pilas de materiales, sin requerir equipos adicionales de excavación y apilado. En el campo de la excavación de materiales a granel en minas, se destaca como la opción preferida por "fuerte excavación de materiales duros, cobertura completa de pilas profundas, operación estable bajo alta carga", satisfaciendo la demanda central de minas globales por "integración de excavación-apilado". 

Funciones principales de la Excavadora de rueda de cangilones

La Excavadora de rueda de cangilones de ZOOMRY aborda los puntos dolorosos del equipo tradicional, como "fácil desgaste en excavación de materiales duros, zonas muertas en recuperación de pilas profundas, dificultad de adaptación a terrenos de minas", a través de la optimización de resistencia a impactos del sistema de excavación de rueda de cangilones, diseño en profundidad de alturas de operación y adaptación de orugas a terrenos de minas. Resuelve problemas de minas como "baja eficiencia de excavación en pilas de rocas duras, recuperación incompleta en pilas de 15 m de altura, fácil entrapment en campos mineros sueltos".

Trituración de materiales duros y captura eficiente

El sistema de excavación de rueda de cangilones es el núcleo de las operaciones mineras, con 8-12 ruedas de cangilones diseñadas en un "layout intensivo resistente a impactos". A diferencia de la distribución uniforme en equipos generales, la distancia entre ruedas de cangilones adyacentes se acorta en un 15%, permitiendo captura síncrona de pilas de rocas duras, reduciendo la tensión en un solo cubo y bajando el riesgo de desgaste. La capacidad de un solo cubo es de 0.25-0.71 m³, configurada de manera flexible según la escala de extracción en minas: 8-10 ruedas de cangilones para minas de pequeña a mediana escala (500-1500 m³/h), 10-12 para minas a gran escala (1500-3000 m³/h), adaptándose a materiales a granel de diferentes durezas sin reemplazar las ruedas de cangilones—durante la excavación de minerales con dureza ≤300 MPa, la velocidad de la rueda de cangilones se ajusta a 2-4 r/min, combinada con palas de 16 mm de espesor de acero al manganeso resistente al desgaste Mn13 (superficie soldada con recubrimiento de carburo de tungsteno de 5 mm, resistencia al desgaste 200% superior a equipos ordinarios), capaz de triturar directamente bloques ligeros de materiales duros; durante el procesamiento de materiales a granel medio-sueltos como carbón, la velocidad se ajusta a 4-6 r/min, combinada con placas guía antiadherentes de politetrafluoroetileno en el interior de la rueda de cangilones (tasa de residuo ≤0.2%), evitando obstrucciones de excavación por adherencia de materiales húmedos. La potencia de accionamiento de la rueda de cangilones es de 75-1100 kW, coincidiendo con gradientes de carga de excavación: 630-1100 kW motores de alta potencia para excavación de rocas duras, torque de salida 30% superior a equipos generales, capaz de soportar impactos instantáneos de bloques grandes de rocas duras de diámetro ≤500 mm; 220-630 kW motores para materiales a granel medio-sueltos, equilibrando eficiencia y ahorro de energía. Los motores elevan el grado de protección a IP55 + cubierta anti-polvo, resistiendo entornos de alto polvo en minas; dispositivos de calefacción anti-condensación integrados permiten arranque estable en minas de -30℃ de baja temperatura.

Cobertura de excavación de pilas profundas

La Excavadora de rueda de cangilones logra excavación sin zonas muertas en pilas profundas de minas a través de la optimización en profundidad de "altura de operación + ángulo de giro": altura de excavación superior de 15 m, cubriendo pilas comunes de 12-15 m de altura en minas, permitiendo excavación directa de materiales a granel superiores sin apilado por capas; altura de excavación inferior de 1 m, combinada con el bajo centro de gravedad de la rueda de cangilones, penetra 1 m profundo en el fondo de la pila para excavación de residuos, reduciendo residuos de pila en un 30% comparado con equipos tradicionales y evitando costos de procesamiento secundario de residuos en minas. El brazo de recuperación de la rueda de cangilones soporta giro de ángulo completo ±65-360°, combinado con el modo de excavación de baja velocidad de 0.51 km/h de las orugas, permitiendo "excavación en abanico" a lo largo de los bordes de la pila para adaptarse a formas irregulares de pilas en minas; una sola unidad cubre un área de pila de 80 m de diámetro, reduciendo el número de reposicionamientos de equipo en un 90%. El accionamiento de giro usa una "combinación de doble motor hidráulico + reductor planetario", entregando torque de salida de 12000 N·m; durante la excavación de rocas duras en minas, incluso bajo impactos instantáneos, la precisión de giro se mantiene controlada en ≤0.3°, asegurando posiciones precisas de excavación y evitando colapsos de pilas; el rodamiento de giro selecciona "rodamiento de bolas de contacto de cuatro puntos + anillo de sellado anti-polvo", con diámetro de 3-5 m y capacidad de carga de 2000 kN, capaz de soportar simultáneamente cargas radiales durante la excavación y momentos de vuelco de pilas, con anillos de sellado anti-polvo bloqueando la invasión de polvo de minas, vida útil superior a 60000 horas, lejos superando los estándares de protección de equipos generales.

Excavación estable en terrenos de minas

El sistema de orugas está diseñado para terrenos complejos de minas, con presión específica sobre el suelo de 125-193 kPa. A través del diseño de "placas de orugas anchas de 600 mm + patrón anti-deslizante en la superficie de la placa de orugas", durante la excavación en campos mineros sueltos (capacidad de carga ≤200 kPa), distribuye uniformemente el peso de la unidad (máquina total 65-750 t) para evitar entrapment; el material de la placa de orugas selecciona acero aleado de alta resistencia Q690, sometido a carburización y temple (dureza HRC58-62), mejorando la resistencia a arañazos en un 80%, capaz de resistir desgaste de minerales afilados en minas, vida útil superior a 12000 horas. La forma de accionamiento de orugas opcionalmente "motor hidráulico + reductor"; el sistema hidráulico adopta "diseño anti-contaminación"—el tanque de aceite está equipado con dispositivo de filtración cuádruple (precisión de filtración 5 μm), la pureza del aceite hidráulico alcanza nivel NAS 7, capaz de filtrar impurezas de polvo de minas, tasa de fallos anual del sistema inferior al 0.3%; las tuberías hidráulicas usan "conectores de acero inoxidable + mangueras de alta presión resistentes al desgaste" (presión de trabajo 31.5 MPa), con excelente resistencia a impactos; durante la excavación de rocas duras, la vibración de las tuberías no causa fugas, adaptándose a las demandas de operación continua de alta carga en minas.

Componentes principales de la Excavadora de rueda de cangilones

Unidad de accionamiento de rueda de cangilones

El sistema de accionamiento de la rueda de cangilones se centra en "resistencia a impactos y alto torque", usando "motores síncronos de imanes permanentes de alto torque" con potencia de 75-1100 kW y eficiencia superior al 96.5%, ahorrando un 12% de energía comparado con motores ordinarios; el rotor del motor usa diseño de "lámina de acero al silicio alto + nervaduras de refuerzo", mejorando la resistencia a la fatiga en un 40% para soportar impactos frecuentes durante la excavación de rocas duras en minas; el exterior del motor añade "cubierta anti-polvo de doble capa", alcanzando nivel de protección anti-polvo IP65 para evitar que el polvo de minas entre en el interior del motor causando fallos. El reductor complementario selecciona "reductor planetario de superficie dura de dientes" con eficiencia de transmisión del 97.5% y capacidad de carga 60% superior a reductores generales; la superficie de los engranajes recibe tratamiento de endurecimiento doble "nitruración + carburización" (dureza HRC62) para excelente resistencia a la abrasión; durante la excavación de rocas duras en minas, los engranajes no presentan picaduras o roturas de dientes; la conexión entre reductor y eje de la rueda de cangilones usa "acoplamiento elástico + pasador de posicionamiento", con el acoplamiento elástico amortiguando impactos instantáneos durante la excavación de rocas duras (torque de impacto máximo 2 veces el nominal), y el pasador de posicionamiento asegurando desviación de coaxialidad de la rueda de cangilones ≤0.05 mm para evitar desviaciones de excavación por excentricidad.

Sistema de transporte específico para minas

El sistema de transporte está optimizado para el transporte de minerales en minas, con ancho de cinta transportadora de recuperación de 1200-1600 mm y velocidad de banda de 2.5-5.0 m/s, adaptado al volumen de excavación y tamaño de partículas de mineral: para excavación de bloques grandes de mineral (diámetro ≤500 mm), seleccione ancho de banda 1400-1600 mm + velocidad de 3.0-5.0 m/s para evitar obstrucciones de mineral; para procesamiento de partículas finas de mineral, use ancho de banda 1200-1400 mm + velocidad de 2.5-3.0 m/s para asegurar transporte suave. La cinta transportadora usa "cinta de goma retardante de llama PVG de alta resistencia al desgaste" (espesor 16 mm, 2 mm más gruesa que cintas generales), con resistencia a la tracción longitudinal de 2200 N/mm y superficie con tratamiento doble "patrón anti-deslizante en diamante + anti-arañazos", mejorando rendimiento anti-deslizante en un 50% y anti-arañazos en un 80%; bordes afilados de mineral no arañarán la banda; los lados de la cinta transportadora están equipados con "faldas de goma resistente al desgaste de 400 mm de altura + armazón de alambre de acero", con vida útil anti-desgaste de faldas superior a 2000 horas, capaz de bloquear fugas laterales de mineral, tasa de fuga lateral ≤0.5%. El sistema de transporte también equipa una combinación de "raspador de poliuretano pesado + cepillo"; la dureza del raspador alcanza Shore A90 para limpiar completamente los residuos de mineral en la superficie de la banda (tasa de limpieza 99.8%), evitando que los residuos entren en rodillos causando desgaste; los rodillos selecciona "rodillos anti-polvo específicos para minas" con nivel de sellado IP55, vida útil superior a 30000 horas.

Sistema de control eléctrico e hidráulico adaptado a minas

El sistema de control eléctrico se centra en "facilidad de excavación en minas", con pantalla táctil HMI de 15 pulgadas que soporta cambio multilingüe en inglés, ruso, español, chino; la interfaz se centra en "configuración de parámetros de excavación en minas", almacenando 5 grupos de programas de excavación exclusivos para minas (e.g., "excavación de rocas duras", "excavación de pilas profundas", "excavación de mineral de partículas finas"), permitiendo invocación con un clic durante el cambio sin depuración repetida. El sistema soporta tres modos de control, todos adaptados a escenarios de minas:

• Modo PLC completamente automático: A través de medidor de nivel láser + sensor infrarrojo, recopila en tiempo real datos de altura de pila de minas y dureza, planificando automáticamente rutas de excavación (e.g., "excavación por capas de abajo hacia arriba de rocas duras", "excavación de pilas profundas a lo largo del arco de la pila"), con desviación de volumen de excavación ≤3%, realizando excavación de minas "sin supervisión";
• Modo de control remoto: Equipado con controlador remoto inalámbrico industrial de rango 200 m (cumpliendo con estándar anti-interferencia IP67, adaptado a fuerte entorno electromagnético de minas), el operador puede observar el estado de excavación desde plataformas seguras de minas, ajustando finamente en tiempo real la velocidad de la rueda de cangilones y la posición de las orugas—por ejemplo, reduciendo remotamente la velocidad durante excavación de rocas duras para evitar atascos, ajustando finamente la profundidad de excavación inferior durante excavación de pilas profundas para reducir residuos;
• Modo manual: Cambio rápido en emergencias, con interfaz equipada con función "alerta de excavación en minas"; cuando se detecta que la carga de la rueda de cangilones excede el 120% nominal (e.g., encontrando bloque grande de roca dura), reduce automáticamente la velocidad y alarma para evitar daño al sistema de accionamiento. El sistema hidráulico proporciona potencia para excavación y viaje, con el núcleo siendo la "estación de bomba hidráulica específica para minas", adaptada a la potencia total de la máquina de 166-1410 kW por especificaciones; capacidad del tanque de aceite de 1200-2500 L, equipado con protección doble de "control de temperatura de aceite + monitoreo de nivel de líquido": arranque automático de sistema de enfriamiento cuando la temperatura del aceite excede 55℃, arranque de dispositivo de calefacción cuando está por debajo de -10℃, asegurando rendimiento hidráulico en temperaturas extremas de minas; el monitoreo de nivel retroalimenta en tiempo real el stock de aceite hidráulico, evitando fallos del sistema durante operaciones de minas por falta de aceite.

Transporte modular e instalación en escenarios de minas

Dirigido a los puntos dolorosos de minas de "sitios estrechos, rutas de transporte complejas, equipos de elevación limitados", la Excavadora de rueda de cangilones de ZOOMRY adopta un "despiece modular adaptado a minas + preensamblaje de funciones de excavación" diseño. Mientras asegura el rendimiento de excavación, reduce sustancialmente la dificultad de transporte e instalación en sitios de minas, garantizando rápida puesta en producción.

Despiece modular

Basado en "limitaciones de sitio de minas", el equipo se descompone en 5 unidades: "módulo de excavación de rueda de cangilones, módulo de viaje de orugas, módulo de accionamiento de giro, módulo de control eléctrico, módulo hidráulico", con dimensiones de cada unidad estrictamente adaptadas a contenedores altos de 40 pies (longitud 12.03 m × ancho 2.35 m × altura 2.69 m), y peso de una sola unidad después del despiece ≤45 toneladas (módulo de orugas), transportable mediante vehículos de carga convencionales de minas, sin vehículos especiales; el módulo de excavación de rueda de cangilones reduce la altura a 2.4 m mediante plegado hidráulico del brazo de rueda de cangilones, pasando por túneles estrechos de minas (ancho ≥3 m); módulos de control eléctrico e hidráulico integrados en cajas impermeables anti-polvo (dimensiones 1.5 m × 1.2 m × 2.0 m), grado de protección IP65, resistiendo polvo y lluvia durante el transporte en minas. Comparado con equipo tradicional "transporte especial + declaración aduanera de piezas sobredimensionadas", los costos de logística transfronteriza se reducen en un 40%, y componentes centrales de excavación (palas de rueda de cangilones, placas de orugas) se hacen con empaquetado doble "anti-óxido + anti-colisión" antes de salir de fábrica; se pega película protectora resistente al desgaste en la superficie de las palas de la rueda de cangilones para evitar daños de precisión por baches durante el transporte, adaptándose a condiciones logísticas de minas globales.

Función de excavación fuerte

Antes de salir de fábrica, el equipo completa el 85% de preensamblaje, enfocándose en "función de excavación en minas": acoplamiento preciso de rueda de cangilones y brazo de excavación (desviación de coaxialidad ≤0.05 mm), depuración de torque de excavación del sistema de accionamiento de giro (simulando carga de excavación de rocas duras), prueba anti-contaminación de tuberías hidráulicas (prueba de estanqueidad en ambiente de polvo de 72 horas), preconfiguración de programas de minas en el sistema de control eléctrico, y prueba de funcionamiento a plena carga de 100 horas de "simulación de excavación en minas" (alternancia de rocas duras, escenarios de pilas profundas), asegurando ausencia de fallos en la instalación en sitio. En sitio de minas, solo se necesitan 3 procesos principales: primero, empalme modular, conectando módulo de orugas y módulo de giro, módulo de rueda de cangilones y brazo de excavación con pernos de alta resistencia (M36, torque 2200 N·m), completable por 3 personas en 3 horas; segundo, acoplamiento hidráulico y eléctrico, adoptando "conectores rápidos + anti-error por colores", con diferentes interfaces marcadas "accionamiento de excavación" o "accionamiento de viaje", consumiendo ≤1.5 horas; tercero, ajuste fino de parámetros de excavación, calibrando profundidad de excavación inferior de la rueda de cangilones y ángulo de giro mediante posicionador láser para adaptarse a la disposición de pilas de minas, consumiendo ≤1 hora. Un equipo experimentado puede poner en producción dentro de 1.5 días, acortando el ciclo promedio de la industria de 3 días en un 50%, evitando interrupciones en la extracción de minas por instalación de equipo.

Control de calidad

Como equipo para mercados de minas globales, la Excavadora de rueda de cangilones de ZOOMRY asegura uso conforme en minas de diferentes países a través de múltiples certificaciones internacionales y pruebas de calidad exclusivas para minas, mientras garantiza confiabilidad en operaciones de alta carga en minas.

Cumplimiento internacional

El equipo pasa la certificación CE de la UE (Directiva de Maquinaria 2006/42/EC, Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/EU), completando 15 pruebas especializadas para requisitos de seguridad de equipos de excavación en minas, incluyendo "resistencia de mecanismo de excavación (simulando 5 veces carga de rocas duras)", "respuesta de frenado de emergencia (≤0.5 segundos)", "protección eléctrica anti-polvo y agua (IP65)", "resistencia a fuerte interferencia electromagnética en minas", permitiendo entrada directa al mercado de minas del Área Económica Europea (EEA); pasa la certificación EAC de la Unión Aduanera Rusa, satisfaciendo demandas operacionales de países de la CEI para "minas a -30℃ de baja temperatura", con documentos técnicos proporcionados en versión rusa, incluyendo "esquema de lubricación de excavación en minas de baja temperatura" y "pasos de arranque anti-congelación de orugas", facilitando revisión regulatoria local. Además, el equipo overall cumple con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y el sistema de gestión ambiental ISO 14001, con trazabilidad completa del proceso de producción—desde la detección de material Mn13 de palas de rueda de cangilones (resistencia a la fluencia ≥800 MPa) hasta pruebas de resistencia al desgaste de placas de orugas—cada proceso tiene registros detallados de calidad, asegurando consistencia en la producción en masa.

Pruebas de calidad exclusivas para minas

ZOOMRY ha establecido un "laboratorio de detección especializada de equipos para minas", equipado con más de 60 equipos profesionales como bancos de pruebas de impacto de rocas duras, dispositivos de simulación de pilas profundas, cámaras de prueba de ambiente de polvo, realizando pruebas exclusivas para minas de componentes principales:

• Sistema de rueda de cangilones: Completando "1000 pruebas de impacto de 100 kg de rocas duras", palas sin deformación, desgaste ≤0.5 mm; "prueba de excavación de pilas profundas de 500 horas", tasa de residuo de recuperación ≤0.3%;
• Sistema de orugas e hidráulico: Realizando "prueba de viaje en suelo blando de minas de 500 horas", desgaste de placa de orugas ≤0.5 mm; "prueba hidráulica en ambiente de polvo de 100 horas", sistema sin fugas ni obstrucciones;
• Sistema de control eléctrico: Pasando "prueba de interferencia electromagnética fuerte en minas de 100 horas" y "prueba de estabilidad de señal de control remoto inalámbrico de 200 m", error de control de parámetros de excavación ≤2%. Cada unidad debe pasar 18 pruebas estrictas antes de salir de fábrica, incluyendo "prueba de excavación de rango completo (500-3000 m³/h)", "prueba de excavación en pendiente de mina de 12°", "prueba de arranque a -30℃ de baja temperatura", "prueba de emergencia de atasco de rocas duras", y se entrega solo después de calificar, asegurando operación confiable en escenarios de minas globales.

Parámetros técnicos

Elegir ZOOMRY

Valor para el cliente

Elegir la Excavadora de rueda de cangilones de ZOOMRY, los clientes globales de minas pueden obtener valor significativo en tres dimensiones: "eficiencia de excavación, control de costos, seguridad de operación":

• Mejora de eficiencia de excavación: Eficiencia de excavación de rocas duras 35% superior a equipo tradicional, tasa de residuo de recuperación en pilas profundas ≤0.3%, reduciendo procesamiento secundario de residuos; una sola unidad cubre 80 m de pila, reduciendo tiempo de reposicionamiento en un 90%, extendiendo tiempo efectivo anual de extracción en minas en 800 horas;
• Optimización de control de costos: Componentes de alta resistencia al desgaste como palas de rueda de cangilones y placas de orugas con vida superior a 12000 horas, reduciendo costos de reemplazo en un 50% comparado con equipo general; sistemas hidráulico y de control eléctrico con tasa de fallos anual <0.3%, reduciendo pérdidas anuales por paradas dentro de aproximadamente 2 millones de yuanes según capacidad de manejo de 3000 m³/h;
• Aseguramiento de seguridad de operación: Control remoto evita contacto cercano de operadores con rocas duras y polvo, respuesta de frenado de emergencia ≤0.5 segundos, reducción automática de velocidad y alarma durante atasco de rocas duras, cumpliendo con normas de seguridad de minas.

Soporte de servicio

ZOOMRY ha establecido un "sistema de servicio adaptado a escenarios de minas" para clientes globales de minas:

• Soporte técnico: Proporcionando documentos exclusivos multilingües para minas (incluyendo manuales de excavación de rocas duras, guías de operación de pilas profundas, puntos de mantenimiento en entornos de polvo); consulta técnica en línea 24 horas, con ingenieros poseedores de más de 8 años de experiencia en equipos de minas, capaces de guiar remotamente problemas de puntos dolorosos en minas como atasco de rocas duras y arranque en baja temperatura;
• Aseguramiento de repuestos: Basándose en cadena de suministro global, pre-reservando componentes clave como palas de rueda de cangilones, elementos filtrantes anti-polvo para minas, placas de orugas; después de demanda del cliente, entrega mediante logística internacional en 5-10 días; para clientes clave de minas, proporcionando "planificación estacional de repuestos" (e.g., recarga por lotes antes de temporada alta de minas) para evitar interrupciones en la extracción;
• Capacitación especializada: Realizando "capacitación práctica de excavación en minas", incluyendo optimización de parámetros de excavación de rocas duras, técnicas de recuperación de pilas profundas, procesamiento de fallos de emergencia en minas; a través de "teoría + práctica en sitio de minas", asegurando que los equipos de clientes dominen habilidades centrales.