La tolva alimentadora ZOOMRY es un equipo central que combina alta capacidad de procesamiento, gran adaptabilidad y bajos costos de mantenimiento. Con un volumen de tolva extragrande de 12-24 m³ y una capacidad de procesamiento extremo de 3000 TPH, el equipo está adaptado para el transporte de materiales bulk pesados con tamaño de partícula ≤250 mm. Cuenta con sistema de alimentación dual (correa/chain plate), configuración de chasis dual (ruedas/oruga) y diseño de protección IP65, siendo adecuado para escenarios de procesamiento de materiales bulk pesados como mineral de hierro, granito, carbón y clinker de cemento. Con ello, construye una nueva ecología de transporte de materiales bulk eficiente, inteligente y confiable para empresas de todo el mundo.

Parámetros técnicos del producto
| Indicadores técnicos | Parámetros específicos |
|---|
| Volumen de la tolva | 12-24 m³ (volumen mejorado en estado de apilamiento) |
| Capacidad de procesamiento máxima | Hasta 3000 TPH (toneladas por hora) |
| Tamaño de partícula adaptado para alimentación | ≤250 mm (milímetros) |
| Especificaciones del sistema de alimentación | Opciones duales: Tolva alimentadora de correa / Tolva alimentadora de placa de cadena |
| Longitud del brazo inclinado | 15-24 m (adaptable a diferentes radios de trabajo según necesidad) |
| Altura de descarga máxima | 5,5-8,2 m (adaptación inteligente según la longitud del brazo inclinado) |
| Tipo de accionamiento | Accionamiento de doble motor (modos duales opcionales: eléctrico/hidráulico) |
| Tipo de chasis | Opciones duales: Chasis de ruedas / Chasis de oruga |
| Materiales aplicables | Mineral de hierro, granito, carbón, clinker de cemento, basalto y otros materiales bulk pesados |
| Nivel de protección | IP65 (nivel NEMA-4, adaptado a condiciones de trabajo severas) |
| Opciones de energía | Hidráulico diésel, híbrido, totalmente eléctrico (personalizable según demanda) |
| Método de transporte | Transporte RORO (Roll-on/Roll-off) / Transporte en contenedores de 40 pies de alto cubo |
Ventajas competitivas centrales
Diseño para carga pesada
La tolva alimentadora ZOOMRY se basa en la concepción central de "adaptación a cargas pesadas". Teniendo en cuenta las características de alta densidad y fuerte abrasividad de los materiales bulk pesados, el equipo adopta un chasis de acero integral y un diseño reforzado resistente al desgaste:
- El volumen de la tolva, que oscila entre 12-24 m³, puede aceptar directamente la descarga de cargadoras de ruedas, excavadoras y grúas de garra, eliminando completamente el proceso de transporte doble de materiales en el sitio y acortando significativamente el ciclo de trabajo;
- La capacidad de procesamiento máxima de 3000 TPH, equivalente a 3300 toneladas estadounidenses por hora, supera con creces el promedio industrial, siendo adecuada para necesidades de producción a gran escala en minas grandes y puertos;
- El límite de tamaño de partícula de alimentación es de 250 mm, lo que permite procesar directamente mineral crudo y agregados sin trituración fina previa, reduciendo los costos operativos generales.
El sistema de alimentación del equipo ofrece dos opciones:
- La correa adopta un diseño de tela de poliéster de alta resistencia clase EP800 con 5 capas + capa de goma resistente al desgaste de 8mm+2mm, con excelente resistencia a la rotura y el desgaste;
- La placa de cadena está fabricada en acero endurecido, proporcionando mayor capacidad de carga para materiales de alta dureza y alta abrasividad (como granito y mineral de hierro). Ambas opciones se pueden seleccionar灵活mente según las características de los materiales, garantizando un funcionamiento estable en diferentes condiciones de trabajo.
Accionamiento bimodal
- Selección flexible de tipo de accionamiento: El accionamiento eléctrico de doble motor es eficiente en energía y de bajo ruido, adaptado para plantas y puertos con suministro eléctrico estable; el accionamiento hidráulico tiene potencia fuerte y alta resistencia a la sobrecarga, ideal para minas al aire libre y puntos de trabajo temporales con suministro eléctrico inconveniente. Ambos modos de accionamiento admiten regulación de velocidad por frecuencia variable, controlando con precisión la velocidad de alimentación y logrando una conexión fluida con el equipo de transporte posterior.
- Configuración dual de chasis: El chasis de ruedas, equipado con neumáticos todoterreno pesados, tiene alta movilidad y es adecuado para traslados rápidos sobre superficies endurecidas; el chasis de oruga (oruga de caucho opcional) tiene baja presión de contacto con el suelo y fuerte capacidad de ascenso, permitiendo movimientos flexibles en sitios mineros fangosos y accidentados. Junto con patas de apoyo ajustables hidráulicas, garantiza un funcionamiento estable del equipo en suelos desiguales sin necesidad de nivelación adicional del terreno.
Además, el equipo admite múltiples opciones de energía como hidráulico diésel, híbrido y totalmente eléctrico. Las opciones híbrida y totalmente eléctrica cumplen con estándares ambientales internacionales como EU Stage V/Tier 4 Final, satisfaciendo los estrictos requisitos de emisiones en Europa, América, Japón, Corea del Sur y otras regiones, y ayudando a las empresas a lograr la transición hacia la producción verde.
Protección inteligente
- Nivel de protección IP65 (nivel NEMA-4): El sistema de control eléctrico está totalmente sellado, resistiendo la erosión de entornos adversos como polvo, agua lluvia y altas temperaturas, y adaptándose al funcionamiento las 24 horas del día en escenarios de trabajo al aire libre como minas y puertos;
- Diseño reforzado de componentes críticos: El tambor impulsor está recubierto de cerámica para mejorar la fricción y la resistencia al desgaste; el revestimiento interior de la tolva puede ser de acero endurecido de 6mm o material superresistente al desgaste de 15mm, prolongando la vida útil del equipo; se integra un sistema de protección contra caídas de tornillos y un dispositivo amortiguador hidráulico, reduciendo el daño al equipo por impacto de materiales.
- Optimización de la conveniencia de mantenimiento: El equipo adopta un diseño modular, facilitando el desmontaje y montaje de componentes críticos (como motores, correas y placas de cadena); el sistema de lubricación centralizada y la disposición de la estación hidráulica reducen los puntos de mantenimiento; el sistema de control inteligente está equipado con una interfaz HMI (Hombre-Máquina), mostrando en tiempo real el estado de funcionamiento del equipo y alertas de fallos, y admitiendo monitoreo y diagnóstico remotos, acortando significativamente el tiempo de inactividad para mantenimiento.
Escenarios aplicables
Gracias a su alta adaptabilidad y estabilidad, la tolva alimentadora ZOOMRY se ha aplicado ampliamente en múltiples sectores globales como minería, puertos, infraestructuras, cemento y reciclaje:
Minería y procesamiento
En minas grandes como mineral de hierro, cobre y carbón, el equipo puede aceptar directamente la descarga de excavadoras y cargadoras, transportando uniformemente el mineral crudo a trituradoras, tambores, apiladoras y otro equipo, resolviendo los problemas de acumulación de materiales y alimentación desigual en las minas. Para los entornos adversos de las minas al aire libre, la opción de chasis de oruga + accionamiento hidráulico puede enfrentar fácilmente el terreno accidentado y la escasez de electricidad. La capacidad de procesamiento de 3000 TPH se adapta a las necesidades de minería a gran escala, ayudando a aumentar la capacidad productiva de la mina.
Carga y descarga de materiales bulk en puertos
En los principales puertos de materiales bulk de todo el mundo, la tolva alimentadora se puede usar para operaciones de carga y descarga de buques y balsas, transportando commodities bulk como carbón, mineral de hierro y clinker de cemento desde las cabinas a los almacenes o desde los almacenes a cargadores de buques y otro equipo. El chasis de ruedas con función de traslado rápido se adapta flexibles a las necesidades de diferentes muelles; la tolva giratoria de 360° (opcional) y el control preciso de alimentación evitan la derrama de materiales, mejorando la eficiencia de carga y descarga en el puerto y reduciendo los costos operativos del terminal.
Infraestructuras y procesamiento de agregados
En sitios de proyectos de infraestructura grande como autopistas, ferrocarriles y puentes, el equipo puede procesar agregados como granito y basalto, proporcionando alimentación estable para plantas de concreto y plantas de asfalto. El chasis de ruedas puede moverse rápidamente dentro del sitio de construcción, adaptándose a las necesidades de materiales de diferentes áreas de trabajo; el sistema de alimentación resistente al desgaste puede soportar el impacto abrasivo de los agregados, garantizando la construcción continua del proyecto y evitando retrasos en los plazos debido a fallos del equipo.
Industria del cemento y materiales de construcción
En plantas de producción de cemento, el equipo se puede usar para transportar materias primas como clinker de cemento y caliza, adaptándose a las necesidades de carga alta y funcionamiento continuo de las líneas de producción de cemento. La opción de accionamiento eléctrico ahorra energía y reduce costos, cumpliendo con los requisitos de producción verde en la industria de materiales de construcción; el sistema de alimentación sellado y el diseño antipolvo reducen la contaminación por polvo, mejorando el entorno de trabajo en la planta y cumpliendo con estándares ambientales de todo el mundo.
Reciclaje de recursos renovables
En escenarios de reciclaje de recursos renovables como residuos de construcción y acero viejo, el equipo puede procesar agregados reciclados grandes y materiales desechados, transportándolos uniformemente a equipos de trituración y clasificación. La opción de tolva alimentadora de placa de cadena puede soportar impactos irregulares de materiales, y el diseño antiparada garantiza el funcionamiento estable del equipo, ayudando a la industria del reciclaje a lograr un procesamiento a gran escala y eficiente.
Características del producto
Sistema de alimentación
- Tolva alimentadora de correa pesada: Adopta tela de poliéster de alta resistencia clase EP800, con capas de goma de cobertura superior e inferior de 8mm y 2mm respectivamente, alta rigidez transversal y excelente resistencia a la rotura, soportando impactos prolongados de materiales bulk pesados; el dispositivo de tensado de la correa es hidráulico automático, garantizando el funcionamiento estable de la correa y evitando el desplazamiento y el deslizamiento.
- Tolva alimentadora de placa de cadena: Las placas de cadena están estampadas en acero endurecido 16Mn, con superficie templada hasta una dureza de HRC45 o más; los pasadores están hechos de materiales de aleación, junto con rodamientos autolubricantes para reducir el desgaste; la velocidad de funcionamiento de las placas de cadena se puede controlar con precisión mediante regulación de frecuencia variable, con error de uniformidad de alimentación ≤±5%.
Diseño estructural
- El chasis está fabricado en acero de alta resistencia Q355B, y la tecnología de soldadura general cumple con el estándar internacional ISO 3834, optimizado mediante análisis de elementos finitos para garantizar la estabilidad estructural del equipo bajo cargas altas de 3000 TPH;
- La tolva tiene un diseño cónico de 70°, junto con revestimiento resistente al desgaste y dispositivo antiparada, evitando la adherencia y formación de puentes de materiales, garantizando un flujo de descarga fluido; se puede instalar opcionalmente una tolva vibratoria o inclinada para adaptarse a las necesidades de procesamiento de materiales viscosos.
Control inteligente
- Equipado con sistema de control inteligente PLC y interfaz HMI (Hombre-Máquina), admitiendo operación local y monitoreo remoto, mostrando en tiempo real parámetros como velocidad de alimentación, capacidad de procesamiento, temperatura del equipo y información de fallos, facilitando a los operarios controlar el estado del equipo en tiempo real;
- Integra múltiples dispositivos de seguridad como botón de parada de emergencia, protección contra sobrecarga, protección contra desplazamiento de correa y monitoreo de nivel de material. Cuando el equipo presenta anomalías, se detiene automáticamente y emite una alerta, evitando accidentes de seguridad;
- Admite interbloqueo de comunicación con el equipo de transporte posterior (como transportadores de correa y apiladoras), logrando el funcionamiento colaborativo automatizado de toda la línea de producción y mejorando la eficiencia productiva.
Transporte y montaje
- El equipo adopta un diseño modular, que se puede desmontar en múltiples componentes, adaptándose al transporte RORO o en contenedores de 40 pies de alto cubo, reduciendo significativamente los costos de transporte internacional y satisfaciendo las necesidades de entrega en todo el mundo;
- El montaje en sitio no requiere obras de cimentación complejas: el equipo con chasis de ruedas puede ingresar directamente al puesto de trabajo, y el equipo con chasis de oruga se nivela rápidamente mediante patas de apoyo hidráulicas. Junto con interfaces de conexión estandarizadas, el montaje, la puesta a punto y la puesta en marcha se pueden completar en 24 horas.
Servicios personalizados
- Personalización de adaptación a materiales: Según la densidad, dureza, humedad y otras características de los materiales procesados por el cliente, se personaliza el material del revestimiento interior de la tolva, el tipo de sistema de alimentación (correa/placa de cadena), el dispositivo antiparada, etc., para garantizar la adaptabilidad del equipo;
- Personalización de adaptación a escenarios: Para diferentes escenarios como minería, puertos e infraestructuras, se personaliza el tipo de chasis (ruedas/oruga), la opción de energía (eléctrico/hidráulico/híbrido), la longitud del brazo inclinado y la altura de descarga, satisfaciendo los radios de trabajo específicos y las condiciones del sitio;
- Personalización de adaptación a estándares internacionales: El equipo se puede personalizar según los estándares ambientales (como EU Stage V, Tier 4 Final), estándares eléctricos (como IEC, UL) y estándares de seguridad (como OSHA) del mercado objetivo, garantizando el cumplimiento de los requisitos regulatorios locales;
- Personalización de servicios de valor agregado: Se proporcionan servicios de ciclo de vida completo, incluyendo montaje y puesta a punto de equipos, capacitación de operarios, mantenimiento regular y suministro de repuestos. Con más de 20 puntos de servicio globales y equipos de servicio localizados, se garantiza una respuesta rápida a las necesidades de los clientes.
Elige ZOOMRY
- I+D profesional: ZOOMRY cuenta con un equipo de I+D compuesto por expertos en ingeniería mecánica, automatización, ciencia de materiales y otras áreas. Colaborando con universidades y organismos de investigación reconocidos en todo el mundo, sigue iterando la tecnología del producto y ha obtenido más de 30 certificaciones de patentes internacionales;
- Experiencia acumulada: Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos de transporte de materiales bulk, los productos se exportan a más de 60 países y regiones de todo el mundo, sirviendo a más de 2000 empresas internacionales y acumulando casos de aplicación maduros en múltiples industrias como minería, puertos e infraestructuras;
- Certificaciones autorizadas: Los productos han pasado múltiples certificaciones internacionales autorizadas como la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación CE y la certificación SGS. Los componentes centrales (motores, sistemas hidráulicos) adoptan marcas internacionales reconocidas como Siemens y Parker, garantizando la fiabilidad del equipo;
- Compromiso confiable: Todos los productos ofrecen un período de garantía de 12 meses (24 meses de garantía para componentes centrales). Durante el período de garantía, se proporcionan servicios de reparación gratuitos y reemplazo de repuestos; se establece un sistema completo de seguimiento de productos, y cada equipo puede consultar los registros de todo el proceso de producción, prueba y entrega, permitiendo a los clientes comprar y usar con tranquilidad.
La tolva alimentadora ZOOMRY ha servido con éxito a múltiples proyectos grandes en todo el mundo, desde América hasta Europa, y desde Asia hasta África. Con productos y servicios de alta calidad, ZOOMRY se ha convertido en un proveedor central en el campo global de equipos de transporte de materiales bulk pesados. Siempre adherimos a la concepción de "centrado en las necesidades del cliente", innovando continuamente la tecnología y optimizando las soluciones de productos, ayudando a las empresas globales a mejorar la eficiencia productiva, reducir los costos operativos y lograr un desarrollo sostenible.