Alimentador de tolva de servicio pesado

Alimentador de tolva de servicio pesado

El alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY ofrece una capacidad de tolva de 12-24 metros cúbicos, una capacidad de manejo de hasta 3000 TPH y un brazo inclinado de 15-24 m. Equipado con alimentadores de correa/cadena de delantal de servicio pesado, puede manejar agregados/minerales de hasta 250 mm. Diseñado específicamente para operaciones de alta carga en minería y puertos, es compatible con cargadoras de ruedas de gran capacidad para el transporte estable de materiales a granel pesados
Capacidad de tolva 12-24 m³
Capacidad máxima de procesamiento Hasta 3000 TPH (toneladas/hora)
Tamaño de partícula adaptable en entrada ≤250 mm (milímetros)
Especificación del sistema de alimentación Opciones duales banda pesada/placas de cadena
Longitud del brazo inclinado 15-24 m
Altura máxima de descarga 5,5-8,2 m (adaptado según longitud del brazo inclinado)
Modo de accionamiento Accionamiento por motores duales (eléctrico/hidráulico opcional)
Tipo de chasis Opciones duales con ruedas/orugas
Materiales aplicables Mineral de hierro, granito, carbón, clínker de cemento y otros materiales a granel pesados
Grado de protección IP65 (nivel NEMA-4)
Consulta de producto
  • Detalles

El alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY es un equipo central desarrollado específicamente para escenarios globales de manejo de materiales a granel de alta carga, como minería y puertos, capaz de conectarse sin interrupciones con equipos de alimentación frontal de gran capacidad (cargadores de ruedas nivel CAT 994, grúas de garra grandes) y equipos de procesamiento posteriores de alta capacidad (transportadores de banda pesados, apiladores telescópicos, cargadores de barcos móviles, descargadores de camiones), ofreciendo a clientes nacionales e internacionales una solución integrada de «capacidad de procesamiento ultragrande + resistencia al desgaste ultraalta + operación de alta estabilidad».

El equipo se basa en el núcleo de «diseño estructural pesado», fusionando alta capacidad con alta durabilidad: la capacidad de la tolva abarca 12-24 m³ (en apilamiento horizontal), la capacidad máxima de procesamiento alcanza 3000 toneladas por hora (TPH), equipado con un brazo inclinado de alta resistencia de 15-24 m, capaz de manejar de manera estable materiales a granel pesados con tamaño de partícula ≤250 mm, como mineral de hierro, granito, carbón; el sistema de alimentación ofrece opciones duales de banda pesada y placas de cadena, adaptadas a las características de alto desgaste de diferentes materiales; al mismo tiempo soporta configuración dual de chasis con ruedas o orugas, satisfaciendo las necesidades de movilidad en terrenos duros de áreas mineras y espacios abiertos en puertos, resolviendo por completo los problemas de las máquinas de tolva tradicionales «capacidad insuficiente, fácil desgaste, fallos frecuentes bajo alta carga», convirtiéndose en el equipo preferido para proyectos globales de procesamiento de materiales a granel de alta capacidad.

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Puntos destacados principales del alimentador de tolva de servicio pesado

El diseño del alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY se centra completamente en «alta capacidad de carga, alta resistencia al desgaste, alta estabilidad», desde el sistema de alimentación hasta el marco estructural se aplican estándares pesados, asegurando operación con baja tasa de fallos en trabajo continuo de alta carga:

Sistema de alimentación pesado

El sistema de alimentación central del equipo ofrece configuración dual de banda pesada y placas de cadena (faldones), resolviendo de manera específica los puntos dolorosos de transporte de diferentes materiales a granel pesados:

  • Alimentación con banda pesada: seleccionada banda de 1400 mm de ancho tipo EP 800 de 5 capas (capa base de 8 mm + capa resistente al desgaste de 2 mm), resistencia a la tracción de 800 N/mm, resistente a impactos y desgarros, adaptada a materiales de desgaste medio como carbón, clínker de cemento, vida útil de la banda más del 50% superior a la de equipos pesados ordinarios;
  • Alimentación con placas de cadena (faldones): adoptadas placas de cadena de acero endurecido de 8 mm de espesor con tratamiento superficial resistente al desgaste, adaptadas a materiales de desgaste ultraalto como mineral de hierro, granito, capaces de soportar impactos directos de partículas grandes, evitando riesgos de cortes en la banda, las conexiones de placas de cadena fijadas con pernos de alta resistencia, reduciendo fallos por aflojamiento;
  • Control de velocidad variable: equipado con variador de frecuencia de alta potencia (VSD), permitiendo regulación sin escalones de 0-3000 TPH, ajustando dinámicamente la tasa de alimentación según la capacidad de procesamiento del equipo posterior (como cargador de barcos móvilapilador telescópico), evitando obstrucciones por sobrecarga de alimentación o desperdicio de capacidad por tasa insuficiente.

Marco estructural de alta capacidad de carga

Para impactos de material y tensiones estructurales en operaciones de alta carga, el marco del equipo adopta diseño pesado múltiple:

  • Estructura de tolva: la tolva soldada con placas de acero Q355B de 16 mm de espesor, pared interior opcionalmente equipada con material resistente al desgaste ULF de 15 mm o revestimiento de acero endurecido de 10 mm, fondo de tolva en diseño U aerodinámico, evitando acumulación y obstrucciones de materiales a granel pesados en esquinas, al mismo tiempo reduciendo desgaste por impacto en la tolva; la parte superior de la tolva equipada con «placa codiciosa» plegable, expandiendo capacidad según necesidades de alimentación, en estado de apilamiento elevado la capacidad 25% superior al apilamiento horizontal;
  • Estructura de brazo inclinado: brazo inclinado en marco pesado tipo celosía o plegable de placas (según capacidad de procesamiento), viga principal de carga de acero en H (modelo H300×300) con tratamiento anticorrosión, adaptado a transporte de larga distancia de 15-24 m, soportando presión continua e impactos de materiales a granel pesados, lados de banda/placas de cadena del brazo inclinado equipados con faldones resistentes al desgaste de 150 mm de altura, previniendo derrames de material;
  • Diseño de chasis: soporta configuración dual de chasis con ruedas o orugas, chasis con ruedas adopta neumáticos de ingeniería grandes 16.00-25, adaptado a movimientos rápidos en espacios abiertos de puertos; chasis de orugas de orugas pesadas de acero, presión específica sobre el suelo baja hasta 0,1 MPa, adaptado a terrenos de grava en áreas mineras, chasis equipado con patas de gato hidráulicamente ajustables, fijando rápidamente el equipo tras posicionamiento, reduciendo vibraciones en operaciones de alta carga.

Accionamiento y protección de alta estabilidad

El sistema de accionamiento y protección del equipo está diseñado según el estándar de «operación continua 24 horas», reduciendo riesgos de fallos bajo alta carga:

  • Sistema de accionamiento: adoptado accionamiento directo por motores duales (potencia opcional 110 kW-220 kW), combinado con reductor de engranajes planetarios, salida de potencia estable, capaz de manejar cargas altas instantáneas (alimentación concentrada de partículas grandes); sistema hidráulico equipado con enfriador de aceite independiente, evitando disminución de rendimiento por sobrecalentamiento de aceite en operaciones de alta carga;
  • Grado de protección: parte de control eléctrico IP65 (nivel NEMA-4), incluye temporizador, botón de parada de emergencia, función de protección de arranque en frío, adaptado a alta polvorienta en áreas mineras, alta humedad en puertos y otros entornos adversos; sistema de alimentación y brazo inclinado equipados con cubiertas protectoras completamente cerradas, previniendo salpicaduras de materiales a granel pesados e intrusión de agua de lluvia, prolongando la vida útil de componentes.

Parámetros técnicos

Parámetro principalRango de especificacionesNotas (basadas en estándares industriales generales)
Capacidad de tolva (apilamiento horizontal)12-24 m³En estado de apilamiento elevado 15-30 m³, cálculo basado en densidad de apilamiento de material de 1,6 t/m³, incluyendo extensión estándar de «placa codiciosa»
Capacidad máxima de procesamientoHasta 3000 TPH (toneladas/hora)Diseñado para materiales a granel pesados como mineral de hierro, granito, al procesar materiales ligeros como carbón la tasa de salida puede ajustarse
Tamaño de partícula adaptable en entrada≤250 mm (milímetros)Puede recibir materiales a granel pesados de este tamaño de partícula transportados por cargadores de ruedas grandes, grúas de garra, sin pretrituración adicional
Especificación del sistema de alimentaciónOpciones duales banda pesada/placas de cadenaBanda: 1400 mm de ancho EP 800 tipo 5 capas (8 mm capa base + 2 mm capa resistente al desgaste); placas de cadena: 8 mm de espesor acero endurecido
Longitud del brazo inclinado15-24 mMarco pesado tipo celosía/plegable de placas, soporta plegado y elevación hidráulica, adaptado a necesidades de altura de entrada de diferentes equipos posteriores
Altura máxima de descarga5,5-8,2 m (adaptado según longitud del brazo inclinado)Brazo inclinado de 15 m corresponde a altura máxima de descarga aproximada de 5,5 m, de 24 m a 8,2 m, puede coincidir con altura de transportador de banda pesado, cargador de barcos móvil
Modo de accionamientoAccionamiento por motores duales (eléctrico/hidráulico opcional)Accionamiento eléctrico adaptado a escenarios fijos con fuente de alta tensión estable, hidráulico a operaciones temporales de alta carga sin conexión externa
Tipo de chasisOpciones duales con ruedas/orugasCon ruedas: neumáticos de ingeniería 16.00-25; orugas: orugas pesadas de acero, adaptadas a diferentes condiciones de terreno
Materiales aplicablesMineral de hierro, granito, carbón, clínker de cemento y otros materiales a granel pesadosNo recomendado para materiales de alta viscosidad (arcilla húmeda), previniendo obstrucciones en tolva y atascos en sistema de alimentación
Grado de protección (parte de control eléctrico)IP65 (nivel NEMA-4)Incluye protección contra sobrecarga, función de arranque en frío, adaptado a alta polvorienta en minería, alta humedad en puertos y entornos adversos

Escenarios de aplicación

El alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY, gracias a sus características de «capacidad de procesamiento ultragrande, resistencia al desgaste ultraalta, alta estabilidad», ya ha servido a clientes en más de 40 países y regiones del mundo en grandes minas, puertos de aguas profundas, zonas industriales pesadas y otros, los escenarios de aplicación principales incluyen:

Grandes áreas mineras

En los procesos de pretratamiento de materias primas en grandes minas (mineral de hierro, cobre), los materiales a granel pesados triturados (tamaño de partícula ≤250 mm) necesitan transporte rápido al sistema de beneficio o exportación, las máquinas de tolva tradicionales tienen capacidad insuficiente (a menudo ≤1500 TPH), incapaz de satisfacer las demandas de alta capacidad de las minas. La capacidad de 3000 TPH del alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY puede conectarse directamente con la estación de trituración de la mina, la capacidad de tolva de 12-24 m³ puede almacenar temporalmente la descarga completa de una grúa de garra grande (nivel 50 toneladas), transportando de manera estable mediante sistema de alimentación con placas de cadena pesadas al transportador de banda pesado subterráneo o en superficie, logrando conexión sin interrupciones de «trituración-alimentación-transporte», reduciendo etapas de transporte con cargadores, elevando el procesamiento diario promedio de materias primas en la mina en más del 40%.

Puertos de aguas profundas

En operaciones de carga/descarga de materiales a granel pesados (mineral de hierro, carbón) en puertos de aguas profundas, los buques graneleros grandes (capacidad de carga superior a 100 000 toneladas) necesitan completar rápidamente la descarga y carga, el equipo tradicional fácilmente causa demoras de buques por capacidad insuficiente. El alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY puede instalarse en la línea frontal del muelle del puerto, conectándose directamente mediante brazo inclinado de 24 m con cargador de barcos móvil, la capacidad de 3000 TPH coincide con la tasa de descarga de descargador de grúa grande, el sistema de alimentación con banda pesada reduce derrames de carbón, mineral de hierro, al mismo tiempo el chasis con ruedas soporta desplazamientos rápidos dentro del puerto, una sola unidad puede adaptarse a necesidades de carga/descarga de 2 atracaderos, la eficiencia de manejo de materiales a granel en el puerto se eleva en 35%, el tiempo de demora de buques se reduce en 20%.

Zonas industriales pesadas

En el transporte de materias primas (coque, clínker de cemento) en zonas industriales pesadas como siderúrgicas, cementeras, es necesario soportar impactos continuos y alto desgaste de materiales a granel pesados. El revestimiento interior de tolva de acero endurecido de 10 mm y el sistema de alimentación con placas de cadena del alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY pueden manejar de manera estable materiales abrasivos como coque, clínker de cemento, la capacidad de tolva de 24 m³ reduce el número de viajes de ida y vuelta del equipo de alimentación, el sistema de accionamiento por motores duales asegura operación continua 24 horas, satisfaciendo las demandas de suministro de materias primas «sin paradas» en la zona, la tasa de fallos del equipo 60% inferior a la de equipos pesados ordinarios.


Ventajas del producto alimentador de tolva de servicio pesado

El alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY con ventajas centrales de «adaptabilidad a alta carga, compatibilidad del sistema, controlabilidad de costos» posee una competitividad significativa en el mercado global de procesamiento de materiales a granel de alta capacidad:

Personalización según demanda

El equipo soporta configuración personalizada multidimensional, ajustable según escenario operativo y características del material: para mineral de hierro de desgaste ultraalto, puede actualizarse revestimiento interior de tolva ULF de 15 mm y placas de cadena de acero endurecido; para entornos portuarios con lluvias frecuentes, puede agregarse cubierta antirrain para brazo inclinado y sistema de drenaje de tolva; para operaciones subterráneas en minas, puede personalizarse sistema eléctrico antiexplosión y chasis estrecho (adaptado a pasillos subterráneos); al mismo tiempo soporta calibración precisa de velocidad de alimentación, asegurando coincidencia completa de capacidad con equipo posterior (máquina de beneficio, cargador de barcos).

Vinculación completa de equipos en cadena

ZOOMRY posee una matriz completa de equipos para procesamiento de materiales a granel de alta carga, incluyendo transportador de banda pesado, apilador telescópico, cargador de barcos móvil, el alimentador de tolva de servicio pesado en la fase de diseño reserva interfaces de vinculación con toda la serie de productos (estructuras de adaptación mecánica + dispositivos de interbloqueo de comunicación), sin necesidad de componentes de transición personalizados adicionales. Si el cliente adquiere múltiples tipos de equipos simultáneamente, tras la entrega se puede lograr directamente arranque/parada sincronizada de «alimentación-transporte-carga/apilamiento», por ejemplo, al vincularse con cargador de barcos móvil se puede mediante parámetros preestablecidos lograr correspondencia dinámica de tasa de alimentación y tasa de carga, evitando acumulación de material o idle de equipo.

Alta relación costo-eficiencia

Apoyado en el sistema perfecto de cadena de suministro de equipos pesados nacional, el alimentador de tolva de servicio pesado de ZOOMRY posee una ventaja significativa en control de costos, el precio del equipo se ajusta más a los presupuestos de proyectos de alta capacidad de clientes globales; al mismo tiempo se optimizan esquemas de transporte, el equipo puede desmontarse en tres partes: unidad de potencia, sistema de alimentación, chasis, cargándose en contenedor alto de 40 pies (12 m), reduciendo costos de transporte global. En soporte técnico, mediante cooperación con operadores logísticos locales en mercados principales de Asia, Europa, América, se logra «entrega de repuestos en 72 horas»; el equipo de diagnóstico remoto 24 horas puede localizar rápidamente fallos en operaciones de alta carga (atascos de placas de cadena, sobrecarga de motor), mediante guía remota y colaboración con ingenieros locales controlando el tiempo de inactividad del equipo dentro de 48 horas.

Operación y mantenimiento convenientes

El equipo adopta diseño modular pesado, la unidad de potencia, sistema de alimentación, brazo inclinado pueden desmontarse independientemente, el mantenimiento diario (reemplazo de placas de cadena, inspección de motor) no requiere desmontaje completo, reduciendo horas de mantenimiento; el panel de control integra interfaz multilingüe en chino, inglés, español, ruso y otros idiomas, adaptado a hábitos de operadores en diferentes regiones; al mismo tiempo se proporciona un manual detallado de mantenimiento, cubriendo procedimientos profesionales como ajuste de tensión de placas de cadena, selección de tipo de aceite lubricante, reemplazo de revestimiento interior de tolva, el equipo del cliente puede completar mantenimiento básico bajo guía remota del personal técnico de ZOOMRY, costos de uso a largo plazo más del 35% inferiores a los de equipos de marcas internacionales.


Soporte y servicio al cliente

ZOOMRY siempre pone «las necesidades del cliente en el centro», ofreciendo soporte profesional desde la selección hasta el posventa para clientes globales, asegurando operación estable del alimentador de tolva de servicio pesado en escenarios de alta carga:

Planificación gratuita de selección

Tras proporcionar el cliente el escenario operativo (gran mina, puerto de aguas profundas), características del material (mineral de hierro, carbón), demandas de capacidad de procesamiento (2000/3000 TPH), el equipo técnico de ZOOMRY mediante «simulación de impactos de material + cálculo de carga de capacidad» ofrecerá un esquema de selección personalizado, incluyendo capacidad de tolva, tipo de sistema de alimentación (banda/placas de cadena), configuración de chasis, recomendaciones de componentes personalizados, etc., evitando «desperdicio de capacidad por selección insuficiente» o «aumento de costos por selección excesiva».

Guía de instalación y capacitación

Al enviar el equipo, se adjunta un manual detallado de instalación (incluyendo diagramas de ensamblaje de estructuras pesadas, diagramas de cableado eléctrico); el equipo técnico puede ofrecer guía remota de instalación 24 horas, resolviendo dudas de ensamblaje de componentes pesados (brazo inclinado, sistema de placas de cadena) en tiempo real mediante videollamadas; según demanda del cliente, puede despacharse ingeniero con más de 10 años de experiencia en equipos pesados al sitio para asistir en instalación y depuración (llegada en 24 horas para clientes nacionales, en 72 horas para internacionales). Al mismo tiempo se proporciona capacitación in situ de 2-3 días para operadores, cubriendo normas de operación en alta carga, manejo de fallos de emergencia (limpieza de obstrucciones, reparación de placas de cadena), etc., asegurando que el personal pueda operar el equipo de manera segura y eficiente.

Mantenimiento posventa y suministro de repuestos

  • Diagnóstico remoto: el equipo está equipado con panel de control inteligente IP65, soportando transmisión en tiempo real de parámetros operativos (tasa de alimentación, temperatura del motor, tensión de placas de cadena), el equipo técnico puede monitorear remotamente el estado del equipo 24 horas, el 90% de fallos comunes (sobrecarga de motor, desviación de banda) se resuelven mediante guía remota;
  • Suministro de repuestos: repuestos pesados comunes (placas de cadena, revestimiento resistente al desgaste, motor de accionamiento) se almacenan previamente mediante operadores logísticos locales, entrega en 72 horas tras pedido del cliente; repuestos especiales (brazo inclinado tipo celosía, reductor pesado) pueden acelerarse mediante transporte aéreo internacional para reabastecimiento rápido;
  • Visitas regulares: tras la puesta en marcha del equipo, ZOOMRY realiza visitas a 1 mes, 3 meses, 12 meses, conociendo el estado de operación en alta carga, ofreciendo sugerencias de mantenimiento específicas (ciclo de reemplazo de revestimiento, frecuencia de cambio de aceite lubricante), prolongando la vida útil del equipo a más de 8 años.


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