Apilador-recuperador de rueda de cangilones

El apilador-recuperador de rueda de cangilones de ZOOMRY es un equipo central desarrollado específicamente para escenarios globales de apilamiento y recuperación a gran escala de materiales a granel. Como dispositivo profesional de apilamiento y recuperación de materiales a granel y apilador-recuperador móvil, su capacidad nominal cubre 500-3000 m³/h, equipado con 8-12 ruedas de cangilones personalizadas (diámetro 5254-8200 mm), capaz de completar de manera eficiente operaciones de apilamiento y recuperación de materiales a granel en escenarios como minas y puertos. El equipo cuenta con un sistema de desplazamiento por orugas (presión específica sobre el suelo 125-193 kPa) y un mecanismo de giro de 360°, adaptándose a diferentes terrenos y escalas de pilas, al mismo tiempo certificado por CE y EAC. En los campos de apiladores-recuperadores de rueda de cangilones para minas y recuperadores para puertos, se destaca como la solución preferida para el manejo industrial global de materiales a granel con «alta capacidad de procesamiento, fuerte estabilidad y amplia adaptabilidad», y también puede funcionar independientemente como equipo de apilamiento con rueda de cangilones para operaciones de almacenamiento de materiales a granel a gran escala.

Funciones principales del apilador-recuperador de rueda de cangilones

Como equipo profesional centrado en «integración de apilamiento y recuperación», la competitividad principal del apilador-recuperador de rueda de cangilones de ZOOMRY radica en «adaptación de alta capacidad de procesamiento + estabilidad en escenarios complejos + flexibilidad en operaciones móviles» —abordando los puntos dolorosos de minas y puertos como «grandes volúmenes de materiales a granel, formas irregulares de pilas y terreno complejo del sitio» mediante el diseño coordinado del sistema de rueda de cangilones, mecanismo de desplazamiento y dispositivo de giro, resolviendo problemas de equipos tradicionales de materiales a granel como «capacidad de procesamiento insuficiente, rango operativo limitado y pobre adaptabilidad al terreno», al mismo tiempo satisfaciendo las demandas duales de clientes globales por «cumplimiento internacional y durabilidad a largo plazo».

Garantía de capacidad de procesamiento de 500-3000 m³/h

El sistema de rueda de cangilones central del equipo se basa en «colaboración multi-cangilón + diseño resistente al desgaste», con 8-12 ruedas de cangilones distribuidas uniformemente en la circunferencia, cada una con capacidad de 0.25-0.71 m³, configurable de manera flexible según necesidades de capacidad: para procesamiento de 500-1500 m³/h a mediana escala, se adapta a 8-10 ruedas de cangilones; para 1500-3000 m³/h a gran escala, se selecciona 10-12 ruedas de cangilones, coordinado con velocidad de rotación de 5-6 r/min para captura eficiente. Las palas de la rueda de cangilones utilizan acero al manganeso resistente al desgaste de 16 mm de espesor (Mn13), con soldadura por acumulación de carburo de tungsteno en la superficie, mejorando la resistencia al desgaste en 150% respecto al acero al carbono ordinario, capaz de soportar impactos a largo plazo de materiales a granel duros como mineral de mina y carbón portuario; placas deflectoras instaladas en el interior de la rueda de cangilones guían los materiales rápidamente a la cinta transportadora, evitando residuos y obstrucciones, con tasa de residuo de material ≤0.3%, reduciendo tiempo de limpieza y mantenimiento.

El sistema de accionamiento de la rueda de cangilones selecciona motores de alta potencia de 75-1100 KW, ajustados con precisión según capacidad: 500-1000 m³/h se adapta a 75-220 KW, 1000-2000 m³/h a 220-630 KW, 2000-3000 m³/h a 630-1100 KW, eficiencia del motor superior al 96%, grado de protección IP55, resistiendo erosión en entornos polvorientos de minas y niebla salina alta de puertos. El sistema de accionamiento también equipa protección contra sobrecarga; cuando la rueda de cangilones encuentra bloques oversized (por ejemplo, mineral >500 mm de diámetro), reduce automáticamente la velocidad y alarma, evitando quemado del motor y garantizando operación continua.

Sistema de desplazamiento por orugas y mecanismo de giro

El sistema de desplazamiento por orugas proporciona capacidad de movilidad flexible al equipo, con formas de accionamiento de orugas opcionales «motor hidráulico + reductor» o «motor eléctrico + reductor», velocidad de desplazamiento 0-2 Km/h (modo de trabajo 0.51 Km/h), ajustable según ritmo operativo. El ancho de la placa de oruga alcanza 600 mm, presión específica sobre el suelo controlada en 125-193 KPa —solo la mitad de los apiladores-recuperadores con ruedas tradicionales—, distribuyendo uniformemente el peso en terrenos complejos como sitios mineros blandos y áreas de apilamiento portuario, evitando atascos y minimizando daños a infraestructura terrestre.

El mecanismo de giro soporta rotación completa de ±65-360° para el brazo de recuperación de rueda de cangilones y ajuste de ±90-±105° para el brazo de descarga relativo al brazo de recuperación, coordinado con altura de excavación ascendente de 15 m y descendente de 1 m, cubriendo un rango operativo de diámetro 80 m, una sola unidad completa el proceso completo de «recuperación en bordes—apilamiento central» para grandes pilas sin desplazamientos frecuentes. El accionamiento de giro adopta diseño de enlace dual de motor hidráulico, torque de salida hasta 12000 N·m, asegurando rotación suave incluso bajo carga completa, error de giro ≤0.5°, posicionamiento preciso de recuperación, reduciendo pérdidas por derrame de material.

Sistema de cinta transportadora de ancho banda

El sistema de transporte actúa como enlace central para «recuperación de rueda de cangilones—apilamiento/transferencia», con ancho de cinta de recuperación 1200-1600 mm y velocidad de banda 2.5-5.0 m/s, ajustado flexiblemente según capacidad: 500-1500 m³/h se adapta a ancho 1200 mm + velocidad 2.5-3.0 m/s, 1500-3000 m³/h a 1400-1600 mm + 3.0-5.0 m/s. Material de cinta transportadora es banda de goma resistente al desgaste con núcleo de nailon (espesor 14 mm), resistencia longitudinal a tracción 2000 N/mm, superficie con patrón romboidal antideslizante (profundidad 10 mm), rendimiento antideslizante mejorado 50%, evitando deslizamiento y desviación de carbón húmedo o mineral pegajoso durante transporte; faldones de goma resistente al desgaste de 400 mm de altura en ambos lados con esqueleto de alambre de acero interno, reduciendo fugas laterales de materiales a granel, adaptado a necesidades de «transporte continuo de alta carga».

El sistema de transporte también equipa dispositivo de tensión automática, ajustando tensión en tiempo real según carga de banda (rango 8-15 kN), evitando deslizamiento por holgura excesiva o desgarro por tensión excesiva; grupos de raspadores de limpieza de poliuretano pesado en cabeza y cola, tasa de limpieza 99.5%, eliminando completamente residuos de fragmentos de materiales a granel de la superficie de la banda, reduciendo desgaste de banda y prolongando vida útil de cinta transportadora a más de 3 años.

Componentes principales del apilador-recuperador de rueda de cangilones

La operación estable a largo plazo del apilador-recuperador de rueda de cangilones de ZOOMRY depende del diseño específico de componentes principales alrededor de «alta carga, resistencia al desgaste, fácil mantenimiento» —desde el accionamiento de rueda de cangilones hasta el desplazamiento por orugas, cada parte pasa pruebas de simulación a escala en el centro de inspección de calidad de ZOOMRY, asegurando adaptación a operaciones continuas de alta carga en minas y puertos globales.

Sistema de accionamiento y transmisión de rueda de cangilones

Además de motores de alta potencia, el sistema de accionamiento de rueda de cangilones se empareja con reductores serie ZLY de superficie dentada dura, eficiencia de transmisión 97.5%, capacidad de carga 60% superior a reductores ordinarios, soportando cargas de impacto instantáneas durante agarre de materiales duros por rueda de cangilones (torque de impacto máximo 1.5 veces nominal). Acoplamientos elásticos conectan reductor y eje de rueda de cangilones, amortiguando impactos de arranque y protegiendo partes de transmisión; equipado con limitador de torque, cortando potencia automáticamente cuando carga excede 120% nominal, evitando daños al sistema de accionamiento.

Eje de rueda de cangilones usa material forjado 42CrMo (diámetro ≥280 mm), templado y revenido (dureza 220-250 HB), nitrurado superficial (profundidad 0.5 mm), resistencia a fatiga elevada 40%, soportando cargas radiales y axiales a largo plazo de rueda de cangilones, vida útil superior a 50000 horas. Conexión de rueda de cangilones con eje usa pernos de alta resistencia (M36, torque 2500 N·m) con pasadores de posicionamiento para alineación precisa, evitando salto radial durante operación de rueda de cangilones y asegurando estabilidad de recuperación.

Sistema de desplazamiento por orugas y sistema hidráulico

La versión de accionamiento hidráulico del sistema de desplazamiento por orugas equipa estaciones de bomba hidráulica de potencia total 166-1410 KW (adaptadas a especificaciones del equipo), capacidad de tanque 1200-2500 L, con cuatro dispositivos de filtrado de alta precisión (precisión 5 μm), limpieza de aceite hidráulico NAS 7, reduciendo desgaste de componentes hidráulicos, tasa de fallos anual del sistema inferior a 0.4%. Líneas hidráulicas usan mangueras de alta presión (presión de trabajo 31.5 MPa), conectores de acero inoxidable, excelente resistencia a corrosión, adecuadas para niebla salina alta en puertos y polvo abundante en minas.

Sistema de tensión de orugas usa cilindros hidráulicos de auto-tensión, ajustando tensión en tiempo real según dureza del suelo, evitando deshilachado por holgura excesiva en suelo blando o desgaste excesivo en duro; ruedas de accionamiento y guía forjadas integrales de acero, dientes superficiales templados a HRC60, vida al desgaste superior a 10000 horas; pines de conexión de placas de oruga de acero aleado 40CrNiMoA, tratados por fosfatado, resistencia antirroña elevada 60%, evitando atascos en entornos de alta humedad minera.

Mecanismo de giro y mecanismo de variación

El mecanismo de giro adopta diseño «doble rodamiento de giro + motores de accionamiento duales», rodamiento de giro de contacto cuádruple de bolas (diámetro 3-5 m), capacidad de carga 2000 kN, soportando simultáneamente cargas axiales, radiales y de vuelco, holgura de giro ≤0.1 mm, asegurando precisión. Motores duales sincronizados salen vía reductores planetarios accionando el rodamiento de giro, velocidad de giro 0.1-0.5 r/min, ajustable con precisión según necesidades de recuperación, evitando dificultades de recuperación por compactación excesiva del montón.

Mecanismo de variación usa cilindros hidráulicos duales para accionamiento sincronizado, controlando elevación/descenso del brazo de recuperación, diámetro de cilindro 180-250 mm, carrera 2-4 m, logrando ajuste de altura del brazo de recuperación 15 m ascendente y 1 m descendente. Sellos de cilindro de poliuretano importado, resistentes al aceite y al desgaste, vida útil superior a 8000 horas; sistema de variación con sensores de posición, retroalimentación en tiempo real de altura del brazo de recuperación, mostrada con precisión en pantalla HMI, evitando daños estructurales por exceso de carrera.

Sistema de control inteligente

El sistema de control del equipo se centra en «automatización de operaciones a gran escala», equipado con pantalla táctil HMI HD de 15 pulgadas, soportando conmutación multilingüe inglés, ruso, español, chino y otros, interfaz enfocada en «configuración de parámetros de apilamiento/recuperación», almacenando 5 programas operativos comunes (por ejemplo, recuperación de mineral en mina, apilamiento de carbón en puerto), llamada con un toque para cambio de escenario sin re-depuración. Sistema soporta tres modos de control:

• Modo PLC totalmente automático: Sensores láser de nivel recopilan altura y forma del montón en tiempo real, planeando automáticamente rutas de recuperación de rueda de cangilones (por ejemplo, por capas, sectoriales), controlando sincronizado desplazamiento por orugas y mecanismo de giro, logrando operación «sin vigilancia humana» de apilamiento/recuperación, una unidad reemplazando 3-4 operadores, reduciendo costos laborales;
• Modo de control remoto: Control remoto inalámbrico industrial de rango 200 m, estándar IP67 anti-interferencia, operadores observan estado del montón desde zonas seguras, ajustando en tiempo real velocidad de rueda de cangilones, velocidad de desplazamiento y ángulo de giro, evitando contacto cercano con polvo de materiales a granel y operación del equipo;
• Modo manual: Cambio rápido en emergencias, interfaz manual con «advertencia de carga», limitando automáticamente capacidad de procesamiento y alarmando cuando carga excede umbral seguro (por ejemplo, 3300 m³/h), asegurando controlabilidad en operaciones a gran escala.

Transporte modular e instalación eficiente

Abordando los puntos dolorosos de proyectos globales de minas y puertos como «gran volumen de equipo, difícil transporte transfronterizo, largos ciclos de instalación», el apilador-recuperador de rueda de cangilones de ZOOMRY adopta diseño de «desmontaje de módulos principales + alta proporción de preensamblaje», reduciendo drásticamente la dificultad de transporte e instalación mientras mantiene el rendimiento de operaciones a gran escala, asegurando puesta en marcha rápida del proyecto.

Desmontaje modular

El equipo se desmonta en 5 unidades estándar: «módulo de rueda de cangilones, módulo de brazo de recuperación, módulo de chasis con orugas, módulo de control eléctrico, módulo hidráulico», cada unidad dimensionada para contenedores alto de 40 pies (12.03 m × 2.35 m × 2.69 m): módulo de rueda de cangilones se pliega hidráulicamente a 2.5 m de altura, peso ≤35 t; módulo de brazo de recuperación se divide en 2-3 secciones (cada ≤10 m), sección única ≤40 t; módulo de chasis con orugas se divide en izquierda/derecha, cada ≤50 t; módulos de control eléctrico e hidráulico integrados en cajas impermeables, sin permisos especiales. Comparado con apiladores-recuperadores integrales tradicionales que requieren «transporte especial + aduana para sobredimensionados», costos logísticos transfronterizos reducidos 45%, componentes clave (rueda de cangilones, reductor) empaquetados en fábrica contra óxido y colisiones, adaptados a condiciones logísticas de Europa, África, Sudeste Asiático y otros.

Alta preensamblaje e instalación

80% preensamblado en fábrica, incluyendo conexión rueda de cangilones-brazo de recuperación, empalme chasis con orugas, acoplamiento inicial de líneas hidráulicas, calibración parámetros control eléctrico, más 120 horas de prueba a plena carga (simulando 3000 m³/h gran escala apilamiento/recuperación), asegurando instalación sin fallos. Sitio requiere solo 4 pasos clave: empalme unidades modulares con pernos de alta resistencia para rueda de cangilones-brazo de recuperación y chasis izquierda/derecha, 3 personas 4 horas; acoplamiento final líneas hidráulicas/conectores eléctricos con rápidos sin fugas, ≤2 horas; depuración mecanismo giro y variación para calibración ángulo/altura brazo de recuperación, ≤1 hora; pruebas sin carga y ajuste fino para funciones rueda de cangilones, orugas, transporte coordinado, equipo experimentado completa todo en 2 días.

ZOOMRY proporciona manuales técnicos multilingües con animaciones 3D de instalación y guías paso a paso, destacando notas especiales para equipo pesado (torque de pernos, pasos de purga hidráulica), más soporte técnico online 24 horas vía video para dudas globales de instalación, desplegable sin equipo profesional de instalación pesada.

Cumplimiento internacional y calidad rigurosa

Como equipo para mercados globales de materiales a granel a gran escala, el apilador-recuperador de rueda de cangilones de ZOOMRY pasa múltiples certificaciones internacionales y control de calidad completo, asegurando uso conforme en regiones diversas y confiabilidad a largo plazo bajo alta carga.

Certificaciones internacionales

Certificado CE UE (Directiva de Maquinaria 2006/42/EC, EMC 2014/30/EU), completando 15 pruebas especializadas para seguridad de maquinaria pesada, incluyendo resistencia estructural (simulación 5 veces carga nominal), respuesta frenado emergencia (≤0.6 s), protección eléctrica (IP65), compatibilidad electromagnética (resistencia interferencias fuertes mineras), entrada directa EEA; certificado EAC Unión Aduanera Rusia, satisfaciendo entornos “-30℃ baja temperatura, minas nevadas” países CIS, docs técnicos rusos con mantenimiento bajo temp. rueda de cangilones, orugas antihielo; cumple ISO 9001 calidad e ISO 14001 medio ambiente, producción trazable completa desde inspección materia prima (acero manganeso rueda de cangilones) a producto final, registros detallados por proceso para consistencia lote.

Control de calidad completo

Centro inspección calidad ZOOMRY propio equipa 60+ instrumentos como bancos prueba rueda de cangilones, labs hidráulicos alta presión, probadores mecánica estructural para pruebas rigurosas componentes clave:

• Sistema rueda de cangilones: palas pasan “1000 impactos 50 kg roca dura” y “1000 horas desgaste”, sin desgaste/deformación notables;
• Sistema orugas: placas oruga “500 horas viaje suelo blando”, desgaste ≤0.5 mm;
• Sistema hidráulico: 100 horas sellado (31.5 MPa), sin fugas;
• Sistema eléctrico: 100 horas lluvia (IP65), “200 m señal inalámbrica antiinterferencia”, función normal.

Cada unidad pasa 20 pruebas estrictas pre-entrega como “3000 m³/h plena carga apilamiento/recuperación”, “precisión giro 360°”, “arranque frío -30℃”, “escalada orugas (pendiente ≤12°)”, entregado solo al pasar, asegurando operación confiable en escenarios globales minas/puertos gran escala.

Parámetros técnicos del producto

Elegir ZOOMRY

Optimización multidimensional de eficiencia y costos

Elegir el apilador-recuperador de rueda de cangilones de ZOOMRY permite a clientes globales de minas y puertos obtener valor significativo en tres dimensiones: «eficiencia de procesamiento, adaptación al sitio, costos de operación y mantenimiento»:

• Elevación de eficiencia: Rango amplio 500-3000 m³/h cubre diferentes escalas sin configuración separada por capacidad; modo PLC totalmente automático reduce intervención manual, eficiencia operativa 60% superior a combinación tradicional «cargador+transportador»; giro 360° y desplazamiento orugas amplían rango, una unidad reemplazando 2-3 apiladores-recuperadores fijos;
• Adaptación al sitio: Baja presión suelo 125-193 kPa adaptada a terrenos blandos, operación sin nivelación, reduciendo costos modificación minas/puertos; altura excavación ascendente 15 m y descendente 1 m maximiza capacidad pila vertical, elevando utilización sitio;
• Optimización operación/mantenimiento: Componentes alta resistencia al desgaste (rueda de cangilones Mn13, cinta núcleo nailon) prolongan ciclos reemplazo, 50% menos mantenimiento que apiladores-recuperadores ordinarios; baja tasa fallos (<0.6% anual) minimiza pérdidas downtime, a 3000 m³/h ahorrando ~1.8 millones RMB/año; diseño modular componentes, fallos locales solo reemplazo módulo correspondiente, tiempo mantenimiento 40% menor.

Soporte de servicios

ZOOMRY establece sistema integral «técnica + repuestos + formación» para proyectos globales gran escala materiales a granel:

• Soporte técnico: Documentos técnicos multilingües (manuales operación, mantenimiento, resolución fallos), cubriendo optimización parámetros apilamiento/recuperación rueda de cangilones, cuidado chasis orugas, técnicas bajas temperaturas, con diagramas HD y videos operación; consulta online 24 horas, respuesta ingenieros ≤3 horas, todos con 8+ años experiencia equipo pesado materiales a granel, familiarizados con puntos dolorosos alta carga minas y alta salinidad niebla puertos;
• Aseguramiento repuestos: Cadena suministro global eficiente pre-almacena hojas rueda de cangilones, placas oruga, filtros hidráulicos, cintas; tras solicitud cliente, envío rápido DHL/FedEx, ciclo entrega repuestos comunes 5-10 días por región; para clientes clave, «servicio planificación anticipada repuestos» —esquemas adquisición/reserva basados intensidad operación/ciclos reemplazo desgaste, envío lote o recarga por fases evitando interrupciones gran escala por falta repuestos;
• Formación especializada: «formación operaciones gran escala apilamiento/recuperación» (transmisiones en vivo online + guía sitio) para equipos clientes globales, contenido incluye optimización rutas recuperación rueda de cangilones, manejo emergencias (atascos rueda de cangilones, deshilachado orugas), puntos clave mantenimiento diario, asegurando dominio habilidades uso equipo, adaptado a necesidades alta carga minas/puertos.