Transportador raspador espiral de grano

El Transportador raspador espiral de grano de ZOOMRY es un equipo profesional diseñado específicamente para escenarios de manejo de granos a nivel global, centrado en las necesidades de recolección y transporte de granos a granel como trigo, maíz y arroz. Con un amplio rango de capacidad de 100 a 2000 tph, cubre operaciones de almacenes de granos de diferentes escalas. A través de un diseño de espiral anti-rotura, un chasis adaptado para almacenes de granos y una estructura de limpieza que previene residuos, logra un procesamiento de granos con "bajas pérdidas, alta limpieza y continuidad". Equipado con un sistema de espiral de 500-800 mm y una cinta transportadora de 800-1600 mm de ancho, soporta operación remota inalámbrica de 100 metros, adaptándose a escenarios como almacenamiento plano en almacenes de granos y transferencia en almacenes agrícolas. Certificado por estándares internacionales CE, EAC y normas de higiene de la industria de granos, se destaca como la opción preferida entre los transportadores raspadores de granos y equipos para almacenes de granos por su "protección de la calidad del grano, alta adaptabilidad y fácil mantenimiento", proporcionando soluciones confiables para el manejo de granos a empresas de almacenamiento de granos en todo el mundo.

Funciones principales del Transportador raspador espiral de grano

Como equipo profesional enfocado en operaciones con granos, la competitividad principal del Transportador raspador espiral de grano de ZOOMRY radica en la "protección de la calidad del grano + adaptabilidad a escenarios de almacenes de granos + estabilidad en operaciones continuas". Abordando los puntos débiles de los equipos raspadores tradicionales, como "altas tasas de rotura, residuos propensos a moho y mala adaptación a los suelos de los almacenes de granos", resuelve problemas como "grandes pérdidas de grano, calidad de almacenamiento comprometida y baja eficiencia operativa" mediante la optimización estructural y la sinergia funcional, cumpliendo al mismo tiempo con las demandas duales de los clientes globales de almacenes de granos por "cumplimiento internacional y seguridad higiénica".

Sistema de espiral anti-rotura

La unidad central de raspado en espiral está diseñada específicamente para las características de los granos, diferenciándose de los transportadores raspadores tradicionales para materiales duros al optimizar el rendimiento de "baja rotura y recolección uniforme". Las cuchillas en espiral están fabricadas con acero al manganeso resistente al desgaste de 6-8 mm de espesor, con bordes redondeados y pulidos para evitar rayar los granos con bordes afilados. Los dientes de aleación incrustados en el exterior tienen un diseño de ángulo de inclinación de 15°, en lugar de una captura vertical, lo que reduce el impacto y la presión sobre las partículas de grano. Combinado con una velocidad lineal de la espiral de 2.5-3.0 m/s (ajustable con precisión a través del sistema de control), la tasa de rotura de granos se controla por debajo del 0.5%, significativamente menor que el promedio de la industria del 1.5%.

El diámetro exterior de la espiral abarca de 500 a 800 mm, adaptándose a diferentes densidades de acumulación de granos: para granos ligeros como trigo y arroz, la espiral grande de 800 mm logra una alta capacidad de 2000 tph, utilizando una lógica de "recolección por capas" para evitar la compresión de las pilas de granos; para granos de mayor tamaño como el maíz, la espiral de 500 mm con dientes de mayor separación reduce el atasco de granos, asegurando una recolección continua sin obstrucciones. Además, el eje de la espiral está equipado con rodamientos autoalineantes en ambos extremos, con una amplitud de vibración ≤2 mm durante la operación, reduciendo aún más la rotura de granos debido a la vibración del equipo.

Chasis de orugas adaptado para almacenes de granos

Dirigido a las características de los almacenes de granos y sitios de almacenamiento, donde "los suelos son típicamente de concreto o con capas de base que requieren protección contra daños por aplastamiento, y algunas áreas de almacenamiento temporal tienen suelos blandos propensos a hundirse", el equipo está equipado con orugas de 400 mm de ancho, ofreciendo dos configuraciones específicas para almacenes de granos:

• Orugas de caucho: Modelo 4009068, con una longitud efectiva de 2.9 m, hechas de caucho de grado alimenticio de alta elasticidad (conforme al estándar de contacto con alimentos de la UE EC 1935/2004), con una presión sobre el suelo de solo 0.07 MPa, distribuyendo uniformemente el peso del equipo para evitar dañar las capas de base del suelo del almacén de granos (como películas plásticas impermeables o tableros de madera). Con un radio de giro mínimo de 5 m, puede maniobrar de manera flexible en los estrechos espacios entre las pilas de granos, completando operaciones de almacenamiento plano sin ajustes frecuentes de la ruta de operación.
• Orugas de acero (opcional): Modelo 40013554, con una longitud efectiva de 3.6 m, con placas de oruga pasivadas en la superficie (sin bordes afilados), evitando rayones en los suelos de concreto de los almacenes de granos, al tiempo que ofrecen alta resistencia al desgaste, adecuadas para operaciones prolongadas en suelos duros de almacenes de granos. La tensión de las orugas se ajusta en tiempo real mediante el sistema hidráulico para adaptarse a las diferencias de dureza del suelo en diferentes áreas del almacén, reduciendo el daño por fricción en el suelo debido a la desviación de las orugas.

Ambos tipos de orugas son impulsados por motores hidráulicos con un torque de salida de hasta 3500 N·m, permitiendo arranques y paradas suaves incluso bajo carga completa. Combinado con amortiguadores hidráulicos en el chasis, la estabilidad del equipo en suelos ligeramente irregulares de los almacenes de granos mejora en un 40%, evitando derrames de granos durante el transporte.

Diseño de limpieza que previene residuos

Los granos son propensos al moho y la contaminación debido a los residuos en el equipo, afectando la calidad del almacenamiento. El equipo incorpora un diseño que previene residuos desde la tolva hasta la cinta transportadora: la pared interna de la tolva está revestida con un recubrimiento antiadherente de politetrafluoroetileno (PTFE) de 1.5 mm de espesor, con un coeficiente de fricción superficial de solo 0.04, logrando una tasa de residuos de grano ≤0.2%. El material del recubrimiento cumple con los estándares de seguridad para contacto con alimentos, permitiendo el contacto directo con granos como trigo y maíz. La parte inferior de la tolva cuenta con una estructura de guía en forma de "V" con una salida inclinada de 15°, asegurando el transporte de granos sin zonas muertas y evitando el moho por acumulación de material.

La cinta transportadora utiliza caucho antideslizante con núcleo de nailon, con una superficie pulida a espejo (en lugar del patrón de diamante tradicional), reduciendo la incrustación de partículas de grano en las ranuras. Los bordes de caucho de 350 mm de altura en ambos lados incorporan tiras de sellado suave, evitando fugas de granos y facilitando la limpieza. La cabeza de la cinta transportadora está equipada con dos conjuntos de raspadores de limpieza de poliuretano (alimentados por electricidad trifásica), logrando una tasa de limpieza del 99%, eliminando completamente los residuos de partículas de grano de la superficie de la cinta para prevenir la contaminación cruzada (por ejemplo, sin mezcla al alternar entre maíz y trigo). Además, las áreas críticas del equipo (como la unión entre el eje de la espiral y la tolva) están equipadas con tiras de sellado de grado alimenticio para evitar la entrada de polvo e impurezas en los granos, cumpliendo con los requisitos de higiene de almacenamiento de granos a nivel global.

Componentes principales

El funcionamiento confiable a largo plazo del Transportador raspador espiral de grano de ZOOMRY depende de la optimización específica de los componentes principales para la "protección de granos, adaptabilidad a almacenes de granos y seguridad higiénica". Desde la espiral hasta el sistema de control, cada componente se somete a pruebas de simulación de condiciones de la industria de granos y verificación de estándares internacionales de higiene, asegurando una operación continua y segura en los almacenes de granos globales.

Unidad de accionamiento en espiral anti-rotura

El núcleo del sistema de espiral es un motor personalizado de 22-75 kW, adaptado con precisión a las necesidades de capacidad de granos (22-37 kW para 100-500 tph, 45-55 kW para 500-1200 tph, 75 kW para 1200-2000 tph). El motor cuenta con una clasificación de protección IP55, con una carcasa tratada contra la corrosión, capaz de resistir ambientes húmedos de almacenes de granos (la humedad relativa a menudo alcanza el 60%-80%). El rotor del motor utiliza un proceso de laminación de acero con alto contenido de silicio, con un ruido operativo ≤70 dB, evitando perturbaciones en el entorno circundante del almacén de granos.

La caja de cambios complementaria ofrece tres modelos: ZQ350 de salida doble, ZQ400 de salida doble y ZLY250 de superficie dura de salida doble, con la caja de cambios de superficie dura logrando una eficiencia de transmisión del 97% y soportando ajustes de velocidad sin escalones (velocidad de la espiral de 0-30 r/min). Esto permite ajustes según el tipo de grano: baja velocidad (15 r/min) para arroz frágil, alta velocidad (25 r/min) para maíz duro, asegurando un equilibrio entre "eficiencia y baja rotura". El eje de salida de la caja de cambios y el eje de la espiral están conectados mediante un acoplamiento elástico para amortiguar las cargas de impacto durante el arranque, evitando la compresión instantánea y la rotura de los granos.

Sistema de cinta transportadora específico para almacenes de granos

El sistema de cinta transportadora es el enlace crítico entre "recolección y transferencia", con un ancho de cinta de 800-1600 mm (800-1000 mm para 100-800 tph, 1200-1600 mm para 800-2000 tph), fabricado con caucho antideslizante con núcleo de nailon, con una superficie pulida (rugosidad Ra ≤0.8 μm), garantizando tanto el rendimiento antideslizante (coeficiente de fricción ≥0.35) como un mínimo de residuos de granos. El accionamiento de la cinta transportadora utiliza un tambor eléctrico de 15-30 kW con protección contra sobrecalentamiento incorporada (apagado automático por encima de 120℃), evitando el sobrecalentamiento de la cinta durante operaciones prolongadas que podrían afectar la calidad del grano.

La longitud de la cinta transportadora de 12-15 m, combinada con una altura de descarga fija de 4 m, permite la conexión directa con elevadores de transporte o entradas de silos de almacenes de granos, eliminando transferencias secundarias y reduciendo la rotura y contaminación de granos durante el manejo. Los bordes laterales de la cinta están hechos de caucho de grado alimenticio, apto para el contacto directo con granos, con excelentes propiedades antienvejecimiento y una vida útil superior a 2000 horas, reduciendo los costos de reemplazo frecuente de bordes en los almacenes de granos.

Sistema de control de precisión y sistema hidráulico

El sistema de control se centra en el "control preciso de operaciones con granos", equipado con una pantalla táctil HMI de alta definición de 12 pulgadas que soporta cambio multilingüe (inglés, ruso, español, chino). La interfaz está diseñada para la "configuración de parámetros de granos", capaz de almacenar cinco conjuntos de parámetros operativos comunes para granos (por ejemplo, velocidad de espiral de trigo de 20 r/min, velocidad de cinta transportadora de 1.8 m/s; velocidad de espiral de maíz de 25 r/min, velocidad de cinta de 2.2 m/s), permitiendo el cambio con un solo toque entre granos sin ajustes repetidos.

El control remoto inalámbrico tiene un alcance efectivo de 100 metros, soportando operaciones de todas las funciones, incluyendo "arranque/parada de la espiral, ajuste de velocidad, movimiento de orugas y arranque/parada de la cinta transportadora". Los operadores pueden monitorear el estado de recolección de granos desde una zona segura en el almacén, evitando el contacto cercano con polvo (como el polvo de trigo) para proteger la salud. En situaciones de emergencia, tanto el control remoto como el gabinete de control cuentan con botones de parada de emergencia que cortan inmediatamente toda la potencia, asegurando la seguridad de las operaciones con granos.

El sistema hidráulico proporciona potencia para el accionamiento de las orugas, con un núcleo de una estación de bombeo hidráulico de 11-18.5 kW (11 kW para orugas de caucho, 15-18.5 kW para orugas de acero), con un tanque de aceite de 200 L equipado con un dispositivo de filtrado triple (precisión de filtrado de 10 μm). El sistema utiliza aceite hidráulico anti-desgaste de grado alimenticio (conforme a los estándares de la FDA) para evitar la contaminación de granos por fugas. Las tuberías hidráulicas utilizan conectores de acero inoxidable y mangueras de alta presión, con excelente resistencia a la corrosión, adecuadas para ambientes húmedos de almacenes de granos a largo plazo, con una tasa de fallos anual del sistema inferior al 0.5%.

Transporte modular e instalación eficiente

Dirigido a las características de los almacenes de granos con "espacio limitado y operaciones ininterrumpidas", el Transportador raspador espiral de grano de ZOOMRY adopta un diseño de "desmontaje modular compacto + alta proporción de preensamblaje", asegurando el rendimiento de manejo de granos mientras reduce significativamente la dificultad de transporte e instalación dentro de los almacenes de granos, minimizando las interrupciones en las operaciones de almacenamiento.

Desmontaje modular adaptado para almacenes de granos

El equipo puede desmontarse en cuatro unidades estándar: módulo de raspado en espiral, módulo de cinta transportadora, módulo de chasis de orugas y módulo de control, cada uno dimensionado para adaptarse a un contenedor de 40 pies de altura (12.03 m de largo × 2.35 m de ancho × 2.69 m de alto), con un peso de unidad individual ≤20 toneladas, movible dentro del almacén de granos utilizando elevadores de carga estándar o montacargas. Los módulos de espiral y cinta transportadora utilizan un diseño de "desmontaje horizontal" para evitar la presión de izado vertical sobre los techos de los almacenes de granos; el módulo de control está integrado en una carcasa impermeable (dimensiones de 1.2 m × 0.8 m × 1.5 m), que puede colocarse directamente en una esquina del almacén de granos, sin ocupar espacio operativo.

En comparación con los equipos raspadores tradicionales que requieren "transporte completo + izado a gran escala", los costos de logística transfronteriza se reducen en un 40%. Los componentes principales (como la tolva antiadherente y la cinta transportadora pulida) se empaquetan en la fábrica con materiales a prueba de polvo y resistentes a rayones para evitar daños en la superficie durante el transporte que podrían afectar el control de residuos de granos.

Puesta en marcha rápida con alta proporción de preensamblaje

El equipo se preensambla en un 90% en la fábrica, incluyendo la conexión precisa de la espiral al motor, la instalación y ajuste de la cinta transportadora, la conexión inicial de las tuberías hidráulicas y la calibración de parámetros del sistema de control, sometido a 80 horas de pruebas de carga completa en condiciones de "almacén de granos simulado" (usando una mezcla de trigo y maíz para verificar las tasas de rotura y residuos), asegurando una instalación sin fallos en el sitio.

La instalación en el sitio requiere solo tres pasos principales: primero, ensamblaje de unidades modulares (conexión de pernos de alta resistencia del módulo de espiral al chasis y del módulo de cinta transportadora al bastidor, completado por dos personas en 2 horas); segundo, conexión final de tuberías hidráulicas y enchufes eléctricos (usando conectores sellados de grado alimenticio, tomando ≤1 hora); tercero, pruebas sin carga y ajuste fino de parámetros (verificación de recolección en espiral, limpieza de la cinta transportadora y funciones de control remoto, completado por un equipo capacitado en un día para la puesta en marcha completa). ZOOMRY proporciona un manual técnico multilingüe con notas específicas para operaciones en almacenes de granos, incluyendo "pasos de limpieza para prevenir residuos de granos" y una "tabla de configuración de parámetros para diferentes granos", junto con soporte técnico en línea 24 horas mediante guías en video para resolver dudas de instalación, permitiendo la implementación sin un equipo de instalación profesional y evitando interrupciones en las operaciones normales de almacenamiento de granos.

Cumplimiento internacional y calidad rigurosa

Como equipo dirigido a la industria de granos global, el Transportador raspador espiral de grano de ZOOMRY asegura el uso conforme en diferentes países y regiones mediante múltiples certificaciones internacionales y pruebas específicas de la industria de granos, garantizando la calidad del grano y la seguridad operativa.

Certificaciones internacionales y estándares de higiene para granos

El equipo ha superado la certificación CE de la UE (Directiva de Maquinaria 2006/42/EC, Directiva de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/EU), completando 12 pruebas especializadas para los requisitos de seguridad de los equipos de manejo de granos, incluyendo resistencia estructural, respuesta de frenado de emergencia (≤0.5 segundos), protección de seguridad eléctrica (IP65) y compatibilidad electromagnética (resistente a fuertes interferencias electromagnéticas en almacenes de granos). También cuenta con la certificación EAC de la Unión Aduanera de Rusia, cumpliendo con los requisitos operativos para "almacenes de granos a baja temperatura de -30℃" en los países de la CEI, con documentación técnica proporcionada en ruso (incluyendo protocolos para prevenir la aglomeración de granos a bajas temperaturas).

Además, los componentes principales en contacto con granos (como el revestimiento de la tolva, la cinta transportadora y las tiras de sellado) cumplen con los estándares de materiales para contacto con alimentos de la UE EC 1935/2004 y de EE.UU. FDA 21 CFR Parte 177, asegurando que no haya migración de sustancias nocivas durante el contacto directo con granos. El equipo cumple completamente con los requisitos del sistema de gestión de seguridad alimentaria ISO 22000, con un proceso de producción completamente trazable desde la entrada de materias primas (como pruebas de composición de acero inoxidable) hasta la entrega del producto terminado, con registros de calidad para cada etapa para asegurar consistencia y seguridad en la producción en masa.

Control de calidad específico para granos

ZOOMRY mantiene un laboratorio dedicado para pruebas de equipos de granos, equipado con probadores de tasas de rotura de granos, detectores de residuos y analizadores de materiales para contacto con alimentos, realizando pruebas rigurosas de las características principales del transportador:

• Pruebas anti-rotura: Pruebas continuas de recolección de 100 horas con trigo, arroz y maíz, controlando las tasas de rotura en 0.3%, 0.5% y 0.2%, respectivamente.
• Pruebas de prevención de residuos: Después de recolectar maíz húmedo (contenido de humedad del 18%), los residuos en la tolva y la cinta transportadora son ≤0.2 g/m², muy por debajo de los estándares de higiene de almacenes de granos (≤1 g/m²).
• Pruebas de higiene: Las pruebas microbiológicas de los componentes en contacto con granos muestran un conteo total de bacterias ≤10 UFC/cm², sin detección de E. coli ni moho.
• Pruebas a baja temperatura: Arranque del equipo a -30℃, con sistemas de espiral y orugas funcionando normalmente sin atascos ni fallos inducidos por el frío.

Cada Transportador raspador espiral de grano pasa por 16 pruebas rigurosas antes de la entrega, incluyendo "pruebas de cambio de recolección de diferentes granos", "pruebas de adaptabilidad al suelo de almacenes de granos" y "pruebas de arranque a baja temperatura", y se entrega solo después de cumplir con los estándares, asegurando un funcionamiento confiable y seguridad de los granos en diversos escenarios de almacenes de granos globales.

Parámetros técnicos

Por qué elegir ZOOMRY

Valor para el cliente

La elección del Transportador raspador espiral de grano de ZOOMRY proporciona un valor significativo a los clientes de almacenes de granos y almacenes agrícolas globales en tres dimensiones: calidad del grano, eficiencia operativa y cumplimiento de seguridad:

• Protección de la calidad del grano: El diseño de espiral anti-rotura logra una tasa de rotura de granos ≤0.5%, un 67% menor que los equipos raspadores tradicionales, minimizando las pérdidas de granos y la degradación de la calidad de almacenamiento (por ejemplo, el maíz roto es propenso al moho, afectando el precio de mercado). El diseño de limpieza que previene residuos evita la mezcla y el moho de los granos, cumpliendo con los estándares globales de adquisición de granos y mejorando la competitividad en el mercado.
• Mejora de la eficiencia operativa: El diseño integrado de "recolección-transporte" elimina 1-2 pasos de transferencia, mejorando la eficiencia del almacenamiento plano en un 40% en comparación con las configuraciones tradicionales de "cargador + cinta transportadora". El control remoto inalámbrico de 100 metros reduce la intervención manual, con una sola unidad reemplazando a dos operadores, reduciendo los costos laborales de los almacenes de granos. El amplio rango de capacidad cubre diferentes escalas de almacenamiento, eliminando la necesidad de equipos separados para diferentes capacidades.
• Garantía de cumplimiento y seguridad: Los componentes principales cumplen con los estándares de contacto con alimentos de la UE y EE.UU., certificados por CE y EAC, permitiendo la entrada sin problemas a los mercados globales sin inversión adicional. El cumplimiento con el sistema de seguridad alimentaria ISO 22000 evita retiradas de granos o sanciones debido a problemas de higiene del equipo, reduciendo los riesgos de cumplimiento.

Soporte de servicio

ZOOMRY ha establecido un sistema de servicio integral de "soporte técnico + repuestos + capacitación" adaptado a las necesidades de los clientes de almacenes de granos globales, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo y la seguridad de los granos:

• Soporte técnico: Proporciona documentación técnica multilingüe (incluyendo manuales de operación de granos, guías de mantenimiento de almacenes de granos y manuales de cumplimiento de seguridad alimentaria), cubriendo configuraciones de parámetros de espiral para diferentes granos (por ejemplo, baja velocidad para arroz, alta velocidad para maíz), técnicas de operación en almacenes de granos a bajas temperaturas y procedimientos de limpieza y desinfección del equipo, acompañados de diagramas claros y videos de operación. Soporte técnico en línea 24 horas (correo electrónico: [email protected]; teléfono: +86-13164016717), con tiempos de respuesta de ingenieros de no más de 4 horas. Los ingenieros asignados tienen más de 5 años de experiencia en servicio de equipos de granos, familiarizados con los puntos críticos de operación en diversos escenarios de almacenes de granos globales (como prevención de humedad en almacenes de granos tropicales, arranque a bajas temperaturas en regiones frías).
• Garantía de repuestos: Respaldado por un eficiente sistema de colaboración de la cadena de suministro global, ZOOMRY almacena previamente repuestos comunes como revestimientos antiadherentes, dientes de aleación y cintas transportadoras de grado alimenticio. Tras la solicitud del cliente, las piezas se envían rápidamente a través de logística internacional (como DHL, FedEx) dentro de 5-10 días, dependiendo de la región. Para clientes clave, se ofrece un "servicio de planificación anticipada de repuestos" —basado en las temporadas de operación de granos (como alta carga después de la cosecha) y los ciclos de reemplazo de piezas desgastadas, se desarrolla un plan de adquisición y almacenamiento de repuestos, utilizando envíos masivos o reabastecimientos por lotes para evitar interrupciones en las operaciones de almacenes de granos debido a la escasez de piezas.
• Capacitación especializada: Se ofrece "capacitación especializada en operaciones de granos" para equipos de almacenes de granos en diferentes regiones del mundo, cubriendo la optimización de parámetros anti-rotura para diferentes granos, procedimientos de limpieza y desinfección del equipo y manejo de emergencias para anomalías de temperatura de granos, asegurando que los equipos de los clientes dominen los aspectos clave de la operación y la protección de la seguridad de los granos, adaptados a las necesidades operativas profesionales de los almacenes de granos.