​Решения для конвейеров с лентой на электростанциях и портах

Цзюцянь, важный порт город в среднем течении реки Чанцзян, имеет разнообразные типы кораблей в причалах, включая небольшие грузовые корабли для сыпучих грузов (10000-35000 DWT) и крупные грузовые корабли для сыпучих грузов (35000-50000 DWT). Система разгрузки кораблей должна обладать гибкой адаптивностью; кроме того, годовое количество осадков в регионе составляет около 1400 мм, а в сезон дождей погода влажная и туманная, поэтому оборудование должно иметь свойства защиты от коррозии и предотвращения скольжения ленты; сухопутная территория транспортного узла должна пересекать дорожные сети парка, нефтепроводы и небольшие река, поэтому расположение конвейеров должно быть компактным и избегать существующих сооружений. Поэтому клиент четко потребовал, чтобы система соответствовала международным сертификационным стандартам, выбросы пыли и контроль шума соответствовали промышленным экологическим показателям, а также поддерживала удаленное техническое обслуживание.

Основные требования к проекту

1. Производительность и комплектация оборудования: Необходимо создать полную систему разгрузки кораблей — транспортировки, дополненную 5-мя конвейерами с лентой, мощность обработки каждого устройства не менее 2200 тонн в час, единая ширина ленты 1400 мм, чтобы обеспечить «нулевой узел ограничения» при транспортировке сыпучих грузов от корабля до бункера электростанции и избежать прерывания электроснабжения электростанции из-за остановки транспортировки;
2. Адаптивность к рабочим условиям: Конвейеры должны адаптироваться к максимальному углу наклонности 18° (большая разница высот между пирсом и бункером электростанции), некоторые участки должны иметь изогнутое расположение (чтобы избежать существующих сооружений), а также обладать конструкцией защиты от дождя и коррозии для противодействия климату Цзюцянь с избыточными дождевыми осадками;
3. Экологичность и безопасность: Концентрация пыли при транспортировке сыпучих грузов ≤ 10 мг/м³, уровень шума при работе оборудования ≤ 75 дБ (стандарт для границы завода); система безопасности должна включать функцию контроля смещения ленты, аварийной остановки и самоблокировки при отключении электропитания, чтобы исключить аварийные ситуации;
4. Техническое обслуживание и сервис: Поддержка удаленного мониторинга параметров работы оборудования (скорость вращения, температура, нагрузка), время реакции на поставку запасных частей ≤ 72 часа, срок гарантии на оборудование не менее 5 лет.

Индивидуальное решение компании Zoomry Heavy Industry

Компания Zoomry Heavy Industry, беря за основу «услуги по всей цепочке EPC», сочетая свои преимущества в области длинномерных, большой наклонности, изогнутых конвейеров с лентой и ключевых запасных частей, создает интегрированное решение «подача материала для разгрузки кораблей — многотипная транспортировка — удаление пыли — техническое обслуживание»:

Согласованный дизайн разгрузки кораблей и транспортировки

Система использует расположение «кран-разгрузчик с клешнями для кораблей + дозатор из бункера + 5 многотипных конвейеров с лентой» для обеспечения непрерывной транспортировки сыпучих грузов:

• Этап разгрузки корабля: Использование крана-разгрузчика с клешнями (адаптированного к кораблям типа Handysize/Handymax) для захвата сыпучих грузов и помещения их в бункер на пирсе; бункер дополнен вибрационным дозатором собственного производства Zoomry для равномерной подачи материала на последующие конвейеры и избежания перегрузки;
• Этап транспортировки: Пять конвейеров с лентой выполняют четко определенные функции — 1 конвейер с лентой большой наклонности (адаптированный к крутому участку под углом 18° для подъема грузов из бункера на пирсе на платформу переходного моста), 2 длинномерных конвейера с лентой (протяженностью 200 м и 180 м, транспортировка вдоль дорожных сетей парка), 1 изогнутый конвейер с лентой (радиус изгиба R = 30 м, для избегания нефтепроводов), 1 переключающий конвейер (для подачи сыпучих грузов в бункер электростанции).

Особенности параметров ключевого оборудования

Конвейер с лентой большой наклонности

• Параметры: ширина ленты 1400 мм, мощность обработки 2200 тонн в час, угол наклонности 18° (максимальный угол наклонности от горизонтальной до +30°), скорость ленты 2,4 м/с;
• Особенности: Использование ленты с волнистыми бортиками (высота бортиков 200 мм, расстояние между перегородками 400 мм) для предотвращения спуска сыпучих грузов при большой наклонности; приводной система использует редукторный электродвигатель FLENDER (мощность 110 кВт) с гидромагинитным сцепным механизмом, обеспечивающим плавный запуск и защиту от перегрузки; поддерживающие роли используют модель собственной разработки Zoomry, диаметр 133 мм, поперечное беглое ≤ 0,4 мм, что гарантирует стабильную работу ленты.

Длинномерный конвейер с лентой

• Параметры: ширина ленты 1400 мм, мощность обработки 2200 тонн в час, протяженность 200 м и 180 м соответственно, горизонтальное расположение;
• Особенности: Использование высокопрочной полиэфирной канвасной ленты (прочность на растяжение ≥ 2000 Н/мм) с поверхностным покрытием из износостойчивого резины толщиной 15 мм; рама подвергается обработке антикоррозийным горячим цинкованием (толщина ≥ 80 мкм) для адаптации к климату Цзюцяня с частыми дождами; приводное устройство представляет собой двухэлектродвигательный привод (мощность каждого электродвигателя 90 кВт), технология синхронного контроля гарантирует равномерность мощности, а энергопотребление ниже среднепромышленного показателя на 8%.

Изогнутый конвейер с лентой

• Параметры: ширина ленты 1200 мм (адаптирована к расходу на изогнутом участке), мощность обработки 2200 тонн в час, радиус изгиба R = 30 м, угол расположения 12°;
• Особенности: Использование группы желобчатых поддерживающих ролей (угол желоба 35°), оптимизация угла расположения поддерживающих ролей (наклон внешних ролей на 2°) для уменьшения сопротивления и износа ленты при изгибе; рама использует сегментное гибкое соединение для адаптации к изогнутой деформации, уровень шума при работе ≤ 70 дБ; дополнен собственным очистным лезвием Zoomry, степень очистки остатков материала на ленте достигает 98%.

Переключающий конвейер

• Параметры: ширина ленты 1400 мм, мощность обработки 2200 тонн в час, протяженность 80 м, горизонтальное расположение;
• Особенности: На входном конце установлен нединамический бункер для удаления пыли (индивидуальный модуль Zoomry), благодаря демпфированию воздушного потока и резиновой уплотнению концентрация пыли ≤ 8 мг/м³; хвостовой барабан имеет ромбическое резиносое покрытие (коэффициент трения увеличен на 30%) для предотвращения скольжения ленты; оснащен автоматической системой управления PLC Zoomry, которая может взаимодействовать с уровнемерам бункера электростанции для автоматического регулирования подачи материала.

Ключевые запасные части

• Поддерживающие роли: желобчатые поддерживающие роли собственной разработки Zoomry, диаметр 133 мм, используют полимерные подшипниковые бабки, класс защиты от пыли и влаги IP65, срок службы более 50000 часов;
• Барабаны: материал для ковки 40Cr, поверхность подвергается напылению карбида вольфрама (толщина 0,5 мм), износостойчивость увеличена в 5 раз, подходят для условий большой нагрузки и высокого трения;
• Приводные шестерни: твердые зубчатые шестерни собственного изготовления Zoomry, точность соответствует ГОСТ GB/T 10095.1-2008 класса 6, КПД передачи ≥ 98%, уровень шума ≤ 85 дБ.

Интеллектуальный дизайн

• Система удаленного мониторинга: Оснащена системой PLC + Интернет вещей Zoomry, клиент может через интерфейс HMI в реальном времени просматривать параметры работы 5 конвейеров (скорость вращения, температура подшипников, коэффициент нагрузки, величина смещения ленты), поддерживать удаленный запуск/остановку, регулировку параметров и предупреждение о неисправностях (например, перегрузка электродвигателя, перегрев подшипников);
• Защита безопасности: Каждый конвейер оснащен переключателем для смещения ленты, тросовым переключателем, датчиком скорости, при отключении электропитания самоблокировка осуществляется с помощью гидравлического тормозного устройства, лента блокируется за 0,01 секунду; конвейер большой наклонности дополнен устройством предотвращения обратного вращения для избегания спуска ленты при внезапном отключении электропитания; вдоль оборудования установлены акустико-оптические сигнализаторы и кнопки аварийной остановки с шагом ≤ 50 м, чтобы гарантировать безопасность операторов.

Реализация и приемка проекта

Предварительный дизайн

• Состоит из 5 инженеров с опытом работы в проектах по транспортировке сыпучих грузов более 10 лет, которые провели полевые измерения высотности рельефа порта Цзюцяня, закономерностей изменения уровня воды реки Чанцзян (чтобы избежать влияния на оборудование в период наводнений) и размеров интерфейса бункера электростанции, а также разработали 3D-диаграмму расположения;
• Оптимизация решения: Для изогнутого участка изогнутого конвейера замена первоначального проекта «жесткого изгиба» на «гибкий изгиб + оптимизацию угла поддерживающих ролей» для уменьшения износа ленты; рама конвейера большой наклонности использует «бетонное основание + регулируемый амортизационный подставку» для адаптации к осадке рельефа.

Производство и изготовление

• Все оборудование изготовляется на производственном базисе Zoomry в Цауцин (провинция Хэбэй) в соответствии с требованиями системы менеджмента качества ISO 9001, системы менеджмента окружающей среды ISO 14001 и сертификации CE;
• Проведение комплексного тестирования в центре контроля качества Zoomry (включая лаборатории механики, износостойкости и коррозионной защиты), например, тест на растяжение ленты с волнистыми бортиками большой наклонности (допустимая прочность ≥ 2000 Н/мм), тест на вращательное сопротивление группы поддерживающих ролей изогнутого конвейера (≤ 2 Н, что лучше национального стандарта ≤ 3 Н), каждый агрегат сопровождается отчетом о тестировании.

Начальное монтаж и наладка на месте

• Монтажная бригада:направить четыре сертифицированных инженера на место в Цзюцянь, использование режима «префабрикованный + модульный монтаж», монтаж 5 конвейеров и крана-разгрузчика завершен за 18 дней, что на 2 дня раньше ожиданий клиента;
• Процесс наладки: Трехэтапное тестирование — без нагрузки (проверка смещения ленты, плавности работы на изогнутом участке), с нагрузкой (постепенное увеличение до 2200 тонн в час, бесперебойная работа в течение 72 часов), аварийное (моделирование отключения электропитания, смещения ленты и других неисправностей, время реакции системы безопасности ≤ 0,5 секунды), данные тестирования подтверждаются клиентом.

Приемка и послепродажный сервис

• Стандарт приемки: В соответствии с требованиями клиента и стандартам безопасности механического оборудования, ключевые показатели (производительность 2200 тонн в час, выбросы пыли 8 мг/м³, шум на границе завода 72 дБ) прошли приемку за один раз;
• Послепродажный сервис: Предоставление 5-летней гарантии на оборудование, создание склада запасных частей в Шанхае с запасом ключевых компонентов (поддерживающие роли, барабаны и другие) для гарантии реакции на запросы клиента в течение 72 часов; предоставление удаленных консультаций по техническому обслуживанию 1 раз в квартал, осмотр на месте 1 раз в год для решения проблемы «удаленного управления» клиента.

Результаты проекта

1. Повышение эффективности: Индивидуальный дизайн конвейера большой наклонности и изогнутого конвейера точно адаптирован к рельефу Цзюцяня (крутые участки, районы с пересекающимися трубопроводами), уменьшил дополнительные инвестиции, связанные с «ремонтом рельефа, строительством временных сооружений» в традиционном решении, прямые затраты на строительство снижены примерно на 1,2 млн юаней; ключевые запасные части собственного производства Zoomry (поддерживающие роли, барабаны) имеют срок службы более 50000 часов, совокупные затраты на закупку и последующую замену ниже, чем у аналогичных импортных компонентов, на 35%.
2. Снижение затрат: Индивидуальный дизайн конвейера большой наклонности и изогнутого конвейера уменьшил затраты на земляные работы и перемещение сооружений примерно на 1,5 млн юаней; долгий срок службы запасных частей собственного производства Zoomry (поддерживающие роли, барабаны) снизил затраты на техническое обслуживание ниже ожидаемых на 30%;
3. Комплаенс с экологическими требованиями: Фактическая концентрация пыли при транспортировке сыпучих грузов составила 8 мг/м³, что значительно лучше требованиям национального стандарта «Стандарт на выбросы загрязняющих веществ в угольной промышленности» (GB 20426-2006), где «концентрация пыли на рабочем месте ≤ 10 мг/м³».
4. Реакция на сервисные запросы: Склад запасных частей и техническая служба Zoomry в Шанхае контролируют время реакции на запросы местных клиентов в Цзюцянь в пределах 48 часов (что значительно лучше стандарта 72 часов у предыдущих поставщиков клиента), максимально уменьшая влияние на производство предприятия.

«Многотипное решение конвейеров Zoomry Heavy Industry идеально адаптировано к сложным рабочим условиям Цзюцяня — конвейер большой наклонности решает проблему транспортировки по крутому участку, изогнутый конвейер позволяет избежать трубопроводов, а длинномерный конвейер гарантирует эффективную транспортировку. По сравнению с другими брендами, Zoomry имеет более выраженные преимущества в области индивидуализации и стоимости, мы будем отдавать предпочтение сотрудничеству при новых проектах в будущем.» — Руководитель проекта по хранению и транспортировке угля в Цзюцянь