Криволинейный ленточный конвейер

Криволинейный ленточный конвейер Zoomry (также называемый закруглённым конвейером или поворотным транспортирующим оборудованием) является ключевым оборудованием современных промышленных транспортных систем, использующим трёхмерную технологию пространственного поворота для бережной передачи материалов без повреждений. Данное оборудование удовлетворяет требованиям различных углов поворота, включая 90° и 180°, а в комплекте с разработанными роликовыми конвейерами и сортировочными устройствами образует интеллектуальные транспортные решения, широко применяемые в 12 отраслях, включая пищевую переработку, автомобилестроение и биологическую фармацевтику.

Система технических параметров

Базовые характеристики

Система мониторинга безопасности

• Детектор смещения: Двухканальное лазерное сканирование с автоматической коррекцией при отклонении >5% ширины ленты
• Аварийный тросовой выключатель: Степень защиты IP67, время срабатывания <0.5с, двунаправленный дизайн
• Защита от нулевой скорости: Энкодер HENGSTLER с точностью ±0.01 об/мин

Инженерная конфигурация

Основные компоненты

• Поворотный приводной блок: Векторное управление с тремя двигателями, диапазон мощности 5.5-315кВт
• Специальные конвейерные ленты: Опции антистатического/пищевого/термостойкого (≤400℃) покрытия
• Ферменная конструкция: Основной материал - сталь Q355B, модульное фланцевое соединение

Опции интеллектуализации

• 5G-интерфейс для удалённого обслуживания
• Система динамического балансирования потока материалов
• Платформа предиктивного обслуживания

Типовые сценарии применения криволинейного ленточного конвейера Zoomry

Транспортировка горной руды

В замкнутых транспортных системах от карьеров до дробильных станций криволинейный ленточный конвейер непрерывно транспортирует кусковую руду плотностью ≤3.2т/м³. Конструкция с глубоким жёлобом под углом 35° и ударопрочными керамическими роликами эффективно обрабатывает железную и медную руду с размером частиц ≤400мм. Система оснащена векторным частотно-регулируемым приводом, обеспечивающим рекуперативное торможение с перепадом высот 800м и общей энергоэффективностью 22%. Специальные секции оборудованы радарными датчиками уровня для мониторинга распределения потока материала.

Трансшипмент контейнеров в портах

Обеспечивает автоматизированную 90° передачу 40-футовых контейнеров между причальными кранами и складскими площадками. Стальная конструкция, оптимизированная методом конечных элементов (FEA), выдерживает ветровую нагрузку, соответствующую тайфуну 12 категории. Лазерная система позиционирования обеспечивает точность стыковки с AGV ±5мм. Ключевые элементы выполнены из нержавеющей стали 316L с устойчивостью к морской солевой коррозии ≥20 лет, оснащены самоочищающимися направляющими для предотвращения накопления ракушек.

Сварочные цеха автомобильного производства

Обеспечивает 180° пространственную передачу компонентов кузова автомобиля. Поверхностное сопротивление ленты ≤10^6 Ом эффективно устраняет электростатические помехи. Система визуального позиционирования синхронизируется с роботами KUKA с точностью 0.1с. Версия для чистых помещений может комплектоваться ламинарными колпаками, достигая стандарта ISO 14644-1 Class 7 по концентрации взвешенных частиц. Взрывозащищённая конструкция соответствует требованиям IIBT4 для окрасочных цехов.

Сортировочные центры электронной коммерции

Обеспечивает 90° быстрое переключение потока посылок с максимальной производительностью 20000 ед./час и минимальным размером сортируемого элемента 150×100×50мм. Криволинейный ленточный конвейер оснащён модулем динамического взвешивания (точность ±10г) и системой сканирования DWS, обеспечивая точность сортировки ≥99.97%. Низкошумная конструкция поддерживает уровень звукового давления ≤65дБ(А), соответствующий стандарту GB 3096-2008 Class II.

Транспортировка пищевых продуктов

Соответствует стандартам GMP для чистых транспортных решений, подходит для 270° пространственного поворота таких продуктов, как печенье и шоколад. Конвейерные ленты имеют сертификат FDA для контакта с пищевыми продуктами, рабочий диапазон температур от -40℃ до +220℃. Система CIP для мойки на месте и быстросъёмная конструкция соответствуют степени защиты IP69K. Специально разработанные борта с вакуумной аспирацией обеспечивают остаточное количество порошкообразных материалов ≤0.02г/м².

Транспортировка сырья на цементных заводах

Обеспечивает 3D пространственную передачу сырья в складах предварительной гомогенизации известняка с максимальной длиной единичного конвейера до 8.5км. Двойная система герметичных направляющих с внутренней системой пылеулавливания под разрежением обеспечивает эффективность ≥99.5%. Ключевые секции оснащены износостойкими керамическими вкладышами, соответствующими стандарту JIS M4002 Grade H по ударопрочности. Интегрируется с системой управления подогревателя для полностью автоматизированной подачи на линиях производительностью 5500т/сутки.

Отраслевые специализированные конфигурации:

• Взрывозащищённые: Двойная сертификация ATEX/IECEx
• Арктического исполнения: Комплект для работы при -50℃
• Интеллектуальные: Встроенный 5G+MEC edge computing модуль
• Для чистых помещений: Система ламинарной фильтрации FFU

Сравнительная таблица технических параметров

Руководство по выбору конфигурации:

1. Для стандартных промышленных применений рекомендуется базовая конфигурация криволинейного ленточного конвейера
2. Для высокоточных автоматизированных линий рекомендуется усиленная версия с модулем позиционирования
3. Для опасных сред обязательна специальная взрывозащищённая версия
4. Для пищевой и фармацевтической промышленности обязательны компоненты для чистых помещений

Техническое обслуживание и гарантии

Технология вулканизации на месте

• Оборудование для горячей вулканизации: Двойное напряжение 220В/380В
• Стандарты процесса: Соответствие DIN 22101
• Прочность соединения: ≥90% от прочности основы

Система сертификации

• Управление качеством: Двойная сертификация ISO9001/ISO14001
• Международные допуски: CE (ЕС), EAC (Россия-Беларусь-Казахстан), ГОСТ (СНГ)
• Патенты: 7 патентов на механизмы поворота

Продукция поставляется по схеме EPC "под ключ", предоставляя полный цикл услуг от проектирования и производства до интеллектуального обслуживания. Инженерная команда имеет опыт более 2000 часов на международных проектах и может разрабатывать специализированные решения для условий с повышенной запылённостью, взрывоопасностью или коррозионной активностью. Для получения 3D-моделей посетите страницу контактов на нашем официальном сайте.