Бункер-питатель ZOOMRY — это ключевое оборудование, сочетающее в себе высокую производительность, отличную адаптивность и низкие эксплуатационные расходы. Оборудование с экстремально большим объемом бункера 12-24 м³ и предельной производительностью 3000 тонн в час адаптировано для транспортировки тяжелых сыпучих материалов с размером частиц ≤250 мм. Оно оснащено двойной системой подачи (ленточная/цепная), двойным типом шасси (колесное/гусеничное) и защитой класса IP65, что делает его подходящим для обработки тяжелых сыпучих материалов, таких как железная руда, гранит, уголь, цементный клинкер и другие. Бункер-питатель создает новую экосистему эффективной, интеллектуальной и надежной транспортировки сыпучих материалов для предприятий по всему миру.

Технические параметры продукта
| Технические показатели | Конкретные параметры |
|---|
| Объем бункера | 12-24 м³ (увеличенный объем в состоянии штабелирования) |
| Максимальная производительность | До 3000 тонн/час (TPH) |
| Подходящий размер частиц сырья | ≤250 мм (миллиметров) |
| Характеристики системы подачи | Двухвариантный: Ленточный питатель / Цепной питатель |
| Длина наклонного плеча | 15-24 м (адаптивна к различным радиусам работы по запросу) |
| Максимальная высота выгрузки | 5,5-8,2 м (интеллектуально адаптивна к длине наклонного плеча) |
| Тип привода | Двухмоторный привод (два режима: электрический/гидравлический) |
| Тип шасси | Двухвариантный: Колесное шасси / Гусеничное шасси |
| Пригодные материалы | Железная руда, гранит, уголь, цементный клинкер, базальт и другие тяжелые сыпучие материалы |
| Класс защиты | IP65 (класс NEMA-4, адаптивен к суровым условиям эксплуатации) |
| Варианты питания | Дизель-гидравлический, гибридный, полностью электрический (по индивидуальному заказу) |
| Способ транспортировки | Ролл-он/ролл-офф (RORO) / Транспортировка в контейнерах 40 футов высокого типа |
Ключевые конкурентные преимущества
Конструкция для высоких нагрузок
Бункер-питатель ZOOMRY разработан на основе ядровой концепции «адаптации к тяжелым нагрузкам». Учитывая высокую плотность и сильную абразивность тяжелых сыпучих материалов, оборудование оснащено каркасом из цельного стали и усиленной износостойкой конструкцией:
- Объем бункера в диапазоне 12-24 м³ позволяет напрямую принимать выгрузку от колесных погрузчиков, экскаваторов и клешневиков, полностью исключая двойную транспортировку материалов на месте и значительно сокращая цикл работы;
- Максимальная производительность до 3000 тонн/час (эквивалентно 3300 американским тоннам в час) значительно превышает среднеотраслевые показатели, что делает его подходящим для крупномасштабного производства на больших шахтах и портах;
- Максимальный размер частиц сырья до 250 мм позволяет напрямую обрабатывать необработанное родное рудо и агрегаты без предварительного тонкого дробления, сокращая операционные расходы в целом.
Система подачи оборудования предлагает два варианта:
- Ленточный вариант: Использует полиэфирное полотно класса EP800 с 5 слоями и износостойкой резинистой поверхностью (8мм+2мм), обладает отличной устойчивостью к разрывам и истиранию;
- Цепной вариант: Изготовлен из закаленной стали, обеспечивает большую нагрузочную способность для высокопрочных и высокоабразивных материалов (например, гранита, железной руды). Оба варианта можно гибко выбирать в зависимости от характеристик материалов, гарантируя стабильную работу в различных условиях.
Двухрежимный привод
- Гибкий выбор типа привода: Двухмоторный электрический привод энергоэффективен и малошумный, идеально подходит для заводов и портов с стабильным электропитанием; гидравлический привод обладает высокой мощностью и отличной устойчивостью к перегрузкам, подходит для полевых шахтов и временных объектов с неудобным электропитанием. Оба режима поддерживают регулировку скорости частотным преобразователем, обеспечивая точное управление скоростью подачи и бесшовную интеграцию с последующим транспортировочным оборудованием.
- Двухвариантное шасси: Колесное шасси с тяжелыми внедорожными шинами обладает высокой мобильностью, подходит для быстрого перемещения по упрочненным поверхностям; гусеничное шасси (опционально с резинистыми гусеницами) имеет низкое удельное давление на почву и отличную подъемную способность, позволяя гибко перемещаться по грязным и неровным поверхностям шахтов. В сочетании с гидравлическими регулируемыми опорами оно гарантирует стабильную работу на неровной поверхности без дополнительного выравнивания участка.
Кроме того, оборудование поддерживает различные варианты питания: дизель-гидравлический, гибридный и полностью электрический. Гибридный и полностью электрический варианты соответствуют международным экологическим стандартам (EU Stage V/Tier 4 Final), удовлетворяя строгим требованиям к выбросам в Европе, Америке, Японии, Южной Корее и других регионах, и помогая предприятиям в переходе к зеленому производству.
Интеллектуальная защита
- Класс защиты IP65 (NEMA-4): Полностью герметичная электроуправляемая система защищает оборудование от пыли, дождя, высоких температур и других неблагоприятных условий, обеспечивая круглосуточную работу на открытом воздухе (шахты, порты);
- Усиленные критические компоненты: Водяные барабаны оснащены керамической облицовкой для увеличения трения и износостойкости; футеровка бункера может быть выполнена из 6мм закаленной стали или 15мм сверхизносостойкого материала для продления срока службы; интегрированная болтовая система защиты от падения и гидравлическое амортизационное устройство снижают повреждение оборудования от удара материалов.
- Оптимизация обслуживания: Модульная конструкция обеспечивает удобство разбора и монтажа критических компонентов (двигатели, ленты, цепи); централизованная смазочная система и компактное расположение гидравлической станции сокращают точки обслуживания; интеллектуальная система управления с интерфейсом HMI отображает в реальном времени состояние оборудования и предупреждения о неисправностях, поддерживает дистанционное мониторинг и диагностику, значительно сокращая время простоя на обслуживание.
Области применения
Благодаря отличной адаптивности и стабильности бункер-питатель ZOOMRY широко используется в различных отраслях по всему миру: шахтерский, портовый, инфраструктурный, цементный, рециклинг и другие.
Шахтерское дело и переработка
На больших шахтах (железная руда, медная руда, уголь и другие) оборудование может напрямую принимать выгрузку от экскаваторов и погрузчиков, равномерно транспортировав родное рудо к дробилкам, ситам, штабелерам и другому оборудованию, решая проблемы накопления материалов и неравномерной подачи на шахтах. Для суровых условий открытых шахтов вариант с гусеничным шасси и гидравлическим приводом легко справляется с неровной поверхностью и нехваткой электроэнергии. Производительность 3000 тонн/час соответствует требованиям крупномасштабного шахтерского производства, способствуя увеличению производительности шахты.
Портальная загрузка и выгрузка сыпучих грузов
В крупных портах по всему миру бункер-питатель используется для загрузки и выгрузки судов и барж, транспортировав крупные сыпучие грузы (уголь, железная руда, цементный клинкер и другие) из трюмов на склады или из складов на судопогрузчики и другое оборудование. Колесное шасси с функцией быстрого перемещения гибко адаптируется к требованиям различных причалов; опциональный 360-градусный поворотный бункер и точное управление подачей предотвращают разлив материалов, повышая эффективность загрузки/выгрузки в порту и снижая эксплуатационные расходы терминала.
Инфраструктура и обработка агрегатов
На строительных площадках крупных инфраструктурных проектов (автомагистрали, железные дороги, мосты) оборудование может обрабатывать агрегаты (гранит, базальт и другие), обеспечивая стабильную подачу для бетонных заводов и асфальтовых смесительных станций. Колесное шасси позволяет быстро перемещаться по строительной площадке, адаптируясь к потребностям различных участков; износостойкая система подачи выдерживает высокоабразивные удары агрегатов, гарантируя непрерывное строительство и предотвращая задержки сроков из-за неисправностей оборудования.
Цементная и строительная отрасль
На цементных заводах оборудование используется для транспортировки сырья (цементный клинкер, известняк и другие), адаптируясь к требованиям высоких нагрузок и непрерывной работы цементных производственных линий. Электрический привод экономит энергию и снижает расходы, соответствуюя требованиям зеленого производства в строительной отрасли; герметичная система подачи и пылезащитный дизайн уменьшают загрязнение пылью, улучшая рабочую среду на заводе и соответствуюя экологическим стандартам по всему миру.
Переработка вторичных ресурсов
В сценариях переработки вторичных ресурсов (строительные отходы, отходы стали и другие) оборудование может обрабатывать крупные переработанные агрегаты и отходы, равномерно транспортировав их к дробилкам и сортировочному оборудованию. Вариант с цепным питателем выдерживает нерегулярные удары материалов, а дизайн, защищающий от закупорки, гарантирует стабильную работу оборудования, помогая перерабатывающей отрасли достичь крупномасштабной и эффективной обработки.
Характеристики продукта
Система подачи
- Тяжелый ленточный питатель: Использует высокопрочное полиэфирное полотно класса EP800 с верхней и нижней резинистыми поверхностями (8мм и 2мм соответственно), обладает высокой поперечной жесткостью и отличной устойчивостью к разрывам, выдерживая длительные удары тяжелых сыпучих материалов; Устройство натяжения ленты гидравлическое автоматическое, гарантирующее стабильную работу ленты и предотвращая смещение и скольжение.
- Цепной питатель: Цепи выштампованы из закаленной стали 16Mn, поверхность закалена до твердости HRC45 и выше; штыри выполнены из сплавных материалов с самосмазывающимися подшипниками для снижения истирания; скорость движения цепей может быть точно регулирована частотным преобразователем, погрешность равномерности подачи ≤±5%.
Конструктивное решение
- Каркас изготовлен из высокопрочной стали Q355B, общая сварочная технология соответствует международному стандарту ISO 3834, оптимизированный с использованием метода конечных элементов для гарантии структурной стабильности оборудования при высоких нагрузках 3000 тонн/час;
- Бункер имеет конический дизайн под углом 70°, в сочетании с износостойкой футеровкой и устройством против закупорки предотвращает сцепление и образование мостиков материалов, гарантируя плавную подачу; опционально можно установить вибрационный или наклонный бункер для обработки вязких материалов.
Интеллектуальное управление
- Оснащено интеллектуальной системой управления PLC и интерфейсом человека-машины (HMI), поддерживает локальный контроль и дистанционное мониторинг, отображает в реальном времени параметры (скорость подачи, производительность, температура оборудования, информация о неисправностях и другие), позволяя операторам контролировать состояние оборудования в режиме реального времени;
- Интегрированы многочисленные безопасные устройства: кнопка аварийной остановки, защита от перегрузки, защита от смещения ленты, мониторинг уровня материала и другие. При возникновении неисправностей оборудование автоматически останавливается и подает сигнал тревоги, предотвращая безопасные инциденты;
- Поддерживает коммуникационную блокировку с последующим транспортировочным оборудованием (например, ленточными конвеерами, штабелерами), реализуя автоматизированную совместную работу всей производственной линии и повышая производительность.
Транспортировка и монтаж
- Модульная конструкция позволяет разобрать оборудование на несколько компонентов, адаптируясь к транспортировке ролл-он/ролл-офф (RORO) или в контейнерах 40 футов высокого типа, значительно снижая международные транспортные расходы и удовлетворяя требованиям доставки по всему миру;
- Настенный монтаж не требует сложных фундаментных работ: оборудование с колесным шасси может напрямую въехать на рабочее место, а оборудование с гусеничным шасси быстро выравнивается с помощью гидравлических опор. В сочетании с стандартизированными соединительными интерфейсами монтаж, настройка и ввод в эксплуатацию могут быть выполнены за 24 часа.
Индивидуальные услуги
- Индивидуальная адаптация к материалам: В зависимости от плотности, твердости, влажности и других характеристик материалов, обрабатываемых клиентом, осуществляется индивидуальная настройка материала футеровки бункера, типа системы подачи (ленточная/цепная), устройства против закупорки и других компонентов для гарантии адаптивности оборудования;
- Индивидуальная адаптация к сценариям: Для различных сценариев (шахты, порты, инфраструктура и другие) осуществляется индивидуальная настройка типа шасси (колесное/гусеничное), варианта питания (электрический/гидравлический/гибридный), длины наклонного плеча и высоты выгрузки для удовлетворения конкретных радиусов работы и условий участка;
- Индивидуальная адаптация к международным стандартам: Оборудование может быть индивидуально настроено в соответствии с экологическими стандартами (EU Stage V, Tier 4 Final), электрическими стандартами (IEC, UL), безопасными стандартами (OSHA) целевого рынка для гарантии соответствия местным законодательным требованиям;
- Индивидуальные дополнительные услуги: Предоставляются услуги на все жизненные циклы, включая монтаж и настройку оборудования, обучение операторов, регулярное обслуживание, поставку запасных частей и другие. Сеть из более чем 20 глобальных сервисных центров и локальные сервисные команды гарантируют быстрый отклик на запросы клиентов.
Почему выбирают ZOOMRY?
- Профессиональные исследования и разработки: ZOOMRY имеет команду исследователей и разработчиков, состоящую из экспертов в области механического инжиниринга, автоматизации, материаловедения и других отраслей. В сотрудничестве с известными университетами и научными институтами по всему миру компания постоянно обновляет технологию продуктов и получила более чем 30 международных патентов;
- Накопленный опыт: Более 20 лет опыта в производстве транспортировочного оборудования для сыпучих материалов, продукты экспортируются в более чем 60 стран и регионов по всему миру, обслуживая более 2000 международных предприятий и накопляя опытные применения в различных отраслях (шахты, порты, инфраструктура и другие);
- Авторитетные сертификаты: Продукты прошли многочисленные международные сертификации, включая сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, сертификацию CE, сертификацию SGS и другие. Ключевые компоненты (двигатели, гидравлические системы) поставляются от международных брендов, таких как Siemens, Parker, гарантируя надежность оборудования;
- Надежные обязательства: Все продукты предоставляют гарантию 12 месяцев (гарантия на ключевые компоненты 24 месяца). В течение гарантийного периода предоставляются бесплатные услуги ремонта и замена запасных частей; установлен совершенный система отслеживания продуктов, каждый единицей оборудования можно проверить записи всего процесса производства, испытаний и доставки, позволяя клиентам покупать и использовать оборудование с уверенностью.
Бункер-питатель ZOOMRY успешно обслуживает многочисленные крупные проекты по всему миру — от Америки до Европы, от Азии до Африки. С высококачественными продуктами и услугами ZOOMRY стал ключевым поставщиком оборудования для транспортировки тяжелых сыпучих материалов в глобальном масштабе. Мы всегда придерживаемся концепции «ориентации на потребности клиентов», постоянно инновируем технологию и оптимизируем решения продуктов, помогая глобальным предприятиям повышать производительность, снижать эксплуатационные расходы и достичь устойчивого развития.