Ремень складывается в трубчатую форму с перекрытием шестью опорными роликами, образующими шестиугольник. Трубчатые конвейеры отличаются своей способностью преодолевать острые повороты и герметично перевозить материал.
Инновационное эталонное решение для закрытой транспортировки сыпучих материалов нового поколения, использующее кольцевую трубчатую конструкцию с полной герметизацией, обеспечивающую нулевую утечку материалов на всем протяжении транспортировки. Оборудование сертифицировано по стандартам CE, EAC и соответствует требованиям двойной системы ISO 9001/14001. Широко применяется в горнодобывающей промышленности, энергетике, строительных материалах и других отраслях с повышенными требованиями к запыленности и сложными условиями эксплуатации. Производительность варьируется от 50 до 6000 т/ч, диаметры труб от Φ100 до Φ850 мм, максимальная длина может достигать 15 км.
Основные технические параметры
Трубчатый ленточный конвейер Zoomry использует гексагональную закрытую трубчатую конструкцию, где 6 групп высокопрочных роликов обеспечивают 360-градусное охватывание конвейерной ленты. Ключевые особенности:
Роликовые группы из углеродистой стали расположены под углом 60°, формируя правильный шестигранный транспортный канал с температурным диапазоном от -50℃ до +180℃ и взрывозащитой Ex dⅡC T6
100% охват трубчатой конструкции исключает утечку материала, концентрация пылевых выбросов менее 5 мг/м³
Края конвейерной ленты используют U-образную технологию перекрытия с давлением герметизации до 0,15 МПа
Одновременное горизонтальное/вертикальное изменение направления с минимальным радиусом поворота 4 м (для труб Φ600 мм), адаптируется к сложному рельефу
Базовые показатели производительности
Категория параметров
Стандартные характеристики
Расширенные возможности
Диаметр трубы конвейера
Φ100-850 мм
Максимальный Φ1200 мм
Диапазон скорости ленты
0,8-5,0 м/с
Интеллектуальное частотное регулирование
Максимальный угол наклона
30°
Комбинированный угол 35°
Плотность материала
≤3,2 т/м³
Специальное исполнение до 4,5 т/м³
Длина одной машины
Стандарт 500 м
EPC проекты до 8 км
Ключевые функциональные системы
Интеллектуальная система безопасности
Название устройства
Технические характеристики
Параметры производительности
Система контроля смещения
Лазерное матричное сканирование + предупреждение по алгоритму ИИ
Автоматическая коррекция при смещении >3%
Аварийный выключатель с тросом
Двухконтурная резервированная конструкция, механизм срабатывания из нержавеющей стали 304
Время срабатывания ≤0,3 с
Детектор нулевой скорости
Тензометрический датчик HBM (Германия) + двухрежимный контроль энкодера
Точность обнаружения скорости ±0,5 об/мин
Модуль силового привода
Приводной блок: система синхронного векторного управления тремя двигателями, диапазон мощности 7,5-750 кВт
Эффективность передачи: >98% (тестирование по стандарту ISO 5048)
Тормозная система: дисковый тормоз с рекуперацией энергии, эффективность рекуперации достигает 82%
Типовые сценарии применения
Транспортировка металлургического сырья
В закрытых транспортных системах от агломерационных фабрик до сталелитейных цехов оборудование способно перевозить горячий шлак температурой ≤650℃. Используется термостойкая лента с арамидным каркасом и роликовые группы с водяным охлаждением, обеспечивающие транспортировку под комбинированным углом 30°. Система оснащена инфракрасным тепловизионным мониторингом, производительность достигает 1800 т/ч, утечка пыли <10 мг/м³, что на 22% экономичнее открытых конвейеров.
Перемещение химических порошков
Обеспечивает герметичную транспортировку тонких химических продуктов, таких как диоксид титана и смолы PVC. Трубчатая конструкция имеет внутреннее покрытие из пищевого полиуретана и систему инертизации азотом, контролирующую содержание кислорода ≤0,5%. Спиральный самоочищающийся механизм гарантирует остаточное количество на стенках труб <0,05 кг/м, соответствует стандартам взрывозащиты ATEX.
Погрузочно-разгрузочные работы с зерном в портах
Трубчатый ленточный конвейер Zoomry обеспечивает трехмерную криволинейную транспортировку от силосов зернового терминала до балкеров с производительностью до 4000 т/ч. Ключевые элементы:
Антимикробная конвейерная лента (сертификат FDA)
Микроволновый мониторинг влажности в реальном времени (точность ±0,3%)
Полностью закрытые направляющие желоба с защитой от птиц Стальные конструкции обработаны 900 мкм эпоксидным каменноугольным покрытием, устойчивым к морской коррозии класса C5-M.
Подача заполнителей на ГЭС
Обеспечивает транспортировку бетонных заполнителей в горной местности с крутыми склонами, максимальный угол подъема 32°. Система включает:
Вибропитатель для предотвращения расслоения материала
Двухконтурную аварийную тормозную систему (время срабатывания <0,5 с)
Радарную систему мониторинга потока материала Конфигурация с трубой Φ800 мм способна транспортировать гранит с размером частиц ≤150 мм, удельное энергопотребление на 28% ниже желобчатых конвейеров.
Транспортировка угольной пыли на цементных заводах
Полностью закрытое решение для транспортировки от угольных мельниц до печей, включающее:
Систему отвода статического электричества (поверхностное сопротивление <1×10⁶Ω)
Автоматическую систему пожаротушения CO₂
Пневматический механизм встряхивания для предотвращения налипания Двухслойная конструкция из нержавеющей стали с регулируемым рабочим давлением от -500 Па до +2000 Па, адаптирована для работы на высоте 3000 м над уровнем моря.
Сравнительная таблица технических параметров
Показатель
Стандартная модель
Усиленная модель
Специальная модель
Максимальный диаметр трубы
Φ600 мм
Φ800 мм
Φ1200 мм
Минимальный радиус поворота
Горизонтальный 8м/Вертикальный 12м
Горизонтальный 6м/Вертикальный 10м
Горизонтальный 4м/Вертикальный 8м
Прочность ленты
ST2000
ST3500
ST6000
Температурный диапазон
-20℃~+80℃
-40℃~+120℃
-60℃~+180℃
Уровень взрывозащиты
Нет
ExdIIBT4
ExdIICT6
Давление герметизации
0,08 МПа
0,15 МПа
0,25 МПа
Сервис технического обслуживания
Стандарт технологии вулканизации на месте
Конфигурация оборудования
Гидравлический вулканизационный пресс: регулируемый диапазон давления 0,8-2,5 МПа
Система контроля температуры: точность ±1℃, максимальная температура нагрева 160℃
Прочность соединения: более 92% от прочности основного материала
Технологический процесс
Подготовка торцов --> Ступенчатая резка --> Заполнение резиновой смесью --> Термическое прессование --> Охлаждение и формообразование --> Неразрушающий контроль
Трубчатый ленточный конвейер Zoomry Heavy Industry идеально подходит для транспортировки угля, рудного порошка, кокса и других сыпучих материалов, особенно в зонах с высокими экологическими требованиями (например, пригородные зоны, природоохранные территории) и для опасных материалов (легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные пыли). Мы предлагаем услуги EPC под ключ, включая 3D динамическое моделирование, BIM-координацию проектирования и интеграцию интеллектуальных систем технического обслуживания, помогая клиентам создавать экологически чистые, безопасные и устойчивые промышленные транспортные системы.