Тяжелый бункерный питатель

Тяжелый бункерный питатель ZOOMRY — это ключевое оборудование, разработанное специально для глобальных сценариев обработки сыпучих материалов с высокой нагрузкой, таких как горнодобыча и порты, способное бесшовно соединять фронтальное оборудование большой емкости (колесные погрузчики уровня CAT 994, крупные грейферные краны) с задним оборудованием высокой производительности (тяжелые ленточные конвейеры, телескопические штабелеры, мобильные погрузчики судов, разгрузчики грузовиков), предоставляя отечественным и зарубежным клиентам интегрированное решение «сверхбольшая производительность + сверхвысокая износостойкость + высокостабильная работа».

Оборудование построено на сердцевине «конструкция тяжелого типа», сочетающем высокую производительность с высокой долговечностью: объем бункера охватывает 12-24 м³ (при горизонтальном складировании), максимальная производительность достигает 3000 тонн в час (TPH), оснащено высокопрочным наклонным рычагом длиной 15-24 м, стабильно обрабатывает тяжелые сыпучие материалы с размером частиц ≤250 мм, такие как железная руда, гранит, уголь; система подачи предлагает двойные варианты тяжелой ленты и цепных пластин, адаптированные к высокоабразивным характеристикам разных материалов; одновременно поддерживает конфигурацию колесного или гусеничного шасси, удовлетворяя нужды перемещения по твердому грунту в горнодобывающих районах и открытым площадкам в портах, полностью решая проблемы традиционных бункерных машин «недостаточная производительность, легкий износ, частые сбои под высокой нагрузкой», становясь предпочтительным оборудованием для глобальных проектов обработки сыпучих материалов высокой производительности.

Основные преимущества тяжелого бункерного питателя

Дизайн тяжелого бункерного питателя ZOOMRY полностью ориентирован на «высокую несущую способность, высокую износостойкость, высокую стабильность», от системы подачи до конструктивной рамы применены тяжелые стандарты, обеспечивая низкую частоту сбоев при непрерывной работе с высокой нагрузкой:

Система тяжелой подачи

Ключевая система подачи оборудования предлагает двойную конфигурацию тяжелой ленты и цепных пластин (бортовых), целенаправленно решая болевые точки транспортировки разных тяжелых сыпучих материалов:

• Подача тяжелой лентой: выбрана лента шириной 1400 мм типа EP 800 пятислойная (8 мм основа + 2 мм износостойкий слой), прочность на растяжение 800 Н/мм, устойчивая к ударам и разрывам, адаптированная к материалам средней абразивности, таким как уголь, клинкер цемента, срок службы ленты на 50% выше, чем у обычного тяжелого оборудования;
• Подача цепными пластинами (бортовыми): применены цепные пластины из закаленной стали толщиной 8 мм с износостойкой обработкой поверхности, адаптированные к сверхвысокоабразивным материалам, таким как железная руда, гранит, выдерживающие прямые удары крупных частиц, избегающие риска порезов ленты, соединения цепных пластин фиксированы высокопрочными болтами, снижая сбои от ослабления;
• Контроль частотной регулировки: оснащен мощным частотным регулятором (VSD), позволяющим бесступенчатую регулировку 0-3000 TPH, динамически подстраивающим скорость подачи под возможности заднего оборудования (например, мобильного погрузчика судов, телескопического штабелера), избегая засоров от перегрузки подачи или потерь производительности от недостаточной скорости.

Конструктивная рама высокой несущей способности

Для ударов материала и структурных напряжений в работе с высокой нагрузкой рама оборудования выполнена в многослойном тяжелом дизайне:

• Структура бункера: бункер сварен из стальных пластин Q355B толщиной 16 мм, внутренняя стенка опционально оснащена износостойким материалом ULF 15 мм или закаленной стальной облицовкой 10 мм, дно бункера в U-образном обтекаемом дизайне, избегающем накопления тяжелых сыпучих материалов в углах и засоров, одновременно снижая ударный износ на бункер; верх бункера оснащен складной «жадной доской», расширяющей емкость по нуждам подачи, в состоянии повышенного штабелирования емкость на 25% выше горизонтального складирования;
• Структура наклонного рычага: наклонный рычаг в решетчатой или складной пластинчатой тяжелой раме (выбор по производительности), основная несущая балка из Н-образной стали (модель H300×300) с антикоррозийной обработкой, адаптированная к транспортировке на расстояние 15-24 м, выдерживающая непрерывное давление и удары тяжелых сыпучих материалов, по бокам ленты/цепных пластин наклонного рычага установлены износостойкие борта высотой 150 мм, предотвращающие просыпание материала;
• Дизайн шасси: поддерживает двойную конфигурацию колесного или гусеничного шасси, колесное шасси с крупными инженерными шинами 16.00-25, адаптированное к быстрым перемещениям по открытым площадкам портов; гусеничное шасси из стальных тяжелых гусениц, удельное давление на грунт низкое до 0,1 МПа, адаптированное к щебеночному грунту в горнодобывающих районах, шасси оснащено гидравлически регулируемыми домкратными опорами, быстро фиксирующими оборудование после позиционирования, снижая колебания при работе с высокой нагрузкой.

Высокостабильный привод и защита

Система привода и защиты оборудования спроектирована по стандарту «24-часовая непрерывная работа», снижая риски сбоев под высокой нагрузкой:

• Система привода: применен прямой привод двойными двигателями (мощность опционально 110 кВт-220 кВт), в сочетании с планетарным редуктором, стабильный выход мощности, справляющийся с мгновенными высокими нагрузками (концентрированная подача крупных частиц); гидравлическая система оснащена независимым маслоохладителем, избегающим снижения производительности от перегрева масла при высокой нагрузке;
• Степень защиты: электрическая часть управления IP65 (уровень NEMA-4), включает таймер, кнопку аварийной остановки, функцию защиты холодного пуска, адаптированная к высокой пыльности в горнодобывающих районах, высокой влажности в портах и другим суровым условиям; система подачи и наклонный рычаг оснащены полностью закрытыми защитными кожухами, предотвращающими разлет тяжелых сыпучих материалов и проникновение дождевой воды, продлевая срок службы компонентов.

Технические параметры

Сценарии применения

Тяжелый бункерный питатель ZOOMRY благодаря характеристикам «сверхбольшая производительность, сверхвысокая износостойкость, высокая стабильность» уже обслуживает клиентов в более чем 40 странах и регионах мира в крупных шахтах, глубоководных портах, тяжелопромышленных зонах и других, основные сценарии применения включают:

Крупные горнодобывающие районы

В процессах предварительной обработки сырья в крупных шахтах (железорудных, медных) тяжелые сыпучие материалы после дробления (размер частиц ≤250 мм) нуждаются в быстрой транспортировке к обогатительной или отгрузочной системе, традиционные бункерные машины имеют недостаточную производительность (часто ≤1500 TPH), не соответствующую высоким нуждам шахт. Производительность 3000 TPH тяжелого бункерного питателя ZOOMRY может напрямую стыковаться с шахтной дробильной станцией, объем бункера 12-24 м³ может временно хранить полную разгрузку крупного грейферного крана (50 тонн), стабильно транспортируя через систему подачи тяжелыми цепными пластинами к подземному или наземному тяжелому ленточному конвейеру, реализуя бесшовную связь «дробление-подача-транспорт», снижая этапы транспортировки погрузчиками, повышая среднесуточную обработку сырья в шахте более чем на 40%.

Глубоководные порты

В операциях погрузки/разгрузки тяжелых сыпучих материалов (железная руда, уголь) в глубоководных портах крупные балкеры (грузоподъемность более 100 000 тонн) нуждаются в быстром завершении разгрузки и погрузки, традиционное оборудование легко вызывает задержки судов из-за недостаточной производительности. Тяжелый бункерный питатель ZOOMRY может устанавливаться на передовой линии портового причала, напрямую стыкуясь через 24 м наклонный рычаг с мобильным погрузчиком судов, производительность 3000 TPH соответствует скорости разгрузки крупного грейферного разгрузчика судов, система подачи тяжелой лентой снижает просыпание угля, железной руды, одновременно колесное шасси поддерживает быстрые перемещения внутри порта, одна единица может адаптировать нужды погрузки/разгрузки 2 причалов, эффективность обработки сыпучих материалов в порту повышается на 35%, время задержки судов сокращается на 20%.

Тяжелопромышленные зоны

В транспортировке сырья (кокс, клинкер цемента) в зонах тяжелой промышленности, таких как сталелитейная, цементная, необходимо выдерживать непрерывные удары и высокий износ тяжелых сыпучих материалов. Внутренняя облицовка бункера 10 мм закаленной стали и система подачи цепными пластинами тяжелого бункерного питателя ZOOMRY могут стабильно обрабатывать абразивные материалы, такие как кокс, клинкер цемента, объем бункера 24 м³ снижает количество возвратно-поступательных перемещений фронтального оборудования, система привода двойными двигателями обеспечивает 24-часовую непрерывную работу, удовлетворяя нуждам «безостановочного производства» в зоне, частота сбоев оборудования на 60% ниже, чем у обычного тяжелого оборудования.

Преимущества продукта тяжелого бункерного питателя

Тяжелый бункерный питатель ZOOMRY с ключевыми преимуществами «адаптивность к высокой нагрузке, совместимость системы, контролируемые затраты» обладает значительной конкурентоспособностью на глобальном рынке обработки сыпучих материалов высокой производительности:

Кастомизация по нуждам

Оборудование поддерживает многомерную кастомизированную конфигурацию, регулируемую по сценарию работы и характеристикам материала: для сверхвысокоабразивной железной руды может апгрейдиться внутренняя облицовка бункера ULF 15 мм и цепные пластины из закаленной стали; для портовых условий с частыми дождями может добавляться дождевая защита наклонного рычага и система дренажа бункера; для подземных работ в шахтах может кастомизироваться взрывозащищенная электрическая система и узкое шасси (адаптированное к подземным проходам); одновременно поддерживается точная калибровка скорости подачи, обеспечивая полное соответствие производительности заднему оборудованию (обогатительная машина, погрузчик судов).

Полная синхронизация оборудования цепочки

ZOOMRY обладает полной матрицей оборудования для обработки сыпучих материалов высокой нагрузки, включая тяжелый ленточный конвейер, телескопический штабелер, мобильный погрузчик судов, тяжелый бункерный питатель на этапе проектирования резервирует интерфейсы синхронизации со всей серией продуктов (механические адаптационные структуры + устройства коммуникационного интерлока), без необходимости дополнительных кастомных переходных компонентов. Если клиент приобретает несколько типов оборудования одновременно, после доставки можно напрямую реализовать синхронный запуск/остановку «подача-транспорт-погрузка/штабелирование», например, при синхронизации с мобильным погрузчиком судов можно через предустановленные параметры реализовать динамическое соответствие скорости подачи и скорости погрузки, избегая накопления материала или простоя оборудования.

Высокая стоимость-эффективность

Благодаря совершенной отечественной системе цепочки поставок тяжелого оборудования тяжелый бункерный питатель ZOOMRY обладает значительным преимуществом в контроле затрат, цена оборудования более соответствует бюджетам глобальных клиентов для проектов высокой производительности; одновременно оптимизированы схемы транспорта, оборудование может разбираться на три части: силовой блок, система подачи, шасси, загружаясь в 40-футовый (12 м) высокий контейнер, снижая глобальные транспортные затраты. В технической поддержке через сотрудничество с локальными логистическими компаниями в основных рынках Азии, Европы, Америки реализуется «доставка запасных частей в 72 часа»; команда удаленной диагностики 24 часа может быстро локализовать сбои в работе с высокой нагрузкой (заклинивание цепных пластин, перегрузка двигателя), через удаленное руководство и сотрудничество с локальными инженерами контролируя время простоя оборудования в пределах 48 часов.

Удобство эксплуатации и обслуживания

Оборудование выполнено в модульной тяжелой конструкции, силовой блок, система подачи, наклонный рычаг могут независимо демонтироваться, повседневное обслуживание (замена цепных пластин, инспекция двигателя) не требует полного разбора, снижая время обслуживания; панель управления интегрирует многоязычный интерфейс на китайском, английском, испанском, русском и других языках, адаптированный к привычкам операторов разных регионов; одновременно предоставляется подробное руководство по обслуживанию, охватывающее профессиональные процедуры, такие как регулировка натяжения цепных пластин, выбор типа смазочного масла, замена внутренней облицовки бункера, команда клиента может завершить базовое обслуживание под удаленным руководством технического персонала ZOOMRY, долгосрочные затраты на использование на 35% ниже, чем у оборудования международных брендов.

Поддержка и сервис для клиентов

ZOOMRY всегда ставит «потребности клиента в центр», предоставляя профессиональную поддержку от подбора до послепродажного обслуживания для глобальных клиентов, обеспечивая стабильную работу тяжелого бункерного питателя в сценариях высокой нагрузки:

Бесплатное планирование подбора

После предоставления клиентом сценария работы (крупная шахта, глубоководный порт), характеристик материала (железная руда, уголь), требований к производительности (2000/3000 TPH) техническая команда ZOOMRY через «симуляцию ударов материала + расчет нагрузки производительности» предоставит кастомизированную схему подбора, включая объем бункера, тип системы подачи (лента/цепные пластины), конфигурацию шасси, рекомендации по кастомным компонентам и т.д., избегая «потерь производительности от недостаточного подбора» или «увеличения затрат от чрезмерного подбора».

Руководство по установке и обучение

При отгрузке оборудования прилагается подробное руководство по установке (с чертежами сборки тяжелых структур, схемами электрических подключений); техническая команда может предоставить 24-часовое удаленное руководство по установке, решая вопросы сборки тяжелых компонентов (наклонный рычаг, система цепных пластин) в реальном времени через видеозвонки; по запросу клиента может быть направлен инженер с более чем 10-летним опытом работы с тяжелым оборудованием на место для помощи в установке и отладке (прибытие в 24 часа для отечественных клиентов, в 72 часа для международных). Одновременно проводится 2-3-дневное обучение на месте для операторов, охватывающее нормы эксплуатации при высокой нагрузке, обработку аварийных сбоев (очистка засоров, ремонт цепных пластин) и т.д., обеспечивая безопасную и эффективную работу персонала с оборудованием.

Послепродажное обслуживание и поставка запасных частей

• Удаленная диагностика: оборудование оснащено интеллектуальной панелью управления IP65, поддерживающей передачу параметров работы в реальном времени (скорость подачи, температура двигателя, натяжение цепных пластин), техническая команда может 24 часа удаленно мониторить состояние оборудования, 90% распространенных сбоев (перегрузка двигателя, смещение ленты) решаются через удаленное руководство;
• Поставка запасных частей: распространенные тяжелые запасные части (цепные пластины, износостойкая облицовка, приводной двигатель) хранятся заранее через локальных логистических компаний, доставка в 72 часа после заказа клиента; специальные запасные части (решетчатый наклонный рычаг, тяжелый редуктор) могут ускоряться международной авиаперевозкой для быстрого пополнения;
• Регулярные визиты: после ввода оборудования в эксплуатацию ZOOMRY проводит визиты через 1 месяц, 3 месяца, 12 месяцев, изучая состояние работы при высокой нагрузке, предоставляя targeted рекомендации по обслуживанию (цикл замены облицовки, частота замены смазочного масла), продлевая срок службы оборудования до более 8 лет.