皮带机断带抓捕器

中瑞重工皮带机断带抓捕器是专为各类皮带机量身打造的核心防护装备，聚焦输送机断带防护核心需求，以全带面双向抓捕技术与重力驱动结构为核心，在皮带断裂、严重打滑等突发故障时毫秒级响应，牢牢锁定失控皮带，从根源上杜绝物料坠落、设备损毁及人员伤亡事故。产品额定制动力覆盖50-1500kN，适配650-2200mm全规格皮带机带宽，适配全球不同行业的皮带机系统，是矿山、港口、电厂等领域散料输送的必备安全制动系统。

皮带机断带事故的防护刚需

带式输送机作为散料输送行业的核心设备，广泛应用于全球矿山、港口、电力、建材等关键领域。但在长期高负荷运行中，受物料冲击、皮带老化、过载作业、倾角过大等多重因素影响，皮带断裂成为难以规避的致命风险——尤其是矿山大倾角皮带机、港口大型皮带机、电厂输煤皮带机等场景，断带事故的后果极具毁灭性。

对于矿山井下或露天矿的高倾角皮带机（倾角15°-32°），断带可能导致数十吨矿石、煤炭高速下滑，撞毁托辊组、滚筒、溜筒等配套零部件，甚至引发巷道坍塌或现场作业人员伤亡；港口散货码头的大型皮带机若发生断带，煤炭、矿石等物料可能坠入海洋或码头堆场，造成环境污染与巨额经济损失，同时导致船舶靠泊作业停滞；电厂输煤系统的皮带机一旦断带，将直接造成锅炉断料，引发发电中断，给企业带来百万级经济损失与社会影响。

传统防护方案或依赖人工应急响应（反应速度慢，无法应对突发情况），或采用单侧抓捕结构（防护不彻底，易出现皮带滑脱），或依赖复杂外接动力（极端环境下可靠性差），难以满足现代皮带机对安全防护的高要求。中瑞重工基于全球数千个散料输送项目的实战经验，针对性研发皮带机断带抓捕器，精准破解传统防护设备的痛点，为各类皮带机提供“响应快、抓捕稳、适配广”的专业输送设备保护装置。

皮带机断带抓捕器核心技术

中瑞重工皮带机断带抓捕器的卓越性能，源于其深度优化的技术架构，从触发机制到抓捕结构，每一处设计都围绕皮带机的实际运行工况展开，经力学仿真与实地测试验证，确保在极端环境下依然稳定可靠。

重力驱动触发

产品核心采用纯机械+重力驱动的触发机制（轻载型标配，通用型与重载型叠加液压辅助），无需依赖外接电源、液压站等辅助设备，完全通过皮带张力突变与重力感应实现自动触发。当皮带机发生断带时，皮带张力瞬间骤降，触发机构在重力作用下快速解锁，响应时间稳定在0.2-0.3秒，远超行业平均水平。

从根本上避免了电磁干扰、动力中断等问题，即使在矿山井下无电环境、-40℃极寒气候、港口高湿盐雾场景等极端条件下，依然能确保触发可靠性。对于重载型产品，液压辅助触发的加入进一步提升了抓捕力的稳定性，适配大运量、高带速的大型皮带机需求，实现“极端环境不失效，重载场景稳抓捕”。

全带面双向抓捕

不同于传统单侧抓捕设备的“点接触制动”，皮带机断带抓捕器采用对称式楔形闸块结构，实现全带面双向抓捕——触发后，两侧闸块同步向皮带中心收紧，既牢牢锁定承载段皮带（防止物料侧翻坠落），又精准固定回空段皮带（避免皮带堆叠缠绕滚筒），抓捕覆盖率达100%，彻底杜绝“单边滑脱”的防护漏洞。

制动面材质选用REACH合规的聚氨酯与橡胶复合配方，经特殊耐磨处理，防滑系数≥0.8，在保证足够制动摩擦力的同时，能有效避免对皮带表面造成划伤、撕裂等二次损伤，延长皮带机输送带的使用寿命。同时，制动减速度严格控制在0.2-0.5m/s²，通过内置缓冲机构吸收惯性冲击力，避免因制动过猛导致皮带机主体结构共振或变形，兼顾防护效果与设备保护。

安装维护便捷

产品机架采用Q235B/Q355B高强度型钢一体成型，经超声波探伤检测，缺陷等级符合JB/T4730.3 I级标准，能承受重载抓捕时的瞬时冲击力（最大可达1500kN），确保在高负荷工况下的结构稳定性。机架类型提供固定式与吊挂式两种选择，轻载型与通用型支持快装夹具安装，无需动火、钻孔，2小时内即可完成单套部署，已运行的皮带机也能轻松适配，无需改动主体结构。

在环境适配方面，产品防护等级达IP65-IP67，防腐蚀等级符合ISO 12944-6 C4-C5-M标准，关键部件经镀锌+喷塑双重处理，能抵御矿山粉尘、港口盐雾、电厂煤尘、建材厂腐蚀性气体等恶劣环境侵蚀，工作温度覆盖-40~+60℃，适配全球寒带、热带、沿海等不同气候区域的皮带机运行需求。

皮带机断带抓捕器特点

1. 具备多项行业标准：产品严格遵循中国NB/T 11464-2023《带式输送机用断带抓捕装置》行业标准，同时全面符合欧盟EN 12895《散料带式输送机安全要求》、北美ASTM D3794《输送带安全标准》、国际ISO 5048《通用带式输送机标准》等核心国际标准。通过CE认证、ATEX防爆认证（适用于爆炸性环境）、MA煤矿安全标志认证等多项权威资质，完全满足欧洲、北美、东南亚等全球主要市场的准入要求，出口无需额外适配改造，直接对标国际品牌的合规水准。

2. 主机协同性强：作为中瑞重工散料输送成套设备的核心配套部件，皮带机断带抓捕器与自有带式输送机、伸缩堆料机、卡车卸车机等主机产品实现尺寸接口标准化设计，无需额外改装即可快速配套，大幅提升设备成套性与运行稳定性。同时兼容其他国际品牌皮带机，额定制动力50-1500kN、带宽650-2200mm、带强800-4000N/mm的全范围参数覆盖，无论是轻载小型皮带机、通用型中型皮带机，还是重载大型皮带机，均能精准匹配，实现“一台适配全系列”。

3. 安全冗余充足：产品额定制动力预留20%-30%安全冗余，经专业力学仿真验证，即使面对超出设计载荷1.5倍的极端工况，仍能稳定完成抓捕。适配倾角范围达-25~+32°，上运、下运、水平输送的皮带机场景均能全面覆盖，安装间距可根据皮带机倾角动态调整（上运10-80m/下运30-150m），确保断带事故发生时无防护盲区，为皮带机系统提供“双重保险”。全带面双向抓捕与缓冲制动设计，进一步提升了防护的安全性与稳定性，避免因抓捕过猛导致的二次风险。

4. 结构简洁耐用：产品采用模块化设计，核心部件（闸块、触发机构等）结构简洁，故障率低，设计寿命≥10年。易损件选用通用化材质，与中瑞重工托辊、清洁刮刀等现有零部件共享供应链，采购更换便捷，无需单独储备专用备件。日常维护仅需定期进行外观检查与闸块磨损检测，无需复杂专业工具，运维人员经简单培训即可完成，长期运营成本比同类进口产品低15%-20%，实现“高可靠性+低成本运维”的双重优势。

设备适配应用

中瑞重工皮带机断带抓捕器作为散料输送设备的核心安全冗余部件，精准适配全球矿山、港口、电厂三大领域的核心输送装备，与中瑞重工自有带式输送机、移动装船机等主机设备无缝协同，为各类关键装备的稳定运行筑牢安全防线：

矿山行业核心装备适配

矿山领域的核心输送装备普遍面临高倾角、重载、恶劣环境的多重考验，断带抓捕器针对关键装备的运行特点精准适配：

• 井下斜井带式输送机：作为矿山井下物料转运的核心装备，普遍具备15°-32°大倾角、无电/高粉尘环境特点，断带风险直接威胁巷道安全。中瑞重工重载型断带抓捕器（800-1500kN）适配其1400-2200mm带宽需求，采用机械+液压辅助触发技术，响应时间≤0.3秒，搭配ATEX与MA防爆认证、IP67防护等级，可在无电环境下快速锁定断带，避免矿石坠落砸毁托辊组、溜筒等配套部件，与井下带式输送机、扒料机无缝协同，保障24小时连续作业。
• 露天矿带式输送机：长期暴露在极端气候中，需抵御-40~+60℃温变、雨雪侵蚀，且输送物料（铁矿石、煤炭）冲击性强，皮带磨损快。断带抓捕器凭借防腐蚀涂层（ISO 12944-6 C5-M）与宽温适配设计，适配其800-2200mm带宽范围，轻载/通用型采用纯机械+重力驱动，重载型叠加液压辅助，可根据装备倾角动态调整安装间距（上运10-80m/下运30-80m），与露天矿带式输送机、斗轮堆取料机协同，确保全年稳定运行。

港口行业核心装备适配

港口散货转运的核心装备以“大型化、高速化”为显著特点，断带抓捕器针对装备性能需求定制适配方案：

• 移动装船机配套皮带机：作为港口散料装船的关键装备，其配套皮带机具备1400-2200mm大带宽、4-6m/s高带速特点，且安装空间紧凑、作业环境含盐雾腐蚀。中瑞重工通用型/重载型断带抓捕器采用紧凑式机架设计，适配装备安装空间限制，防腐蚀涂层与IP65+防护等级可抵御盐雾侵蚀，全带面双向抓捕技术避免高速皮带堆叠缠绕滚筒，与移动装船机、伸缩堆料机协同联动，触发时同步切断装备电源，确保煤炭、矿石转运安全，不影响船舶靠泊效率。
• 港口大型散货皮带机：承担码头堆场与装卸设备间的物料转运，带宽800-1800mm、带强1200-3500N/mm，断带事故易造成物料洒落与环境污染。通用型断带抓捕器（300-600kN）适配其参数需求，快装式夹具设计无需改动装备主体结构，2小时内即可完成安装，与皮带机的自动化控制系统联动实现故障报警，减少码头作业中断时间，适配港口散货转运的高效需求。

电厂行业核心装备适配

电厂输煤系统的核心装备以“连续化、高可靠性”为核心要求，断带抓捕器作为安全冗余部件精准匹配：

• 电厂输煤带式输送机：作为能源供应“生命线”，需24小时连续运行，输送煤炭、生物质燃料，带宽650-1800mm、倾角-15~+20°，断带将直接导致锅炉断料。中瑞重工通用型断带抓捕器（300-600kN）适配其参数范围，纯机械+重力驱动模式无需依赖外部电源，避免电力故障时防护失效，密封式结构可防止煤尘进入触发机构，与输煤带式输送机、料斗给料机协同，触发时同步推送远程报警，方便运维人员快速处理，减少装备停机时间，保障电力供应稳定。
• 电厂中转皮带机：连接煤场与输煤主线路，适配带宽650-1200mm、带强800-1800N/mm，工况以中低载、水平/小倾角为主。轻载型断带抓捕器（50-200kN）凭借固定式/吊挂式双机架设计，可灵活适配装备安装需求，纯机械触发结构维护简便，与中转皮带机、清洁刮刀等部件协同，为输煤系统提供全流程安全防护，避免局部断带引发整体系统停机。

皮带机断带抓捕器选型指南

中瑞重工皮带机断带抓捕器提供轻载、通用、重载三大系列，核心参数覆盖不同工况需求，科学选型是确保防护效果的关键。以下从皮带机核心参数、场景环境特点、配套需求三大维度，提供专业选型建议，帮助客户实现“精准适配、成本最优”：

按皮带机核心参数选型

• 轻载型（额定制动力50-200kN）：适配带宽650-1200mm、倾角-15~+20°的皮带机，适用于小型工业输送线、粮库封闭式皮带机等场景，输送物料为粮食、轻型建材等，优先选择纯机械+重力驱动模式，成本低、维护简便。
• 通用型（额定制动力300-600kN）：适配带宽800-1800mm、倾角-20~+28°的皮带机，适用于电厂输煤线、港口中速皮带机等场景，输送物料为煤炭、砂石骨料等，机械+液压辅助触发模式兼顾响应速度与可靠性。
• 重载型（额定制动力800-1500kN）：适配带宽1400-2200mm、倾角-25~+32°的皮带机，适用于矿山高倾角输送线、港口高速装船机等场景，输送物料为铁矿石、重载矿石等，液压辅助触发+固定式机架设计确保稳定抓捕。

按场景环境特点选型

• 防爆场景（煤矿井下、化工车间配套皮带机）：选择带ATEX或MA认证的机型，防护等级≥IP67，避免电气部件引发安全隐患，确保符合爆炸危险环境的安全要求。
• 腐蚀环境（港口、沿海、化工园区）：选择防腐蚀等级C5-M的机型，核心部件采用镀锌+喷塑双重处理，抵御盐雾、腐蚀性气体侵蚀，延长设备使用寿命。
• 极端温度场景（寒带、热带）：无需额外改装，产品工作温度覆盖-40~+60℃，寒带场景优先选纯机械驱动（避免液压油凝固），热带场景可搭配散热结构，确保不同气候条件下的可靠性。

按配套需求选型

• 中瑞重工自有主机配套：直接选择对应适配型号，带式输送机、斗轮堆取料机等主机产品已预设安装接口，无需额外调整，可快速实现成套部署。
• 其他品牌主机配套：提供皮带机带宽、倾角、带强、安装空间等参数，中瑞重工工程师团队将提供定制化适配方案，确保安装兼容性与防护效果。
• 远程运维需求：选择带智能诊断功能的机型，可实时监测闸块磨损、张力异常，支持远程报警与故障排查，适配无人值守的皮带机系统。

质量保障

国际合规体系

产品全面符合欧盟EN 12895、北美ASTM D3794、中国NB/T 11464-2023、国际ISO 5048等国内外核心标准，确保技术参数与国际接轨。通过CE认证（欧洲市场准入必备）、ATEX防爆认证（适用于爆炸性环境）、MA煤矿安全标志认证（中国煤矿场景准入）等多项权威资质，其中REACH合规确保产品材质不含欧盟高关注物质（SVHC），完全适配全球不同地区的市场准入规则，出口无需额外整改。

全流程质量管控

建立符合ISO 9001质量体系的生产管控流程，核心部件（机架、闸块、触发机构）均采用优质材料，经超声波探伤、动态载荷测试、高低温环境测试等多道检测工序。产品出厂前需进行模拟断带测试，抓捕响应时间、制动距离、锁定可靠性等关键指标均记录在案，可向客户提供完整的测试报告，确保每一台产品性能达标。

多年来，中瑞重工凭借稳定的产品质量，在全球散料输送行业积累了良好口碑，产品通过数千个实际项目的验证，故障发生率远低于行业平均水平，彰显可靠品质。

专业技术沉淀

中瑞重工深耕散料输送设备领域多年，工程师团队拥有丰富的皮带机系统设计与防护经验，熟悉全球不同地区的行业标准与工况特点。产品技术迭代基于真实工况反馈，如针对矿山高倾角场景优化的液压触发机制、针对港口盐雾环境升级的防腐蚀涂层、针对电厂连续运行需求设计的冗余结构，均源于实战经验沉淀，确保产品技术的实用性与先进性。

同时，中瑞重工持续关注行业技术发展趋势，与全球散料输送行业的科研机构保持合作，不断优化产品设计，确保技术水平对标国际领先水平。

全方位技术支持

中瑞重工为全球客户提供全周期技术支持服务，从选型咨询到安装调试，再到后期维护，全程为客户提供专业保障，确保产品发挥最佳防护效果：

专业选型咨询

依托资深工程师团队，为客户提供一对一选型咨询服务，根据客户皮带机的带宽、倾角、带速、输送物料等核心参数，结合应用场景特点，制定精准的选型方案，避免选型过大导致成本浪费或过小影响防护效果。同时提供详细的力学计算报告，让客户清晰了解产品防护能力与适配性。

安装调试指导

提供详细的安装说明书，指导客户快速完成产品安装部署。对于大型项目或复杂场景，可派遣技术工程师上门提供安装指导与调试服务，确保产品与皮带机系统完美适配，快速投入使用。安装过程中提供实时技术支持，及时解决客户遇到的各类问题。

质保与维护支持

产品提供分级质保服务（轻载型2年、通用型3年、重载型5年），质保期内非人为因素导致的产品故障，免费提供维修或更换服务。建立客户设备档案，定期提醒维护节点，提供专业的维护指导建议，帮助客户延长设备使用寿命。同时提供7×24小时技术咨询热线，随时为客户解答运维过程中遇到的问题。