中瑞重工管带机是新一代密闭输送技术的标杆产品,采用环形闭合管状结构设计,实现物料全程零泄漏运输。本设备通过CE、EAC等专业认证,符合ISO 9001/14001双体系标准,广泛应用于矿山、电力、建材等行业的粉尘敏感、环境严苛场景,输送能力覆盖50-6000t/h,管径规格Φ100-Φ850mm,最大长度可达15km。

核心技术参数
中瑞管带机采用六边形闭合管状结构设计,通过6组高强度托辊阵列实现输送带360°闭环包裹。其特点在于:
- 碳钢托辊组以60°夹角排列,形成正六边形输送通道,耐温范围-50℃至+180℃,防爆等级可达Ex dⅡC T6
- 管状包裹率达100%,杜绝物料逸散,粉尘排放浓度<5mg/m³
- 输送带边缘采用U型搭接工艺,密封压力达0.15MPa
- 水平/垂直同步转向,最小转弯半径4m(管径Φ600mm时),适应复杂地形
基础性能指标
参数类别 | 标准规格 | 扩展能力 |
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输送管径 | Φ100-850mm | 最大Φ1200mm |
带速范围 | 0.8-5.0m/s | 智能变频调速 |
最大倾角 | 30° | 复合倾角35° |
物料密度 | ≤3.2t/m³ | 特殊设计至4.5t/m³ |
单机长度 | 标准500m | EPC工程可达8km |
核心功能系统
智能安全防护体系
装置名称 | 技术特性 | 性能参数 |
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跑偏监测系统 | 激光矩阵扫描+AI算法预警 | 偏移量>3%自动纠偏 |
急停拉绳开关 | 双回路冗余设计,304不锈钢触发机构 | 响应时间≤0.3s |
零速检测器 | 德国HBM扭矩传感器+编码器双模监测 | 转速检测精度±0.5rpm |
动力驱动模块
- 驱动单元:三电机同步矢量控制系统,功率范围7.5-750kW
- 传动效率:>98%(ISO 5048标准测试)
- 制动系统:能量回馈型盘式制动器,回馈效率达82%

典型应用场景
冶金原料输送
在铁矿烧结至炼钢车间的封闭输送系统中,设备可承载温度≤650℃的热熔矿渣。采用耐高温芳纶骨架带,配置循环水冷托辊组,实现30°复合倾角运输。系统集成红外热成像监测,输送量可达1800t/h,粉尘逃逸量<10mg/m³,同比开放输送节能22%。
化工粉体转运
满足钛白粉、PVC树脂等精细化工物料的密闭输送需求。管状结构内衬食品级聚氨酯涂层,配备氮气惰化保护系统,氧含量控制≤0.5%。螺旋自清洁装置确保管壁残留量<0.05kg/m,符合ATEX防爆认证标准。
港口散粮装卸
中瑞管带机可实现粮食码头筒仓至散货船的三维转向输送,处理量达4000t/h。关键段配置:
- 防霉抗菌输送带(通过FDA认证)
- 微波水分实时监测(精度±0.3%)
- 防鸟型全封闭导料槽 钢结构件经900μm环氧煤沥青防腐处理,耐C5-M海洋腐蚀等级。
水电站骨料供应
在陡峭山区地形中完成混凝土骨料输送,最大爬坡角度32°。系统配备:
- 防离析振动布料器
- 双回路应急制动装置(响应时间<0.5s)
- 雷达料流监测系统 管径Φ800mm规格可输送≤150mm粒径花岗岩,单位能耗较槽式输送降低28%。
水泥厂煤粉输送
实现煤磨至窑头的全封闭运输解决方案,技术特征包括:
- 防静电导除系统(表面电阻<1×10⁶Ω)
- 二氧化碳自动灭火装置
- 防积料气动振打机构 采用双层不锈钢管体结构,工作压力-500Pa~+2000Pa可调,适应海拔3000m高原工况。
技术参数对照表
参数指标 | 标准型 | 增强型 | 特种型 |
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最大管径 | Φ600mm | Φ800mm | Φ1200mm |
最小转弯半径 | 水平8m/垂直12m | 水平6m/垂直10m | 水平4m/垂直8m |
带体强度 | ST2000 | ST3500 | ST6000 |
耐温范围 | -20℃~+80℃ | -40℃~+120℃ | -60℃~+180℃ |
防爆等级 | 无 | ExdIIBT4 | ExdIICT6 |
密封压力 | 0.08MPa | 0.15MPa | 0.25MPa |
技术服务体系
现场硫化工艺标准
设备配置
- 液压硫化机:压力范围0.8-2.5MPa可调
- 温控系统:±1℃精度,最高加热温度160℃
- 接驳强度:达到本体强度的92%以上
工艺流程
断面处理 --> 阶梯切割 --> 胶料填充 --> 热压成型 --> 冷却定型 --> 无损检测
中瑞重工管带机适用于煤炭、矿粉、焦炭等散料运输,尤其在高环保要求区域(如城市近郊、生态保护区)及高危物料(易燃易爆、有毒粉尘)场景中展现卓越性能。我们提供EPC总包服务,包含三维动态模拟、BIM协同设计及智能运维系统集成,助力客户构建绿色、安全、可持续的工业输送体系。