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大倾角带式输送机

大倾角带式输送机

中瑞重工大倾角带式输送机专为复杂地形散料输送设计,采用深槽型结构配合高摩擦阻隔技术,实现0至+30倾角范围内的稳定运输。本设备通过ISO 9001/CE认证,适配DTIIA/TD75/CEMA国际标准,可无缝对接破碎机、筛分机、堆取料机等工业设备,广泛应用于矿山、港口、冶金等行业的散料输送场景,输送能力最高达15000m³/h,块状物料承载尺寸300mm。
核心参数 标准规格
带宽范围 500-2600mm
单机长度 5-30km(按需定制)
倾斜角度 水平至+30°
驱动滚筒直径 Φ400-1800mm
托辊直径 Φ89-219mm
带速 0.6-4.5m/s
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中瑞重工大倾角带式输送机专为复杂地形散料输送设计,采用深槽型结构配合高摩擦阻隔技术,实现0°至+30°倾角范围内的稳定运输。本设备通过ISO 9001/CE认证,适配DTIIA/TD75/CEMA国际标准,可无缝对接破碎机、筛分机、堆取料机等工业设备,广泛应用于矿山、港口、冶金等行业的散料输送场景,输送能力最高达15000m³/h,块状物料承载尺寸≤300mm。

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大倾角带式输送机产品结构

  1. 尾部滚筒及机架:配置自清洁刮板,防止物料粘结
  2. 导料槽:双曲面导流设计,物料居中率≥98%
  3. 防雨罩/除尘罩:模块化快拆结构,IP65防护等级
  4. 中间架纵梁:Q355B高强度钢材,跨距可达6m
  5. 支腿组件:液压升降调节,适应±50mm地面落差
  6. 张紧装置:重锤/液压自动补偿,张力精度±5%
  7. 输送带:ST5000-S6300级钢丝绳芯,耐磨层8-12mm
  8. 托辊组: 三节深槽型,MTBF≥50000小时
  9. 头部滚筒: 菱形花纹包胶,摩擦系数≥0.45
  10. 料斗: 陶瓷衬板可选,残留量<0.2kg/次
  11. 驱动系统: 永磁同步电机+行星减速机,能效等级IE4

智能运行保障系统

  • 跑偏监测单元:激光对射传感器实时检测,纠偏精度±2mm
  • 急停拉绳开关:双回路冗余设计,响应时间<0.1秒
  • 零速检测装置:霍尔效应监测滚筒转速,防滑保护触发阈值可调
  • 能量再生驱动:制动动能回馈效率≥85%,综合节能率15-25%

三维空间柔性布局

中瑞重工大倾角带式输送机突破传统输送线性限制,支持水平/垂直复合转向,最小水平转弯半径6m,最大垂直爬升角度30°,可替代多台设备串联布置,减少40%土建投资。

Belt Sway Switch

技术参数

核心参数标准规格扩展能力
带宽范围500-2600mm支持非标定制
单机长度5-30km(按需定制)EPC工程可达50km
倾斜角度水平至+30°复合转向可达±30°
驱动滚筒直径Φ400-1800mm陶瓷包胶/防静电处理
托辊直径Φ89-219mm迷宫密封/长效润滑设计
带速0.6-4.5m/s变频智能调速

典型应用场景

矿山矿石运输

大倾角带式输送机专为露天矿坑至选矿厂、堆料场的长距离输送设计,可穿越28°陡坡与峡谷地形。系统配置深槽缓冲托辊组,承载≤350mm块状矿石,抗冲击结构可承受瞬时载荷2.5倍于额定值。针对高落差区段集成飞轮储能装置,制动能量回馈效率达18%-25%,配合永磁同步电机驱动,综合能耗较传统设备降低30%。钢结构桁架采用Q355B耐候钢与热浸锌防腐工艺,确保20年使用寿命。

港口散货转运

在万吨级散货码头,设备实现船岸衔接与堆场周转的一体化作业。全封闭导料槽搭配负压除尘系统,作业区PM10浓度稳定≤5mg/m³,符合GB16297环保标准。滚筒驱动单元配备矢量变频控制技术,适应潮汐引起的载荷波动,装卸效率达6000t/h。关键部件采用316L不锈钢材质,经盐雾测试耐腐蚀寿命超15年,满足沿海高湿高盐环境需求。

砂石骨料输送

大倾角带式输送机针对砂石料场至搅拌站的级配物料输送需求,系统配置防离析布料器与陶瓷包胶滚筒,5mm以下细料残留量<0.3kg/100m。管状密封段内置声波清灰装置,配合双层隔音罩将运行噪音控制在75dB(A)以内,满足城市近郊施工要求。耐低温型号可在-30℃环境下稳定运行,配备电伴热系统防止输送带结冰。

电厂燃料输送

燃煤电厂输煤系统中,设备实现从卸煤沟到煤仓的全程封闭运输。集成金属探测仪与除铁器,配备阻燃防静电输送带(氧指数≥32%),通过煤流火花监测系统实现毫秒级灭火响应。严寒地区可选装滚筒加热模块与输煤廊道保温层,解决冬季冻煤堵塞难题。支持与燃料管理平台数据互通,实现热值实时监测与智能配煤。

水泥原料运输

石灰石矿山至厂区的长距离输送方案中,12km单机系统可替代多段设备串联,减少40%转运点。配置多级缓冲锁气器与陶瓷衬板导料槽,解决高落差段扬尘问题。耐磨型滚筒采用Al₂O₃陶瓷镶嵌工艺,使用寿命达50000小时,较普通包胶滚筒提升3倍。通过DCS系统实现与生料磨机的协同控制,产能波动自动补偿精度±2%。


产品价值与服务体系

核心竞争优势

  • 空间利用率提升:单机替代传统"水平输送机+斗提机"组合,减少60%占地面积
  • 全生命周期成本优化:设备投资节约20-40%,能耗成本降低15-30%,维护周期延长至2年/次
  • 特种工况适配:耐高温型(-50℃至+180℃)、防爆型(Ex dⅡC T4)、食品级(FDA认证白色输送带)

质量保障体系

  • 设计标准:通过EN 620、GB/T 10595双认证
  • 质保承诺:整机2年质保 / 托辊50000小时寿命 / 输送带接头终身维护
  • 服务网络:7×24小时全球响应 / 3000+常备配件库 / BIM三维安装指导

选型技术指导

  • 关键参数:物料特性(堆积密度、安息角、湿度、磨蚀性)
  • 工艺需求:水平/垂直输送距离、拐点数量、吞吐量规格
  • 环境条件:温度范围、防爆等级、防腐要求

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