管状带式输送机采用全封闭模块化设计,通过六边形辊组将柔性输送带精确卷曲成密封管道结构,实现散料输送过程零泄漏。系统适配-25℃至160℃工况环境,配备智能监控单元与能量回收装置,适用于矿石、煤炭、建材等散料的复杂地形输送,最长输送距离可达15km,综合运维成本较传统设备降低35%以上。

核心特性
中瑞重工管状带式输送机突破传统输送系统限制,通过三维空间路径规划实现30°大倾角爬坡与4m水平转弯半径,可替代多段传统输送机的串联布置。特殊设计的防扭转托辊组配合双层耐磨输送带,确保高磨蚀性物料的长距离运输稳定性。
智能环保运行
集成微米级粉尘抑制单元,作业区域PM10浓度控制在5mg/m³以内,满足工业卫生二级标准。配置能量回收装置,制动过程可将18%动能转化为电能回馈电网。
耐久结构设计
管状带式输送机关键部件采用模块化预制技术:
- 托辊组:30,000小时超长寿命
- 驱动单元:MTBF≥50,000小时
输送带:6-12mm可选耐磨层厚度
钢结构主体经热浸锌+环氧喷涂处理,耐候寿命达20年。

基础性能指标
系统构成
- 密封管体:六边形辊组精确成型,搭接处采用迷宫式密封结构
- 驱动单元:配备永磁同步电机与智能变频控制系统
- 转向机构:三维空间复合转向模块,最小水平转弯半径4m
- 监控系统:集成跑偏检测、急停拉绳、速度监测等多重保护装置
- 除尘模块:微雾抑尘+负压收集+过滤净化三级处理系统
产品参数
参数类别 | 标准规格 | 扩展能力 |
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输送管径 | Φ100-850mm | 最大Φ1200mm |
带速范围 | 0.8-5.0m/s | 智能变频调速 |
最大倾角 | 30° | 复合倾角35° |
物料密度 | ≤3.2t/m³ | 特殊设计至4.5t/m³ |
单机长度 | 标准500m | EPC工程可达8km |
技术参数与性能
管径规格(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 850 |
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对应带宽(mm) | 430 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2250 | 2550 | 3100 |
截面积(75%) | 0.006 | 0.013 | 0.023 | 0.041 | 0.049 | 0.066 | 0.108 | 0.131 | 0.155 | 0.216 | 0.280 | 0.404 |
典型应用场景
矿山矿石运输场
矿山矿石运输场景中,管状带式输送机系统配置深槽缓冲托辊组,可承载350mm块状矿石穿越28°坡度的露天矿区。钢结构桁架采用Q355B耐候钢材,配合热浸锌防腐工艺,确保20年设计寿命。落差段配置飞轮储能装置,实现制动能量18%以上的回收效率。
港口散货转运
港口散货转运系统采用双管并行设计,配备自动化计量斗与防偏摆导料槽,实现6000t/h级装卸效率。管体内部设置气膜抑尘单元,配合外部负压除尘系统,确保码头作业区符合GB16297排放标准。驱动单元配置矢量变频控制,适应潮汐变化的工况负荷波动。
砂石骨料输送
砂石骨料输送方案针对级配物料特性,开发防离析布料器与陶瓷包胶滚筒,减少5mm以下细料残留。全封闭管体内部设置声波清灰装置,配合双层隔音罩设计,将设备运行噪音控制在75dB(A)以下,满足居民区夜间施工要求。
长效运行保障
采用模块化设计,关键部件寿命:
- 托辊组:≥30,000小时
- 驱动单元:MTBF≥50,000小时
- 输送带:耐磨层厚度6-12mm可选
注:文中数据基于标准测试条件,实际性能可能因工况差异有所变化,具体参数以最终工程方案为准。
专业服务体系
中瑞重工管状带式输送机系统采用模块化预制技术,现场安装效率提升40%。配置智能运维平台,实时监测输送带张力、托辊温升等18项关键参数,实现预测性维护。全球7×24小时应急响应网络,备件库常驻3000余种标准组件,确保98%故障48小时内排除。针对特殊物料提供定制化解决方案,包括耐高温型、防静电型、食品级等多种管体结构设计。
选型指导
建议根据以下参数确定型号:
- 物料特性:堆积密度、安息角、湿度
- 工艺要求:水平/垂直输送距离、拐点数量
- 环境条件:环境温度、防爆等级、防腐要求
中瑞重工深耕散料输送领域20年,国家级高新技术企业,拥有50+项技术专利。产品出口30余个国家,累计实施2000+工程项目,涵盖矿山、港口、电力等行业。通过持续研发投入与智能制造升级,为客户提供高效节能的物料输送解决方案。本产品已通过CE、ISO9001认证,提供全生命周期技术支持。欢迎访问官网联系我们页面免费获得更多产品参数以及选型指导。