Барабан конвейера является ключевым компонентом любой конвейерной системы, выполняя гораздо больше функций, чем просто поддержка конвейерной ленты. Он играет различные важные роли: от изменения направления ленты до привода, контроля натяжения и даже защиты всей системы в сложных рабочих условиях. В зависимости от конкретных характеристик барабан может выполнять разные функции, включая приводной барабан, головной барабан, хвостовой барабан, натяжной барабан и пригрузочный барабан. Компания Zoomry, являясь лидером в области конвейерных систем, предлагает высокопроизводительные барабаны, которые широко используются в различных отраслях по всему миру, демонстрируя исключительные характеристики в суровых условиях, таких как песчаные и гравийные карьеры, угольные шахты, упаковка единичных изделий, переработка продуктов питания и утилизация отходов.
В высокоэффективной конвейерной системе срок службы барабана играет решающую роль в общих эксплуатационных затратах. Длительный срок службы барабана может существенно снизить затраты на техническое обслуживание и максимизировать производительность системы. Таким образом, дизайн, производство и применение барабана напрямую определяют его надежность и долговечность в реальных условиях эксплуатации. Zoomry придерживается высоких стандартов производства, чтобы гарантировать, что ее барабаны могут стабильно работать в экстремальных условиях, снижая время простоя оборудования и обеспечивая непрерывное производство для своих клиентов.
■видео
■Применение барабанов: Разнообразие сценариев и требований
1. Электрический барабан: Интегрированное решение привода
Электрический барабан, также известный как моторизованный барабан, ценится за компактную конструкцию и низкие требования к обслуживанию. Его конструкция интегрирует приводной двигатель в корпус барабана, что устраняет необходимость во внешних приводных устройствах в традиционных конвейерных системах. Особенно в сценариях, где важна экономия пространства, таких как производство, логистика и складирование, электрические барабаны помогают экономить место, сокращают количество обслуживаний, снижают энергопотребление и сокращают время простоя, значительно улучшая эффективность работы современных конвейерных систем.
2. Приводной барабан и головной барабан
Приводной барабан конвейера, также известный как головной барабан, обычно располагается в передней части системы и используется для приведения в движение всей конвейерной системы. Приводной барабан получает энергию от двигателей и редукторов, и может иметь различные конструкции, например, плоскую или выпуклую поверхность, а также может быть покрыт резиной для предотвращения проскальзывания ленты.
Конструкция приводного барабана напрямую влияет на тяговое усилие и стабильность работы конвейерной ленты. Правильный выбор приводного барабана помогает эффективно уменьшить проскальзывание ленты и увеличить производительность. Приводные барабаны от Zoomry отлично работают в песчаных карьерах, угольной промышленности и других добывающих отраслях, обеспечивая стабильную работу даже в суровых условиях.
3. Возвратный барабан и хвостовой барабан
Хвостовой барабан, также известный как возвратный барабан, обычно располагается в конце конвейерной системы и отвечает за возвращение конвейерной ленты к приводному барабану, образуя замкнутый цикл. Хвостовые барабаны изготавливаются из высокопрочных материалов, способных выдерживать высокие уровни натяжения, что обеспечивает стабильность системы при больших нагрузках. Возвратный барабан также помогает регулировать натяжение ленты, предотвращая сбои, вызванные слишком слабым или слишком сильным натяжением.
4. Ленивый барабан: Повышение эффективности, снижение износа
Ленивые барабаны в конвейерных системах отвечают за направление и поддержку ленты. В системах с высокой скоростью качественные ленивые барабаны могут эффективно уменьшить износ ленты и предотвратить проскальзывание. Ленивые барабаны Zoomry разработаны с высокой точностью и способны стабильно работать в различных промышленных условиях, продлевая срок службы конвейерной ленты.
5. Пригрузочный барабан: Усиление натяжения ленты
Пригрузочные барабаны используются для увеличения оборачиваемости ленты вокруг приводного барабана, особенно в тех случаях, когда требуется дополнительное тяговое усилие ленты. Применение пригрузочного барабана способствует повышению стабильности системы, снижению проскальзывания ленты и обеспечению непрерывного перемещения материалов.
6. Натяжной барабан: Гибкий контроль натяжения ленты
Натяжной барабан является ключевым элементом в конвейерной системе и используется для регулировки слабого или сильного натяжения ленты путем изменения положения барабана в раме. Он играет важную роль в обеспечении плавной работы системы, особенно в условиях, где требуется частая регулировка натяжения ленты.
7. Изгибной барабан: Для сложных конвейерных систем
Изгибные барабаны используются на поворотах конвейерных систем для поддержания правильного направления ленты и предоставления дополнительной поддержки натяжению. При проектировании и изготовлении изгибных барабанов необходимо учитывать такие факторы, как нагрузка на ленту, скорость и радиус поворота, чтобы обеспечить бесперебойную работу конвейерной системы.
8. Конвейерные ролики: Поддержка и транспортировка продукции
Конвейерные ролики широко применяются в конвейерных установках, служа поддерживающими элементами для перемещения материалов. Конвейерные ролики от Zoomry спроектированы с высокой точностью, способны выдерживать большие нагрузки и обеспечивают плавную работу. В возвратной части конвейерной системы ролики также играют поддерживающую роль, способствуя плавному возврату ленты.
■Таблица технических характеристик
Диаметр ролика ленты | 500mm | 650mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm | 1600mm | 1800mm | 2000mm | 2200mm |
400mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
|
|
500mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
|
630mm |
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
|
800mm |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
1000mm |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
1250mm |
|
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
1400mm |
|
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
1600mm |
|
|
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
1800mm |
|
|
|
|
|
| √ | √ | √ | √ |
2000mm |
|
|
|
|
|
| √ | √ | √ | √ |
■Основные преимущества компании Zoomry
1. Превосходство сварочных технологий
Компания Zoomry располагает командой сертифицированных специалистов по сварке, имеющих сертификаты AWS D1.1, что гарантирует высокое качество сварки всех барабанных изделий в соответствии с международными стандартами. Наши специалисты по сварке проходят строгую техническую подготовку в нашем внутреннем центре обучения сварке, что обеспечивает прочность и долговечность продукции.
2. Строгие внутренние испытания
Перед отправкой продукции компания Zoomry проводит несколько этапов строгих внутренних испытаний, включая проверки безопасности, надежности и экономической эффективности. Каждый барабан должен пройти эти тесты, чтобы гарантировать оптимальные рабочие характеристики. Мы используем самые современные испытательные оборудования и методы, которые позволяют моделировать различные сложные рабочие условия и гарантировать, что продукция будет работать стабильно даже в экстремальных условиях.
3. Индивидуальные решения для барабанов
Zoomry предлагает не только стандартные продукты, но и индивидуальные решения для барабанов, соответствующие специфическим потребностям заказчиков. Наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами, чтобы глубже понять их требования, провести детальный анализ системы и рекомендовать наиболее подходящий тип и конструкцию барабана. Независимо от того, требуется ли моторизованный барабан или приводной барабан с особыми характеристиками, мы можем предложить наиболее оптимальное решение для каждого клиента.
4. Короткие сроки поставки
Благодаря глобальной сети дистрибуции и эффективным производственным процессам, Zoomry способна в короткие сроки поставлять заказные продукты. Будь то стандартный или индивидуальный барабан, мы обеспечиваем удовлетворение потребностей клиентов и быстрые сроки поставки. Это помогает клиентам своевременно проводить обслуживание и замену оборудования, обеспечивать непрерывность производства и минимизировать простои.