Los rodillos de impacto para transportadores de correa son componentes comunes en los sistemas de transportadores de correa. Su función principal es absorber el impacto de los materiales que caen desde el punto de carga o el chorro, protegiendo la correa transportadora de daños o desgaste, y asegurando un funcionamiento estable del sistema de transporte. Los rodillos de impacto fabricados por Zoomry Heavy Industry están hechos de materiales de goma de alta resistencia al desgaste y al impacto, que se vulcanizan y se unen firmemente a los tubos metálicos, asegurando una excelente resistencia de unión entre los anillos de goma y los rodillos. Estos rodillos se utilizan ampliamente en entornos con cargas de impacto elevadas, especialmente en los puntos de caída de materiales y en las estaciones de transferencia. Al absorber eficazmente las fuerzas de impacto, reducen el daño a la correa transportadora, prolongan la vida útil de la correa, reducen la tasa de fallos del equipo y aumentan la eficiencia de producción.
■ Ámbitos de Aplicación
Los rodillos de impacto se utilizan principalmente en los puntos de recepción de materiales en los transportadores de correa, especialmente en industrias como la minería de carbón, energía, fertilizantes, acero y productos químicos, donde los materiales caen desde una gran altura o se introducen en el transportador desde tolvas inclinadas, creando fuerzas de impacto significativas. La instalación de rodillos de impacto en estos puntos permite reducir eficazmente el impacto sobre la correa transportadora y evitar daños en la misma. En ambientes como minas de carbón, plantas de lavado de carbón y plantas cokers, donde la corrosión es un riesgo, la resistencia a la corrosión de los rodillos de impacto es especialmente importante, lo que puede aumentar significativamente su vida útil.
● Minería de carbón y plantas de lavado de carbón: La caída de partículas grandes causa un impacto considerable en la correa transportadora. Usar rodillos de impacto ayuda a reducir el impacto y prolonga la vida útil de la correa.
● Plantas cokers: Debido a las altas temperaturas y la corrosividad de los materiales, la resistencia a la corrosión y al calor es un factor clave para los rodillos de impacto.
● Plantas químicas: Los materiales granulares en los procesos químicos pueden causar desgaste en los equipos. Los rodillos de impacto absorben eficazmente los impactos, asegurando un funcionamiento estable del equipo.
● Industria eléctrica y siderúrgica: Con el transporte rápido de materiales y el funcionamiento a alta carga, los rodillos de impacto reducen significativamente los fallos del equipo y los costos de mantenimiento.
■ Características
● Excelente rendimiento ante impactos: Los rodillos de impacto de Zoomry están hechos de goma altamente resistente al desgaste, lo que les otorga una excelente capacidad para resistir impactos. Reducen eficazmente el impacto sobre la correa transportadora, previniendo daños en el sistema del transportador.
● Alta resistencia a la corrosión: Son especialmente adecuados para trabajar en entornos químicos agresivos o corrosivos. Están fabricados con materiales de alta calidad y tratados superficialmente, lo que garantiza una vida útil prolongada incluso en condiciones de trabajo severas.
● Alta resistencia al desgaste: Los anillos de goma se fabrican utilizando una tecnología especial, lo que les permite soportar los frecuentes impactos y el desgaste, extendiendo la vida útil de los rodillos de impacto.
● Alta capacidad de carga: Los rodillos de impacto tienen una gran capacidad de carga gracias al uso de tubos metálicos gruesos y acero de alta calidad, lo que les permite funcionar en condiciones de carga elevada y entornos de trabajo rigurosos.
● Fácil mantenimiento: El diseño de los rodillos de impacto es sencillo y fácil de mantener y reemplazar, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo y los costos de mantenimiento.
■ Tipos de Producto
● Rodillos de impacto para transportadores de correa en forma de canal
Este es el tipo más común de rodillo de impacto, utilizado en transportadores de correa con forma de canal. Por lo general, se instalan tres rodillos de impacto para distribuir eficazmente las fuerzas de impacto y proteger la correa transportadora.
● Rodillos de impacto para transportadores de correa plana
Estos rodillos son adecuados para transportadores de correa plana y generalmente tienen un solo rodillo de impacto. Proporcionan una absorción eficaz de los impactos en sistemas de correas planas, asegurando un funcionamiento estable de la correa.
● Rodillos de impacto para transportadores de correa en canal desplazado
El rodillo de impacto central en estos sistemas no está alineado con los otros rodillos. Este diseño es adecuado para configuraciones de transportadores más complejas y distribuye mejor las fuerzas de impacto, evitando que el impacto se concentre en un solo punto.
● Rodillos de impacto suspendidos
Los rodillos de impacto suspendidos se instalan en el marco del transportador mediante suspensión y generalmente están formados por dos rodillos de impacto. Son adecuados para sistemas de transportadores especiales y reducen eficazmente el impacto, mejorando la estabilidad del sistema.
■ Parámetros del Producto
Especificaciones de Rodillos de Impacto para Transportadores |
Tipo de Rodillo de Transporte | Ancho de Banda (mm) |
Rodillo de Impacto Tipo V (2 rodillos) | 300 - 800 |
Rodillo de Impacto de Transporte (3 rodillos) | 400 - 2200 |
Rodillo de Impacto de Transporte (1 rodillo) | 300 - 2000 |
Estándar | DIN, CEMA, JIS, AS, SANS-SABS, GOST, AFNOR etc. |