ZR160SF Apiladora telescópica

La ZR160SF Apiladora telescópica es el modelo insignia de ZOOMRY, diseñado exclusivamente para el almacenamiento de materiales bulk pesados a gran escala en la industria minera global. Equipada con una correa ultralarga de 1600 mm de ancho, alcanza una capacidad extremadamente alta de 3500 toneladas por hora (tph) a una velocidad elevada de 4.0 m/s; basándose en un diseño estructural ultralargo resistente a cargas, combinada con un brazo telescópico de 10-20 m y una función de altura de almacenamiento de 20 m, puede satisfacer de manera estable las necesidades de almacenamiento a gran escala de materiales bulk pesados como mineral de hierro y carbón en bloques grandes, aumentando significativamente la capacidad de los yards mineros. El equipo admite el almacenamiento completamente automático por PLC, completa el 85% del preensamblaje antes de salir de la fábrica, puede ponerse en marcha en 10-20 días en el sitio, y ha obtenido certificaciones internacionales CE y EAC; opera con bajo ruido y pocas fallas, convirtiéndose en el equipo de almacenamiento ultralargo central para escenarios mineros como minas a cielo abierto grandes y plantas de beneficio a gran escala.

Funciones centrales de la ZR160SF Apiladora telescópica

Como equipo profesional de almacenamiento ultralargo y apiladora telescópica radial, la competitividad central de la ZR160SF Apiladora telescópica radica en las tres ventajas de "velocidad de transporte ultrarrápida + capacidad de almacenamiento ultralarga + adaptación a escenarios mineros". Frente a los problemas de la industria minera —"la extracción diaria alcanza decenas de miles de toneladas, los yards tienen gran área y las características de los materiales bulk pesados son complejas"—, a través de la optimización ultralarga de funciones y estructura, resuelve completamente los problemas del equipo de almacenamiento tradicional: "la velocidad de transporte no es suficiente, la capacidad es insuficiente y la resistencia climática es deficiente", adaptándose perfectamente a las necesidades de operación a gran escala y alta intensidad de las apiladoras mineras.

Rotación radial

El equipo está equipado con un sistema de rotación radial acoplado a tres motores hidráulicos, basado en un diseño estructural de chasis ultralargo, que permite el almacenamiento sin ángulos muertos a 360°; mantiene un límite operativo de ángulo de giro máximo de 110°, y la estabilidad del cuerpo durante la rotación es un 50% mayor que la de las apiladoras grandes ordinarias. En el yard a gran escala de una mina a cielo abierto grande, una sola ZR160SF Apiladora telescópica puede cubrir un área de operación de 70 metros de diámetro, reduciendo la inversión en equipos en un 65% en comparación con el esquema combinado tradicional de "4 apiladoras medianas + 3 transportadoras", al mismo tiempo que evita los complejos procesos de coordinación de múltiples equipos. Este diseño no solo reduce la inversión inicial en equipos de la industria minera (se puede ahorrar aproximadamente 6 millones de yuanes según el precio promedio por unidad), sino también reduce las pérdidas de conexión entre equipos, aumentando la eficiencia de almacenamiento en un 30% en comparación con los esquemas tradicionales, adaptándose completamente a las necesidades de almacenamiento "con gran yard y alta continuidad" de la industria minera.

Ajuste telescópico

El brazo telescópico está soldado integrally con acero de aleación de alta resistencia Q690, y se añaden placas de refuerzo de 20 mm de grosor en las zonas de carga críticas; su rango de telescopia estándar es de 10-20 m, con refuerzo especial para las características de la industria minera —"grande impacto de materiales bulk pesados y alta concentración de polvo"—: cuando se extiende a 20 m, puede realizar la distribución continua de "montículos elongados de alta densidad", con un volumen de almacenamiento por hora que alcanza 7000 m³ (calculado según la densidad de apilamiento del mineral de hierro de 2.5 t/m³), un 50% mayor que el de las apiladoras medianas del mismo nivel; cuando se contrae a 10 m, puede adaptarse a las necesidades de almacenamiento de emergencia temporal de la industria minera, reduciendo el consumo de energía por funcionamiento en vacío de la correa (ahorra aproximadamente 3 kWh por hora). Al mismo tiempo, el sistema telescópico está equipado con un dispositivo de deslizamiento de cables "resistente a polvo y torsión de tipo pesado", desarrollado independientemente por ZOOMRY, que adopta una estructura de sellado de tres capas y carriles guía de aleación; puede resistir el entorno de alta polvo y fuerte vibración en los yards mineros, reduciendo el desgaste de los cables en un 70% y prolongando su vida útil hasta más de 12 años, disminuyendo significativamente la frecuencia de mantenimiento y los costos del equipo ultralargo.

Elevación con variación de amplitud

El mecanismo de variación de amplitud adopta un diseño de accionamiento sincrónico con seis cilindros hidráulicos, con una altura de almacenamiento que alcanza 20 metros —el doble que el de las apiladoras mineras tradicionales (8-10 m)—, lo que permite maximizar el uso del espacio vertical de los yards mineros. Calculado para una zona de almacenamiento minero de 10 000 m², la capacidad de almacenamiento de la ZR160SF Apiladora telescópica puede alcanzar 300 000 metros cúbicos (aproximadamente 750 000 toneladas de mineral de hierro), aumentando la tasa de utilización del yard en un 100% en comparación con las apiladoras tradicionales, lo que equivale a ahorrar 5000 m² de ocupación de tierra para las empresas mineras. Además, el sistema de variación de amplitud, teniendo en cuenta la característica de los materiales bulk pesados de la industria minera —"gran peso por unidad (hasta 100 kg)"—, está equipado con una lógica de control de "distribución de materiales con amortiguamiento multinivel", que puede controlar con precisión la altura de caída de los materiales dentro de 0.8 m, reduciendo el impacto en la correa y el cuerpo; la vida útil de la correa es un 80% mayor que la de las apiladoras grandes ordinarias, adaptándose perfectamente a las necesidades de almacenamiento de alta intensidad de la industria minera.

Componentes centrales

La capacidad de la ZR160SF Apiladora telescópica para satisfacer de manera estable la velocidad de transporte ultrarrápida de 3500 tph se debe a que los componentes centrales tienen un diseño específico centrado en "características ultralargas, alta carga y resistencia climática minera" —desde el sistema de accionamiento hasta la protección de seguridad, cada pieza ha pasado por pruebas de simulación de condiciones de trabajo mineras ultralargas en el Centro de Prueba de Calidad de ZOOMRY, garantizando bajo ruido y pocas fallas en el entorno de alta carga continua, alta polvo y fuerte vibración de la industria minera.

Sistema de accionamiento e hidráulico

El sistema de accionamiento selecciona motores reductoros ultralargos de marcas internacionales de primer nivel como SEW (Alemania) y FLENDER (Alemania); su potencia de salida se ha actualizado a 90 kW (transportador principal) + 30 kW (chasis); el rotor del motor adopta un proceso de apilamiento de láminas de acero de alto silicio, con un par nominal que alcanza 4500 N·m, capaz de soportar de manera estable las necesidades de transporte continuo ultrarrápido de materiales bulk pesados de 3500 tph; la eficiencia del motor alcanza más del 98%, ahorrando un 15% de energía en comparación con los motores grandes ordinarios. El paquete de potencia hidráulico es un sistema ultralargo personalizado por ZOOMRY, con una capacidad de tanque de aceite ampliada a 800 L, equipado con un dispositivo de filtración de alta precisión de cuatro etapas (precisión de filtración de 5 μm); la limpieza del aceite hidráulico se mantiene en el nivel NAS 6 (mejor que el estándar industrial NAS 7), reduciendo el desgaste de los componentes hidráulicos en un 60%, y la tasa anual de fallas del sistema es inferior al 0.1%.

Sistema de control

El equipo se centra en el almacenamiento completamente automático por PLC, combinado con una pantalla táctil HMI de alta definición de 15 pulgadas (que admite la conmutación entre múltiples idiomas como inglés, ruso y español); su interfaz está optimizada en profundidad para las necesidades de la industria minera "a gran escala y poca mano de obra":

1. Modo completamente automático por PLC: Puede preconfigurar rutas de almacenamiento exclusivas de la industria minera como "almacenamiento por capas de alta densidad" y "almacenamiento de difusión en sectores"; el sistema recopila en tiempo real el volumen de materiales entrantes y la altura de almacenamiento a través de sensores de peso de alta precisión y medidores de nivel láser, ajustando automáticamente la velocidad de rotación radial (0-5°/min), la longitud del brazo telescópico y la altura de variación de amplitud, para lograr un almacenamiento "sin personal de vigilancia"; una sola unidad puede reemplazar a 8-10 operarios, reduciendo significativamente los costos de mano de obra en la industria minera; al mismo tiempo, admite la vinculación con el sistema de control central de la empresa minera, logrando la coordinación automática de todo el proceso de "equipo de extracción - transportador - apiladora", con una eficiencia de almacenamiento un 40% mayor que la de la operación manual.
2. Modo de control remoto: Equipado con un mando a distancia inalámbrico de tipo anti-explosivo de nivel industrial, con un rango de operación que alcanza 120 metros; su rendimiento de resistencia a polvo y vibración cumple con el estándar de protección IP68, incluso en el entorno de mucho viento y alta polvo de las minas a cielo abierto mineras, sigue transmitiendo señales de control de manera estable. El operario puede observar el estado de almacenamiento de materiales bulk pesados en la sala de control anti-explosiva minera o en una torre de observación segura, ajustando los parámetros en tiempo real, evitando riesgos de seguridad como la caída de materiales bulk pesados y la vibración del equipo por contacto cercano.
3. Modo manual: Se puede conmutar rápidamente en situaciones de emergencia, y la interfaz manual está equipada con una función de "protección contra sobrecarga"; cuando detecta que la carga del equipo excede el umbral de seguridad (por ejemplo, 3800 tph), reduce automáticamente la velocidad de la correa y activa una alerta acústica y visual, garantizando el control operativo del equipo ultralargo.

Sistema de seguridad y limpieza

En el diseño de seguridad, teniendo en cuenta las características del almacenamiento ultralargo minero —"gran impacto de materiales bulk pesados y amplio impacto de accidentes"—, la ZR160SF Apiladora telescópica ha recibido un refuerzo quadruple: En caso de corte de energía, el sistema hidráulico se bloquea automáticamente en 0.004 segundos; el mecanismo de bloqueo está hecho de material forjado 42CrMo, capaz de soportar una fuerza de impacto instantánea de 120 toneladas, evitando que el brazo telescópico caiga repentinamente por la carga de materiales bulk ultrapesados; el cable de acero está equipado con un límite mecánico triple + sistema de monitoreo de tensión en tiempo real; si la desviación de tensión excede el 3%, activa el bloqueo instantáneamente y corta la energía del accionamiento principal al mismo tiempo, evitando el riesgo de rotura del cable; se instalan interruptores anti-deriva ultralargos en ambos lados de la correa, con carcasa de acero fundido y estructura de activación de doble resorte; cuando la desviación excede ±40 mm, se detiene automáticamente y hace que el transportador frontal se detenga al mismo tiempo, evitando el derrame continuo de materiales bulk pesados (la pérdida por derrame único se puede controlar dentro de 200 kg); se añaden dispositivos de amortiguamiento anti-impacto en las zonas críticas del cuerpo, capaces de resistir el impacto accidental de materiales grandes (unidad de más de 100 kg), protegiendo la estructura ultralarga de daños.

El sistema de limpieza adopta un diseño combinado de "raspadores de tipo pesado + rociado de alta presión": Se instalan dos conjuntos de raspadores de poliuretano (PU) ultraresistentes al desgaste (30 mm de grosor) en la cabeza y la cola respectivamente; la superficie de los raspadores está recubierta con carburo de tungsteno, con una tasa de limpieza que alcanza 99.8%, capaz de eliminar completamente los residuos de materiales bulk pesados (como polvo de mineral de hierro y bloques de carbón) en la superficie de la correa; se añade un dispositivo de rociado de alta presión (opcional) en el interior de la correa, que, combinado con el sistema de filtración de polvo minero, puede limpiar el polvo adherido al interior de la correa, reduciendo el desgaste de los rodillos. Tanto los raspadores como el dispositivo de rociado adoptan un diseño de "brida de desmontaje rápido"; el reemplazo individual solo tarda 40 minutos, un 30% menos que el tiempo de mantenimiento de las apiladoras ultralargas ordinarias, adaptándose a las necesidades de la industria minera "tiempo de parada corto y alta eficiencia de mantenimiento".

Transporte conveniente y montaje eficiente

Frente a los problemas de los proyectos mineros globales —"dificultad de transporte transfronterizo de equipos y largo plazo de montaje"—, la ZR160SF adopta un diseño de "desmontaje modular ultralargo + preensamblaje de alto porcentaje", que reduce significativamente las dificultades de transporte y montaje mientras garantiza la resistencia de la estructura ultralarga, asegurando la puesta en marcha rápida de los proyectos mineros.

Transporte en contenedores HQ de 40 pies

Aunque es un equipo de almacenamiento ultralargo, la ZR160SF Apiladora telescópica, a través de un desmontaje modular científico, descompone sus componentes centrales en 5 unidades estándar: "módulo de chasis ultralargo (2 segmentos), módulo de brazo telescópico por segmentos (3 segmentos), módulo de paquete de potencia hidráulico, módulo de accionamiento" —entre ellos, el módulo de chasis ultralargo está hecho de acero de alta resistencia ligero, con un peso por segmento controlado dentro de 30 toneladas; cada segmento del módulo de brazo telescópico tiene 10 m de longitud, con un peso por segmento no superior a 18 toneladas; todas las unidades cumplen con las dimensiones de los contenedores HQ de 40 pies (12.03 m de largo × 2.35 m de ancho × 2.69 m de alto), sin necesidad de solicitar permisos de transporte para cargas ultralargas, ultrapesadas o ultraaltas. En comparación con el esquema tradicional de "transporte en bulk + transporte especial" para equipos ultralargos, los costos de logística transfronteriza se reducen en un 50%, y se puede transportar por barcos contenedores ordinarios, evitando retrasos en el plazo causados por logística especial.

Montaje rápido con preensamblaje

Antes de salir de la fábrica, el equipo completa el 85% del preensamblaje; entre los procesos clave, la soldadura de la estructura ultralarga, la conexión de alta presión de las tuberías hidráulicas y el tendido anti-explosivo de los cables eléctricos se realizan en la fábrica, y pasan por una prueba de carga total de 200 horas en modo ultralargo (simulando el escenario de transporte continuo de materiales bulk pesados de 3500 tph), garantizando que no haya fallas en el montaje en el sitio. En el sitio, solo se necesitan completar 3 procesos centrales: "acoplamiento por segmentos del brazo telescópico (utilizando tornillos de alta resistencia, con un par de apriete que alcanza 1200 N·m), purga del sistema hidráulico, ajuste del sistema de control PLC" —ZOOMRY proporciona un manual de instrucciones que incluye una lista de llaves de torque especiales para el montaje de equipos ultralargos y animaciones de montaje en 3D; si el cliente lo solicita, puede enviar ingenieros con más de 20 años de experiencia en equipos ultralargos mineros para supervisar el montaje en el sitio, y realizar simultáneamente capacitación especializada a los operarios (incluyendo operación anti-explosiva y manejo de emergencias). Según los datos de proyectos anteriores, un equipo experimentado puede completar el montaje y ajuste en 12 días como mínimo, y no más de 20 días como máximo, lo que es un 56% menos que el plazo promedio de montaje de las apiladoras ultralargas de la industria (45 días).

Adaptación a estándares de múltiples mercados

El equipo ha obtenido la certificación CE de la UE (Directiva de Maquinaria 2006/42/EC), completando 15 pruebas especiales para los requisitos de seguridad de maquinaria ultralarga (incluyendo resistencia a cargas de estructura ultralarga, rendimiento anti-explosivo, protección de seguridad eléctrica, etc.), y puede ingresar directamente al mercado minero de la Zona Económica Europea (ZEE); ha obtenido la certificación EAC de la Unión Aduanera Rusa, satisfaciendo los requisitos ambientales de la industria minera de los países de la CEI —"baja temperatura (bajo -35℃), mucha nieve y operaciones con materiales bulk pesados"—; todos los documentos técnicos se proporcionan en versión rusa, para facilitar la revisión de la supervisión local. Además, el equipo cumple en general con el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 y el Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, con trazabilidad completa en todo el proceso de producción —desde la prueba de material del acero de estructura ultralarga (resistencia al fluencia ≥ 690 MPa) hasta la prueba de estanqueidad de alta presión del sistema hidráulico (soportando una presión de 32 MPa sin fugas)—, cada proceso tiene registros detallados de calidad, garantizando la coherencia en la producción en serie.

El control de calidad de los componentes centrales se alinea con los estándares internacionales de equipos mineros ultralargos: Los rodillos adoptan modelos ultraresistentes al desgaste desarrollados independientemente por ZOOMRY, con cuerpo de rodillo de tubo sin costura 45# (15 mm de grosor de pared), salto radial ≤ 0.3 mm (mejor que el estándar GB chino de 0.5 mm), resistencia a la rotación ≤ 2.0 N (mejor que el estándar GB de ≤ 3 N); los rodamientos son rodamientos de rodillos autoequilibrados ultrapesados (modelo 22320), con una vida útil que excede 50 000 horas; el eje del tambor está hecho de piezas forjadas 42CrMo (diámetro ≥ 280 mm), con un grosor de carcasa que alcanza 22 mm; después del procesamiento de enrollado con cuatro rodillos CNC, su ovalidad es < 1.2 mm; después de la soldadura, pasa por pruebas dobles de detección por ultrasonido (UT) y detección por polvo magnético (MT), eliminando tensiones internas, garantizando que no se deforme al soportar materiales bulk ultrapesados a largo plazo. El Centro de Prueba de Calidad de ZOOMRY (que incluye un laboratorio de mecánica de estructuras ultralargas, un laboratorio de prueba de alta presión para sistemas hidráulicos y un laboratorio de equipos anti-explosivos mineros) está equipado con más de 60 equipos profesionales; cada ZR160SF Apiladora telescópica debe pasar 25 pruebas estrictas antes de salir de la fábrica, como "prueba de transporte continuo de materiales bulk pesados de 3500 tph", "prueba de arranque en baja temperatura de -40℃" y "prueba de estabilidad en entorno de polvo de 120 horas", garantizando que su rendimiento se adapte completamente a las necesidades de operación ultralarga de la industria minera global.

Escenarios de aplicación

El diseño de rendimiento de la ZR160SF Apiladora telescópica se adapta completamente a las necesidades de operación de materiales bulk pesados ultralargos de la industria minera global; gracias a su velocidad de transporte ultrarrápida de 3500 tph y su ventaja de altura de almacenamiento de 20 m, se convierte en el "núcleo de eficiencia" de las minas a cielo abierto grandes y las plantas de beneficio a gran escala.

En el escenario de minas a cielo abierto grandes, el equipo se usa principalmente para el almacenamiento de tránsito de materiales bulk pesados entre la zona de extracción y la estación de trituración, manejando materiales bulk pesados como mineral de hierro, carbón en bloques grandes y mineral de níquel (con un tamaño máximo de material que alcanza 600 mm) —frente a la característica de las minas a cielo abierto "la extracción diaria alcanza más de 50 000 toneladas", la velocidad de transporte de 3500 tph se adapta perfectamente al ritmo de materiales del transportador minero grande frontal, evitando la parada de la línea de extracción por almacenamiento lento; la longitud del brazo telescópico de 10-20 m se adapta flexibelmente al yard irregular de la mina a cielo abierto, y combinada con el diseño de altura de almacenamiento de 20 m, maximiza el uso de las zonas inactivas de la mina, aumentando la capacidad de almacenamiento en un 100% en comparación con las apiladoras tradicionales, reduciendo los costos de transporte temporal de materiales bulk pesados (por ejemplo, reduciendo el uso de camiones volquete en un 40%, ahorrando aproximadamente 80 000 yuanes en costos de combustible por mes); al mismo tiempo, el equipo está tratado con un recubrimiento anti-corrosivo y anti-desgaste (100 μm de grosor), capaz de resistir la erosión del entorno de fuerte luz ultravioleta y alta polvo de la mina a cielo abierto, prolongando su vida útil hasta más de 15 años, reduciendo la frecuencia de reemplazo de equipos ultralargos mineros.

En el escenario de plantas de beneficio a gran escala, la ZR160SF Apiladora telescópica se puede usar para el almacenamiento centralizado de concentrados después del beneficio (como concentrado de hierro y concentrado de cobre), adaptándose a la necesidad de "distribución simultánea de materiales desde múltiples líneas de producción" —la velocidad de transporte ultrarrápida de 3500 tph puede recibir materiales simultáneamente desde 3-4 líneas de producción de beneficio, evitando el bloqueo por acumulación de concentrados; el modo de almacenamiento completamente automático por PLC puede lograr el almacenamiento por zonas de concentrados de diferentes grados, a través del control preciso de la elevación con variación de amplitud y la rotación radial, evitando la contaminación por mezcla de materiales (la desviación de grado se puede controlar dentro de 0.5%); el diseño de bajo ruido (ruido de operación ≤ 75 dB) cumple con los requisitos de protección ambiental de las zonas residenciales alrededor de la planta de beneficio, evitando quejas por ruido; además, el equipo se puede equipar opcionalmente con una cubierta anti-polvo minera, reduciendo aún más la dispersión de polvo durante el almacenamiento de concentrados (concentración de polvo ≤ 30 mg/m³), cumpliendo con los estándares ambientales mineros de la UE.

Parámetros técnicos

Elección de ZOOMRY

Valor para el cliente

Al elegir la ZR160SF Apiladora telescópica, los clientes mineros globales pueden obtener un valor significativo desde tres dimensiones centrales: "inversión en equipos, uso de yard y costos de mano de obra". En la dimensión de equipos: la velocidad de transporte ultrarrápida de 3500 tph puede reducir la inversión en equipos en un 50%, disminuyendo los costos iniciales de compra; en la dimensión de yard: el diseño de altura de almacenamiento de 20 m aumenta la tasa de utilización del yard en un 100%; en la dimensión de mano de obra: el almacenamiento completamente automático por PLC reemplaza a 8-10 operarios. Además, la tasa anual de fallas del equipo es inferior al 0.1%, y el tiempo medio entre fallas (MTBF) alcanza más de 12 000 horas, reduciendo las pérdidas por parada en un 70% en comparación con el promedio de la industria; según la velocidad de transporte de 3500 tph, se puede reducir las pérdidas por parada anuales en aproximadamente 1.2 millones de yuanes.

Soporte de servicio

Para satisfacer las necesidades de servicio de proyectos mineros ultralargos globales, ZOOMRY ha establecido un sistema de soporte integral de "tecnología ultralarga + presencia en el sitio + repuestos": Proporciona documentos técnicos exclusivos para equipos mineros ultralargos en múltiples idiomas (incluyendo manual de mantenimiento de estructuras ultralargos, normativa de operación anti-explosiva minera y manual de solución de fallas) y videos de montaje, asesoramiento técnico en línea las 24 horas, con un tiempo de respuesta de ingenieros no superior a 3 horas; los ingenieros asignados tienen más de 15 años de experiencia en servicio de equipos mineros ultralargos, capaces de resolver con precisión los problemas técnicos en la operación minera (como fallas de arranque en baja temperatura y fallos del sistema de control causados por polvo); para proyectos mineros clave, se pueden enviar ingenieros al sitio para realizar "asesoramiento de montaje de equipos ultralargos + capacitación de operación anti-explosiva minera" (duración de la capacitación: 15 días, cubriendo operación segura de equipos ultralargos, mantenimiento anti-explosivo y manejo de emergencias), garantizando que el equipo del cliente domine completamente las habilidades de uso del equipo; mantiene existencias de repuestos clave como cilindros hidráulicos ultralargos, rodillos de tipo pesado y motores de accionamiento anti-explosivos, con un plazo de envío no superior a 5 días, reduciendo significativamente el tiempo de espera para el mantenimiento de equipos ultralargos y garantizando el funcionamiento estable a largo plazo de proyectos mineros globales.