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移动式装船机港口快速装卸铁矿石,每小时可达3000吨

更新时间:2025-11-24 17:34:49 点击数:

中瑞重工ZRSL系列移动式装船机是一款专为散料连续装卸设计的轻便型散料装卸装备,主要为解决港口/矿山码头大运量铁矿石、砂石、骨料、棕榈壳等散料装船问题。设备融合了中瑞重工在散料输送领域的核心技术积累,采用全液压驱动、PLC智能控制、模块化设计理念,可实现从料堆到船舶的无缝衔接输送,单台设备额定产能最高可达3000吨/小时,远超行业同类产品平均水平。

与固定装船机相比,中瑞移动式装船机具备“可移动、可伸缩、可旋转、大运量”的灵活特性,无需复杂地基建设,可根据港口场地空间、船舶泊位位置动态调整作业位置;针对铁矿石高密度、高磨损的物料特性,设备关键部件采用耐磨合金材质与强化防护设计,确保长期重载运行稳定性;同时兼顾环保与安全要求,通过封闭输送、粉尘抑制、多重安全联锁等设计,满足全球不同地区的环保标准与安全规范。

作为中瑞重工散料输送成套设备的核心产品之一,ZRSL系列移动式装船机可与公司自主生产的带式输送机伸缩堆料机卡车卸车机等设备无缝协同,形成“铁矿石开采-转运-装船”全流程解决方案,广泛应用于全球沿海港口、内河码头、矿山专用码头等场景,适配驳船、灵便型散货船、大灵便型散货船、巴拿马型散货船、好望角型散货船等不同吨位船舶的装船需求。

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设备核心技术特点

高效驱动与输送系统

  • 中瑞重工移动式装船机采用德国SEW/FLENDER进口齿轮电机与中瑞定制液压动力单元,输出功率可达160kW,驱动力强劲且运行稳定,确保铁矿石在高带速下的连续输送;
  • 输送皮带选用高强度钢丝绳芯皮带,带宽可达2200mm,带速最高6m/s,耐磨系数是普通皮带的2.5倍,适配铁矿石高磨损特性;
  • 托辊组采用中瑞自主研发的超耐磨托辊,旋转阻力≤2N,运行噪音<45dB,使用寿命超50000小时,减少设备停机维护频率。

智能柔性控制技术

  • 设备搭载全功能PLC控制系统与触摸式HMI操作面板,支持自动、远程、手动三种操作模式,可实现装船流程自动化控制,减少人工干预;
  • 具备智能布料功能,通过红外测距与船舶吃水深度监测,自动调整输送角度与伸缩长度,避免物料堆积或洒落,装船均匀度提升30%;
  • 支持远程监控与故障诊断,运维人员可通过手机/电脑实时查看设备运行参数(产能、带速、液压压力等),提前预警潜在故障,降低停机风险。

灵活适配结构设计

  • ZRSL移动式装船机采用履带式/轮式底盘设计,履带式底盘接地比压小,可在松软场地自由移动;轮式底盘配备超-solid轮胎,适应硬化路面快速转场,转场速度可达5km/h;
  • 伸缩臂可实现15-30m长度调节,旋转角度±110°,俯仰角度-15°~+28°,可覆盖船舶全舱位,无需移动船舶即可完成装船作业;
  • 模块化设计使设备可拆解为40英尺集装箱标准尺寸运输,现场组装仅需10-20天,大幅降低跨国运输成本与安装周期。

环保与节能创新

  • 采用封闭型输送通道与橡胶密封裙边设计,物料输送过程中粉尘泄漏量≤5mg/m³,远低于欧盟EN 12895与中国GB 16297环保标准;
  • 液压系统采用节能型变量泵,空载时自动降低功率消耗,相比传统装船机节能20%以上;可选配太阳能辅助供电系统,进一步降低化石能源依赖;
  • 设备运行噪音<75dB,符合港口夜间作业噪音限制要求,实现“低噪、低尘、低耗”绿色装船。

多重安全防护机制

  • 配备钢丝绳防坠装置与液压自锁系统,即使发生动力中断或钢丝绳断裂,伸缩臂可在0.01秒内锁定,避免设备损坏或人员伤亡;
  • 设有皮带跑偏检测、过载保护、紧急停止按钮等多重安全联锁,当设备出现异常时自动停机并报警,确保作业安全;
  • 机架采用Q355B高强度型钢焊接而成,经超声波探伤检测,可承受铁矿石冲击载荷的1.5倍,结构强度符合ISO 6336标准。


中瑞重工移动式装船机性能参数

中瑞重工移动式装船机针对铁矿石装船场景优化设计,核心参数覆盖不同产能与船舶适配需求,以下为主力机型(ZRSL-60)核心参数:

项目参数指标
额定产能2000-3000吨/小时
适配皮带宽度1800-2200mm
输送带速4-6m/s
伸缩臂长度20-30m
旋转角度±110°
适配船舶吨位1000-120000DWT(覆盖Barge至Capesize)
最大装船高度16m
动力形式柴油发动机/市电(双可选)
工作温度范围-40℃~+60℃
防护等级IP65
设备重量85-120吨(根据配置)

除主力机型外,中瑞重工还提供ZRSL-40(1500吨/小时)ZRSL-50(2500吨/小时)等系列机型,可根据客户港口规模、船舶吨位、场地条件提供定制化方案。


设备适配场景

矿山码头

针对矿山直接装船的核心需求,设备可直接部署于矿山出口码头,实现开采后铁矿石从料堆到运输船舶的“直达式装船”,彻底省去中间转运环节,大幅缩短物流周期。该场景下,设备能充分发挥重载稳定运行优势,适配铁矿石高密度、高磨损的物料特性,装船效率较传统转运模式提升超130%,单船装船时间显著缩短40%,有效降低矿山原料出海的时间成本与转运损耗。

内河散货码头

内河码头普遍面临水位季节性变化、泊位长度有限的场景痛点,传统固定装船设备因位置固定、调整灵活度低,难以适配动态作业需求。中瑞移动式装船机通过轮式底盘的灵活移动特性,可根据水位波动、船舶停靠位置实时调整作业点位,无需改造码头基础设施即可适配不同水位下的装船需求,高效解决内河码头“小泊位承载大运量装船”的行业难题,保障铁矿石等散料的连续转运不中断。

散货转运枢纽

在铁路-港口、公路-港口等多式联运枢纽场景中,设备可高效对接火车、卡车等陆路运输工具运来的铁矿石,快速完成“陆路-水路”的转运衔接,实现“铁水联运”“公水联运”的无缝协同。针对大型船舶集中到港的装船需求,设备支持多台并联作业,峰值产能可达5000吨/小时,既能满足单船快速装船需求,又能避免枢纽场地因物料堆积导致的作业拥堵,显著提升联运枢纽的整体转运效率。


国际合规与质量认证

作为面向全球市场的装备制造商,中瑞重工移动式装船机严格遵循国际标准,通过多项权威认证,确保在全球不同地区的合规使用:

  • 质量体系认证:ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 45001职业健康安全管理体系;
  • 市场准入认证:欧盟CE认证、俄罗斯EAC认证、韩国KCS认证、中国CCS船级社认证;
  • 专项认证:ATEX防爆认证(适用于危险环境)、REACH合规认证(欧盟化学品安全标准);
  • 产品标准:符合CEMA(美国输送机制造商协会)、EN 12895(欧盟散料输送安全标准)、GB/T 10595(中国带式输送机标准)。

所有设备出厂前均经过模拟重载测试、高低温环境测试、安全联锁测试等多轮检验,提供完整的测试报告,确保产品质量达到国际先进水平。


选择中瑞重工

产能性价比更高

相同配置下,中瑞设备产能比竞品高15%-20%,而售价低10%-15%;针对铁矿石装船场景的定制化设计,相比通用型装船机,作业效率提升25%以上。

适配性更广泛

支持轮式/履带式双底盘选择,伸缩臂长度、旋转角度覆盖范围更大,可适配从内河小吨位驳船到远洋大型散货船的全场景装船需求,而多数同类产品仅专注于特定吨位船舶。

维护成本更低

核心零部件(托辊、滚筒、液压元件)均为中瑞自主生产,供应链可控,备件供应周期≤7天(全球主要地区);设备设计寿命≥15年,年均维护成本仅为设备总价的2%,远低于同行业3%-5%。

前期定制化服务

资深工程师团队根据客户港口场地、船舶类型、物料特性、产能需求等参数,提供一对一的方案设计与力学计算报告;针对特殊场景(如极端气候、超宽船舶),可提供定制化研发服务,确保设备精准适配。

安装与培训服务

提供详细的安装手册、三维安装图纸与现场技术指导,全球范围内支持工程师上门安装调试;为客户操作人员、维护人员提供系统培训,包括设备操作、故障排查、日常维护等内容,确保客户快速掌握使用技能。

售后保障服务

  • 质保期:核心部件5年,整机3年,质保期内非人为因素故障免费维修或更换;
  • 响应速度:全球7×24小时技术咨询热线,紧急故障48小时内工程师上门(主要市场);
  • 备件供应:常用备件库存充足,快速响应客户更换需求。

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