输送带滚筒是带式输送机的关键承力部件，其类似于输送辊的机械设备，用于改变输送系统中皮带的方向，或驱动皮带或对皮带施加张力。输送带滚筒比托辊重，通常位于输送机的两端或靠近驱动器/电机的位置。
如何选择一款合适的滚筒是很多人比较头痛的问题，由中瑞重工所生产的输送带滚筒满足了砂石矿、煤矿、单元包装、食品加工和回收等各个行业的严苛要求。可以在恶劣环境应用中避免过早失效，从而提供最大程度的保护。此外，无论是库存产品还是定制产品，我们都可以提供极短的交货周期。
● 严格的原材料选择和检验
● 有限元应力分析，针对性的结构和材料优化
● 完善的质量控制体系
根据不同的环境和不同的承力能力，选择不同的材料。滚筒轴的材料包括45#钢、40Cr、42CrMo等，而壳体则使用16Mn钢板制造。
| 滚筒直径 | 500mm | 650mm | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm | 1600mm | 1800mm | 2000mm | 2200mm |
| 400mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 500mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 630mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 800mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 1000mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 1250mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 1400mm | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 1600mm | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 1800mm | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 2000mm | √ | √ | √ | √ |
● 与非滞后滚筒相比，摩擦系数可高达两倍
● 比典型橡胶滞后层的摩擦系数高出50%
● 38%的皮带接触面是陶瓷（中等负荷）
● 几乎没有皮带出现打滑的情况
● 改善皮带跟踪
● 不易残留水和污垢
● 降低皮带张力，减少取料重量
● 安装方便
滚筒的类型通常包括：驱动滚筒、回程滚筒、张紧滚筒、改向滚筒和表面增强滚筒。
驱动滚筒或头滚筒用于驱动输送带。它们通常安装在型材轴承中，并由电机和减速器驱动。输送带头滚筒可以是平的或凸的，许多带有包胶橡胶以减少皮带打滑。输送辊滚筒、翼滚筒和螺旋滚筒是最常见的驱动滚筒类型。
回程/尾滚筒用于将输送带重新引导回驱动滚筒。输送尾滚筒可以有内部轴承或安装在外部轴承中，通常位于输送机的末端。输送尾滚筒经常用作张紧滚筒，以保持皮带的张力。
在非驱动位置使用的任何自由旋转滚筒，用于支撑皮带。
一种用于增加皮带缠绕在驱动滚筒上的张力的输送带滚筒类型，通常以提高皮带牵引力。
可以在支架中调整的输送带滚筒，用于增加或减少皮带松弛或皮带张力。
用于改变输送带方向的输送带滚筒，并在输送系统中弯曲时提供皮带张力。
在输送机中用作所输送产品支撑的辊子组件。这些辊子也用于输送机下方的回程部分，作为输送带回程部分的支撑。
它特别适用于打滑和严重磨损问题使典型橡胶滞后层失效的滚筒。氧化铝瓷砖在泥泞、多雨或其他具有挑战性的条件下支撑皮带的最佳抓地力。
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