中瑞重工ZRLS-TU1400轮式4车道卡车卸车机以“4车道批量卸车、轮式灵活转移、轻负荷高效适配”为核心定位,凭借1400mm宽皮带、200-1000tph处理量及CE认证,精准解决仓储、中小型矿业“轻负荷散料批量卸载耗时长、场地受限难周转”的核心痛点。设备在多车道同步控制、轮式底盘稳定性、轻负荷场景适配性上实现突破,成为全球客户处理谷物、砂石、煤炭等轻中质散料的高效选择。

设备构成及优势
ZRLS-TU1400移动卡车卸车机的性能设计完全贴合客户“批量卸车降时耗、灵活转移提场地利用率”的需求,每一项功能均经过仓储、中小型矿业实地工况验证,确保轻负荷场景下的可靠性与高效性:
- 4车道批量效率翻倍:ZRLS-TU1400移动卡车卸车机采用独立4车道进料架构,支持4辆50-80吨级轻型自卸卡车同时停靠卸载,相比传统2车道设备,单小时卸车数量从6辆提升至12辆,彻底解决“小型卡车排队等待超1.5小时”的行业痛点。每车道配备独立料位传感器与手动调节阀门,操作人员可根据单车道物料堆积情况实时控制进料速度,避免单车道过载导致的整体停机——以仓储企业每日2000吨谷物到港为例,ZRLS-TU1400移动卡车卸车机仅需2小时即可完成全部卸车,比2车道设备缩短6小时工时,大幅提升散料收发效率。
- 200-1000tph适配全场景轻负荷:处理量覆盖200-1000tph,通过简易PLC控制系统实现无级调节:中小型矿业日常转运(200-500tph)时,可低负荷运行降低能耗;仓储散料集中到港(800-1000tph)时,切换至满负荷模式匹配批量需求。设备针对轻中质物料优化传输设计,皮带采用“单层聚酯帆布芯+15mm耐磨橡胶”结构,表面光滑无残留,谷物、砂石等物料传输后皮带清洁率达98%,避免因物料黏连导致的效率损耗,每年为客户减少数万元物料清理成本。
- 灵活转移适配多场地:ZRLS-TU1400移动卡车卸车机采用4条超级重型轮胎(直径1.2m、宽度400mm),适配仓储硬化地面、中小型矿业碎石路面等平整场景,转弯半径仅9m,比履带式设备小35%,可轻松通过仓储5m宽通道与矿区狭窄作业区。底盘配备液压助力转向系统,单人通过方向盘即可操控,移动速度达4km/h,无需额外牵引设备——从仓储东侧料堆转移至西侧发货区仅需5分钟,场地利用率比固定式卸车机提升60%,完美适配多区域轮换作业需求。
- 批量作业稳如磐石:设备底部配备4组液压千斤顶(单组承重20吨),呈“矩形分布”覆盖设备核心承重区域。作业时千斤顶可在30秒内同步升起,将轮式底盘完全脱离地面,避免4车道同时卸车时的机身晃动;千斤顶支撑高度可根据场地坡度微调(0-100mm),确保皮带运行水平度误差≤3mm,减少皮带跑偏概率,延长皮带使用寿命至50000小时以上。相比传统轮式设备依赖轮胎承重,液压千斤顶定位使设备作业稳定性提升50%,物料撒漏率控制在0.3%以内。
结构特性
针对ZRLS-TU1400移动卡车卸车机“4车道批量卸车、轮式高频转移”的特性,中瑞重工在结构设计上侧重“轻量化、易维护、强适配”,确保设备长期轻负荷高频次作业下的低故障率与便捷性:
- 轻量化框架+高强度材质:设备整体框架采用Q355B低碳钢材质,关键承重部位厚度达18mm,既保证结构强度(可承受40吨物料冲击),又控制设备自重(仅42吨),避免轮式底盘负荷过大。框架表面采用喷砂除锈+双层静电喷涂工艺,耐盐雾腐蚀等级达C3级,适配潮湿仓储、沿海矿区等场景,使用寿命比普通喷涂设备延长3年,减少客户后期设备翻新成本。
- 轻料传输稳定静音:皮带宽度1400mm,横向抗拉强度达1800N/mm,可轻松承载轻中质物料长期传输;驱动电机选用SEW/FLENDER品牌(功率37kW),启动平稳且运行噪音≤70dB,符合居民区周边仓储的噪音环保要求。滚筒采用无缝钢管材质(壁厚12mm),表面经镀铬处理,静平衡精度达G6.3级,与皮带摩擦力适中,既避免皮带打滑,又减少皮带磨损——滚筒使用寿命达50000小时以上,比普通碳钢滚筒延长20%。
- 模块化拆分设计:考虑中小型客户的运输与安装能力,设备采用“料斗-4车道进料模块-皮带机-轮式底盘”四模块拆分设计,各模块最大尺寸≤10m,可装入2个20”GP集装箱,运输成本比整体运输降低35%。现场安装无需大型吊装设备,通过螺栓拼接与插件式电气连接即可完成,配合中瑞提供的多语言图文手册(含安装步骤视频),客户团队5-8天即可完成组装调试,比同类4车道设备安装周期缩短40%,大幅加快项目投产进度。
适用场景
仓储散料批量收发
在粮食仓储、建材仓储等场景中,散料(谷物、水泥、砂石)常以“定期集中到港、多频次出库”模式流转,传统2车道设备因效率不足,易导致到港卡车拥堵、出库延误。ZRLS-TU1400移动卡车卸车机的4车道同步卸车可应对每日2000-3000吨的散料收发需求,轮式设计能根据料堆位置随时移动,无需频繁调整卡车停靠位置;低料斗(进料高度1.2m)适配轮式装载机快速补料,避免散料二次倒运,物料损耗率控制在0.5%以内,比传统卸车方式减少1.2%的损耗,每年为仓储企业节省3-5万元物料成本。
中小型矿业轻负荷批量转运
在中小型露天矿、采石场等场景中,每日矿石、砂石转运量通常为800-1500吨,需批量处理但无需重负荷设备,且场地多为非硬化路面。ZRLS-TU1400移动卡车卸车机的200-1000tph处理量可完美匹配这类需求,轮式底盘可在矿区碎石路面自由移动,无需提前铺设硬化地面;液压千斤顶定位确保4车道同步卸车时的稳定性,卸车效率比传统单车道设备提升2倍,同时减少2名操作人员,人工成本降低30%。实际应用中,引入该设备后,中小型矿业的卸车环节工时可缩短50%,有效提升整体生产效率。
国际认证可靠保障
中瑞重工深知客户对设备“合规性、稳定性”的严苛要求,ZRLS-TU1400移动卡车卸车机从研发到出厂全程遵循国际标准与轻负荷批量作业特性,通过多重检测确保质量:
- CE认证合规:设备已通过欧盟CE认证(涵盖机械安全、电磁兼容指令),所有电气部件(如西门子PLC、施耐德接触器)、液压部件(如派克液压阀)均符合CE标准,可直接进入欧洲27国、中东、东南亚等认可CE认证的市场,无需客户额外办理合规手续,缩短设备进口周期30%。
- 性能更优:设备配套的核心零部件均采用中瑞自主生产或国际知名品牌,质量标准全面超越中国GB标准:托辊跳动量≤0.4mm(GB标准≤0.5mm),轴向位移<0.4mm(GB标准<0.7mm),确保皮带传输稳定;托辊噪音≤45dB(GB标准≤55dB),符合环保要求;清洁刮刀采用聚氨酯材质,耐磨性强,可有效清除皮带残留物料,减少皮带磨损。
- 全流程质检,覆盖轻负荷批量工况验证:中瑞重工拥有包含化学实验室、硬度实验室、托辊实验室在内的专业质量检测中心,配备60余台检测设备。ZRLS-TU1400移动卡车卸车机出厂前需完成72小时800tph轻负荷批量连续运行测试、4车道同步进料稳定性测试、轮胎承重与转移测试,每台设备附带详细检测报告,确保在轻负荷批量作业中的稳定性。设备整体遵循ISO 9001质量管理体系与ISO 14001环境管理体系,从生产环节保障产品质量与环保性。
中瑞客户专属服务
针对ZRLS-TU1400移动卡车卸车机“轻负荷批量场景使用、客户维护资源有限”的特点,中瑞重工建立专项服务体系,解决客户在安装、维护、备件上的痛点:
- 轻负荷批量场景定制化方案:中瑞英语、俄语、西班牙语工程师团队可根据客户的具体场景(如仓储通道宽度、矿业卡车型号)提供定制化服务——例如为狭窄仓储客户缩短设备总宽度至5m,为中小型矿业客户优化料斗格栅间距至40mm。同时提供“卸车机+小型带式输送机”配套方案,减少客户多供应商协调成本,确保设备与现有生产线无缝衔接。
- 快速安装与操作培训:ZRLS-TU1400移动卡车卸车机安装简便,中瑞可提供多语言视频安装教程,客户团队通过教程即可完成基础安装;若需现场指导,工程师可在72小时内响应,10个工作日内抵达全球主要地区(除偏远国家外)。安装完成后,工程师会对客户操作人员进行2天专项培训,内容包括4车道同步卸车操作规范、简单故障排查(如皮带跑偏调整、液压千斤顶故障处理),确保客户团队独立掌握设备使用技能。
- 备件供应与质保保障:中瑞在全球设有备件仓库,ZRLS-TU1400移动卡车卸车机常用备件(如轮胎、托辊、清洁刮刀)可实现当地3-5天交货;针对核心部件(如驱动电机、液压泵),仓库备有足量库存,避免客户因备件短缺导致的停机。设备提供2年质保服务,质保期内核心部件出现质量问题,中瑞免费提供备件与维修指导;质保期后可签订“轻负荷设备年度维护协议”,工程师每年上门巡检1-2次,延长设备使用寿命至8年以上。
为何选择中瑞ZRLS-TU1400移动卡车卸车机?
面对国际品牌的竞争,ZRLS-TU1400轮式4车道卡车卸车机凭借“轻负荷批量适配、高性价比、灵活服务”的核心优势,成为客户的优选:
- 轻负荷批量场景适配性更强:相比国际同类品牌侧重重负荷的4车道设备,ZRLS-TU1400的轮式设计、200-1000tph处理量更贴合仓储、中小型矿业的轻负荷需求,设备自重轻且无需重负荷场地支撑,前期场地改造投入比国际品牌重负荷设备低50%。
- 性价比优势显著:在保持与国际品牌同等质量与效率的前提下,ZRLS-TU1400移动卡车卸车机的采购成本低22%-27%,备件价格仅为国际品牌的50%-60%——例如设备专用超级重型轮胎,中瑞价格比国际品牌低55%,可帮助客户大幅降低前期投入与后期维护成本。
- 服务响应更灵活:针对轻负荷设备“故障多为小问题”的特点,中瑞提供远程故障排查服务,客户通过视频连线即可获得工程师指导,问题解决效率比国际品牌高70%;同时,轻负荷设备备件体积小、运输成本低,进一步缩短客户备件等待时间,减少停机损失。