中瑞重工径向式卡车卸车机采用专利回转底盘技术,突破传统直线作业限制,实现360°无死角卸料覆盖。设备专为场地受限的散料中转场、铁路货运站及钢厂原料区设计,单机处理量达300-2000吨/小时,场地利用率提升60%,综合运营成本降低45%。

径向式卡车卸车机核心优势
全向回转作业系统
- 模块化回转平台:直径6.5米三排滚柱式回转支承,承载力矩达2500kN·m
- 精准定位控制:编码器闭环反馈系统实现±0.5°角度定位精度
- 复合运动模式:径向式卡车卸车机支持定点卸料、连续旋转卸料、扇形区域覆盖三种作业模式
动态物料分配技术
- 智能分流装置:液压推杆控制双通道导料槽,实现物料流向实时切换
- 流量均衡系统:通过称重传感器+PLC调节,各出口流量偏差<1.5%
紧凑型结构设计
- 折叠式输送臂:工作状态展开长度18米,转场时收缩至9.2米
- 多级避障系统:3D激光扫描自动识别障碍物,最小安全作业半径3.8米

技术参数表
参数类别 | 径向式卡车卸车机标准型 | 径向式卡车卸车机增强型 |
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处理能力 | 300-1200 t/h | 800-2000 t/h |
回转半径 | 15 m | 22 m |
覆盖面积 | 706 m² | 1520 m² |
回转速度 | 0.2-1.5 rpm | 0.1-1.2 rpm |
输送带规格 | 1400mm/EP400 | 1800mm/EP600 |
驱动功率 | 2×37kW+18.5kW回转 | 2×55kW+30kW回转 |
整机重量 | 85 t | 125 t |
定位精度 | ±50 mm | ±30 mm |
径向式卡车卸车机核心组件
回转动力总成
- 双马达驱动系统:采用液压驱动与行星减速机构协同设计,匹配双马达冗余动力输出模式,适用于高负载、高动态响应的工业场景。
- 节能控制策略:待机状态自动切换低速模式,回转能耗降低40%
智能化控制系统
- 多目标协同算法:径向式卡车卸车机可同时对接5辆卡车进行路径规划与卸料顺序优化
- 数字孪生平台:通过VR预演系统实现作业方案模拟验证
极端工况适配
- 耐高温版本:径向式卡车卸车机输送带采用芳纶骨架+陶瓷涂层,耐受物料温度450℃
- 防爆版本:符合ATEX 2014/34/EU标准,防护等级达IP68

典型行业应用
铁路货运枢纽
- 作业模式:双侧6股道同步卸车,日处理量突破3.5万吨
- 特殊配置:防磁干扰系统(满足铁路信号安全标准)
钢铁企业原料场
- 物料类型:铁矿石、焦炭、烧结矿
- 技术指标:物料落差控制<0.5%,破碎率降低至0.8%
散粮中转基地
- 作业规范:全密闭输送系统符合HACCP食品安全标准
- 精度保障:动态计量误差<0.3%,水分损失率<0.15%
选择中瑞重工
- 设计阶段:提供点云扫描建模与载荷谱分析服务
- 施工阶段:定制化基础预埋件(误差控制±2mm)
- 运维阶段:振动频谱分析系统预判机械故障
- 核心回转机构质保期:5年/20000小时(行业标准2倍)