ZRSL-60 移动装船机

ZRSL-60移动装船机作为中瑞重工面向国际重型散料装载场景打造的旗舰级装备，以“大吨位承载、全维安全防护、自动化降本”为核心定位，专为80000-120000DWT好望角型船设计，深度适配大型矿业、深水港口的重散料规模化装船需求。该设备通过CE（欧洲市场）、EAC（俄罗斯及独联体市场）、KCS（韩国市场）等多国认证，在结构强度、安全性能与自动化水平上对标国际一线水准，是矿业、港口处理矿石、煤炭、大宗骨料等重散料的核心装船解决方案。

ZRSL-60移动装船机针对80000-120000DWT好望角型船，设备16m净空高度设计，可精准匹配好望角型船的舱口高度（常规14-16m），避免传统装船机“舱口适配偏差导致的物料撒漏、设备碰撞”；同时通过断电自锁系统、全流程自动化控制两大核心技术，既保障极端工况下的作业安全，又能减少60%以上的现场操作人员，大幅降低人力物力的运营支出。

在应用适配性上，ZRSL-60移动装船机采用模块化拆解设计，可通过5-6个40英寸高柜（HQ Container）完成国际运输，有效控制跨洋物流成本；兼容矿业现场无市电场景（可选配200kW柴油发电机）与港口高压供电系统（6kV/10kV），无需额外改造电力设施；操作界面支持英文、俄语、韩语、西语等多种主流语言，适配不同国家操作人员使用习惯，实现快速上手。

产品特点

大吨位适配高效装载

• 超强度承载结构：机身框架采用Q690QC高强度调质钢（屈服强度≥690MPa），关键受力部位（如伸缩臂支撑、底盘横梁）采用整体锻造工艺，整机额定承载能力达220t，可承受矿石（密度2.8-3.5t/m³）的长期冲击与重压，避免结构变形导致的装船中断；
• 宽覆盖伸缩臂设计：伸缩臂最大伸出长度达42m，可全覆盖好望角型船的舱口宽度（28-32m），无需频繁移动整机即可完成单舱装载，单舱装船时间从传统设备的48小时缩短至30小时，装船效率提升37.5%；
• 高耐磨输送系统：选用ST/S1200型强力输送带（抗拉强度1200N/mm），表面覆盖20mm厚耐磨橡胶（耐磨系数≥0.9），搭配中瑞自研重型抗冲击托辊（直径219mm，寿命≥100000小时），可减少皮带磨损率，输送带使用寿命从行业平均3年延长至6年，降低备件更换成本。

断电自锁与全维安全

海外重型装船场景中，突发断电、设备故障等极端情况易引发安全事故，ZRSL-60移动装船机通过多层级安全设计构建防护体系：

• 毫秒级断电自锁：设备搭载液压自锁系统，断电瞬间（0.01秒内）自动锁定伸缩臂与输送带，避免因重力导致的伸缩臂坠落、输送带倒转，即使在钢丝绳断裂等极端故障下，双机械限位装置可进一步阻止内桁架位移，杜绝舱内碰撞风险；
• 全场景安全监测：PLC系统实时监测16项关键参数——包括皮带跑偏（三级报警，一级纠偏、二级降速、三级停机）、电机过载、液压系统压力异常、溜筒堵塞等，出现异常时自动停机并弹窗提示故障点，减少因“技术人员不足”导致的安全隐患；
• 人机防护设计：机身周围设置1.5m宽防滑维护通道（配备防护栏杆与应急照明），关键运动部件（如伸缩臂驱动、液压油缸）加装防护罩，操作人员无需靠近危险区域即可完成巡检，符合欧盟EN 13857机械安全标准。

自动化降低运营与维护成本

• 全流程自动化控制：支持“远程操控+自动堆料”双模式——150米范围内可通过无线遥控完成装船操作，或通过工业以太网接入中控室实现远程监控（可选）；自动堆料算法结合激光料位传感器，可实时调整伸缩臂角度、皮带速度，实现物料均匀堆积（堆料精度误差≤3%），减少人工干预；
• 易维护结构设计：采用格子架式机身框架，关键部件（如托辊组、液压泵、清洁刮刀）均预留检修窗口，更换易损件时无需拆解整机，维护时间缩短60%（如更换托辊组，传统设备需6小时，ZRSL-60移动装船机仅需2.5小时）；
• 通用化备件体系：托辊、滚筒、密封件等易损件与中瑞带式输送机、伸缩堆料机通用，减少海外客户备件库存种类（可降低40%备件库存成本），同时中瑞在全球8个地区设立备件仓库，可快速响应替换需求。

核心技术参数

ZRSL-60移动装船机的技术参数基于中瑞ISO 9001质量管理体系与海外重型装船场景需求优化，关键指标均通过第三方检测认证：

适配应用场景

大型矿业装船场景

大型矿业（如铁矿石、铜矿石矿区）常需在矿区现场完成重散料装船，面临“无市电供应、场地松软、连续作业需求高”的挑战。ZRSL-60移动装船机可选配200kW柴油发电机，无需依赖外部电网即可独立运行；履带式底盘（接地比压≤0.15MPa）可在矿区松软路面稳定移动，无需硬化场地即可部署；超强度承载结构与高耐磨输送系统，可承受24小时不间断装船作业（日均装船量可达4.5万吨），满足矿业“快速转运、低维护”的需求，同时自动化控制减少现场操作人员，降低矿区偏远地区的人工招聘与管理成本。

深水港口重散料装船场景

海外深水港口（如澳大利亚、巴西的铁矿石出口港）是好望角型船的主要停靠地，核心需求是“高效装船、安全合规、多船型兼容”。ZRSL-60移动装船机的42m伸缩臂可全覆盖好望角型船舱口，单舱装船时间缩短37.5%，减少船舶滞港费用；16m净空高度与断电自锁系统，符合港口严格的安全规范（如欧盟SOLAS公约）；同时设备可兼容60000-80000DWT巴拿马型船（通过调整伸缩臂长度与变幅角度），实现“一船多装”，提升港口设备利用率；CE/EAC/KCS认证确保设备可直接进入欧洲、俄罗斯、韩国等主流市场，无需额外合规改造。

中瑞重工品质与服务保障

中瑞重工深知海外重型装船场景对“设备可靠性+售后响应速度”的极致要求，通过专业技术、权威认证、可信服务，保障合作价值：

重型装船设备的技术沉淀

中瑞拥有散料输送设备专项研发团队，针对好望角型船装船场景，建立“船舶参数-物料特性-设备性能”三维匹配数据库；设立重型设备检测中心，配备2000t载荷测试台、液压系统综合测试仪、极端环境模拟舱（-30℃-60℃），ZRSL-60移动装船机出厂前需通过“250%额定载荷测试、240小时连续运行测试、极端温度适应性测试”等22项严苛检测，确保设备在高负荷、复杂环境下稳定运行；核心零部件（托辊、滚筒、液压元件）均采用精密制造工艺，可实现“零部件-整机”的全流程质量管控。

国际认证

中瑞重工通过ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证，ZRSL-60移动装船机获得CE（欧盟机械指令）、EAC（俄罗斯海关联盟TR CU 010/2011指令）、KCS（韩国产业安全公团认证），可直接进入海外主流重型装船市场。

海外本地化服务网络

为满足海外重型场景“快速响应”需求，中瑞配备专业重型设备工程师团队与核心备件仓库（储备ZRSL-60的液压泵、托辊、PLC模块等关键备件），海外客户可享受“48小时内工程师上门服务、72小时内备件发货”；提供“3年整机质保+10年核心部件（托辊、滚筒）质保”，质保期内免费提供设备季度巡检与维护培训；同时为客户建立设备运行档案，通过远程监控系统（可选）实时分析设备状态，提前预判维护需求，降低非计划停机风险。