Решение для бункерного питателя

Бункерный питатель — это оборудование для обработки сыпучих материалов, объединяющее в себе функции «прием материала — дозированная транспортировка — гибкое перемещение», также известное как кузнечиковый конвейер, портативный штабелеукладчик, прыгунковый конвейер. Его основная функция — прием сыпучих материалов из бункера (таких как руда, уголь, цемент, агрегаты и т.д.), их равномерная транспортировка к последующим транспортным оборудованием (ленточный конвейер, мобильная погрузочная машина и т.д.) с заданной скоростью или потоком, с возможностью гибкой регулировки положения в соответствии с требованиями производства, предотвращая накопление и засорение материала, обеспечивая непрерывную работу производственной линии.

Структура бункерного питателя

С точки зрения конструктивного дизайна, бункерный питатель ZOOMRY в основном включает пять ключевых компонентов, которые совместно работают для адаптации к требованиям различных отраслей по всему миру:

• Приемный бункер: Использует сверхнизкое расположение, изготовлен из высокопрочной углеродистой стали или износостойкого сплава, с возможностью индивидуальной настройки износостойкого внутреннего покрытия в зависимости от характеристик материала (твердость, коррозионная активность); одновременно предлагается индивидуальный дизайн шириной 3,5-5,7 м, обеспечивающий беспрепятственную выгрузку материала и предотвращающий рассыпание и потери во время разгрузки. Адаптирован к требованиям разгрузки различных типов грузовиков, колесных погрузчиков или экскаваторов.
• Транспортный механизм: На основе ленточного конвейера с высокопрочной износостойкой лентой и точной системой натяжения, с возможностью индивидуальной настройки длины транспортировки 15-30 м, поддерживает каскадное соединение нескольких единиц оборудования, удовлетворяя потребности в короткорасстоядной транспортировке на несколько точек.
• Приводная система: Предлагает два варианта — колесный и гусеничный. Колесный шасси использует усиленную конструкцию с цельными шинами, адаптированную к большинству ровных площадок; гусеничное шасси легко справляется с неровным рельефом, обеспечивая мобильность на любой местности без сложного строительства фундамента.
• Система управления: Стандартно оснащен полностью автоматическим управлением PLC и сенсорным экраном HMI, поддерживает дистанционное управление и переключение на ручной режим, позволяет в реальном времени мониторить скорость транспортировки, уровень материала и другие параметры; также оснащен защитой от перегрузки и функцией аварийной остановки, обеспечивая безопасную работу оборудования.
• Компоненты безопасности и вспомогательные элементы: Включают резиновые юбки (предотвращение бокового рассыпания материала), сетчатые сита (фильтрация крупных примесей), пылеулавливающие кожухи (снижение пылевого загрязнения), а также гидравлические домкраты (для позиционирования и выравнивания оборудования), полностью соответствующие международным стандартам безопасности.

Основные функции бункерного питателя

В сценариях обработки сыпучих материалов традиционное стационарное транспортное оборудование часто сталкивается с проблемами «плохой адаптации к площадке», «низкой эффективности транспортировки», «высоких трудозатрат». Бункерный питатель (кузнечиковый конвейер) за счет целенаправленного дизайна точно решает эти проблемы, его основные функции можно свести к следующим пяти пунктам:

• Универсальность для разных типов местности: Колесное шасси подходит для ровных площадок портов, заводских зон, позволяет быстро перемещать рабочие позиции; гусеничное шасси стабильно передвигается по неровному рельефу карьеров, каменоломен и т.д., без необходимости предварительной укладки рельсов или выравнивания площадки, значительно снижая первоначальные вложения.
• Высокая синергия: Сверхнизкий бункер напрямую стыкуется с требованиями разгрузки погрузчиков, экскаваторов, предотвращая рассыпание материала при перевалке; скорость и поток транспортировки точно регулируются через систему управления, обеспечивая стабильную подачу последующего оборудования (например, радиального штабелеукладчика, мобильной погрузочной машины), избегая перегрузки или недостаточной подачи.
• Компактность: Складная конструкция стрелы позволяет сократить занимаемое пространство в простое более чем на 40%, особенно подходит для рабочих сред с ограниченной площадкой; индивидуальная длина транспортировки 15-30 м может напрямую соединять разные этапы производства, снижая количество рейсов грузовиков, повышая общую эффективность работ более чем на 30%.
• Адаптивность к множеству сценариев: Будь то транспортировка руды в каменоломнях, распределение сырья на заводах агрегатов или обработка материалов в проектах восстановления золы, оборудование может адаптироваться к разным сценариям через выбор привода (дизель/электричество), регулировку длины стрелы и т.д., без дополнительной модификации готово к использованию.
• Высокое качество и долгий срок службы: Ключевые компоненты (ролики, барабаны) используют разработки ZOOMRY с высокой износостойкостью, шум роликов ниже 40-45 дБ (лучше китайского стандарта GB 55 дБ), сопротивление вращению ≤2 Н (лучше стандарта GB 3 Н), срок службы более 50 000 часов; оптимизированная конструкция системы привода снижает энергопотребление на 15%-20% по сравнению с традиционным мобильным оборудованием, соответствуя глобальным тенденциям низкоуглеродного производства.

Синергия бункерного питателя с другим оборудованием для транспортировки сыпучих материалов

Эффективность обработки сыпучих материалов зависит от «синергии между оборудованием», ZOOMRY как профессиональный производитель оборудования для транспортировки сыпучих материалов и генеральный подрядчик EPC, более 20 лет глубоко работает в отрасли, не только фокусируясь на разработке бункерных питателей и другого оборудования для транспортировки сыпучих материалов, но и уделяя внимание их функциональной взаимодополняемости с ленточными конвейерами, мобильными погрузочными машинами, разгрузчиками грузовиков, а также каскадному применению нескольких бункерных питателей, сочетая стандартизированные и индивидуализированные возможности всего ряда продуктов, создавая для глобальных клиентов «бесшовные, высокоэффективные и низкозатратные» сценаризированные решения.

Стабильная синергия подачи с ленточными конвейерами

Ленточные конвейеры ZOOMRY охватывают длинномерные наземные конвейеры, трубчатые ленточные конвейеры, конвейеры с большим углом наклона и другие типы, широко применяемые в крупных транспортировках сыпучих материалов в горнодобывающей, химической, энергетической отраслях. Синергия бункерного питателя с ленточным конвейером в основном решает проблему «неравномерной подачи, приводящей к перегрузке» ленточных конвейеров — бункерный питатель через встроенный сверхнизкий приемный бункер принимает материал, выгруженный погрузчиками, грузовиками, и с помощью системы управления PLC контролирует погрешность объема транспортировки в пределах ±5%, подавая материал с постоянным потоком на ленточный конвейер, избегая отклонения ленты, перегрузки мотора из-за внезапного увеличения материала или пустого хода из-за отсутствия подачи.

Например, в проектах длинномерной транспортировки сыпучих материалов в карьерах бункерный питатель ZOOMRY может быть напрямую развернут между дробильным оборудованием и ленточным конвейером, равномерно транспортируя дробленую руду на ленточный конвейер, в сочетании с большой пропускной способностью ленточного конвейера (максимум до 2100 м³/ч), формируя непрерывный процесс «дробление — подача — длинномерная транспортировка», причем вся система соответствует сертификации системы качества ISO 9001 и системы окружающей среды ISO 14001, обеспечивая стабильную работу в суровых условиях.

Эффективная синергия погрузки с мобильными погрузочными машинами

Мобильные погрузочные машины ZOOMRY обладают основными преимуществами «сверхгибкой мобильности, адаптации к разным типам судов», могут быть спроектированы для барж, либерти, панамаксов и других судов разной тоннажности, особенно подходя для погрузки на ограниченных площадках причалов, через функции радиального вращения, изменения вылета и т.д. достигая точной погрузки. Синергия бункерного питателя с мобильной погрузочной машиной в основном решает проблему «колебаний подачи при погрузке, приводящих к расслоению материала» — бункерный питатель за счет износостойкой транспортной ленты и точной приводной системы обеспечивает мобильной погрузочной машине материал с постоянным потоком (пропускная способность может соответствовать требованиям погрузчика, максимум до 3000 м³/ч), избегая неравномерной осадки судна из-за колебаний количества материала во время погрузки или проблем расслоения и уплотнения материала в трюмах.

В сценариях погрузки сыпучих грузов в портах бункерный питатель может быть развернут на переднем крае причала, принимая материал от разгрузчиков или грузовиков, синхронно следуя за перемещением мобильной погрузочной машины (за счет колесного/гусеничного шасси), обеспечивая непрерывный стабильный поток материала для погрузчика, в сочетании с автоматической программой управления PLC погрузчика может повысить эффективность погрузки более чем на 20%, адаптируясь к требованиям погрузки разных типов судов в глобальных портах.

Синергия стыковки разгрузки и транспортировки с разгрузчиками грузовиков

Разгрузчики грузовиков ZOOMRY охватывают колесные (серия ZRLS-TU) и гусеничные (серия ZRLD-TU) типы, с диапазоном производительности 200-1800 т/ч, оснащены 2-4 рампами для грузовиков, могут одновременно принимать разгрузку от нескольких грузовиков, широко применяются в карьерах, портах, электростанциях и т.д. Синергия бункерного питателя с разгрузчиком грузовиков в основном решает проблему «заторы транспортировки после разгрузки» — разгрузчик грузовиков через гидравлические рампы направляет грузовики для разгрузки, бункерный питатель сверхнизким приемным бункером принимает материал, быстро равномерно транспортируя его к последующему оборудованию (ленточный конвейер, мобильная погрузочная машина), избегая накопления и засорения материала под разгрузчиком, формируя замкнутый процесс «разгрузка грузовика — временное хранение в бункере — равномерная транспортировка».

Например, в сценариях разгрузки на заводах агрегатов несколько грузовиков с сырьем одновременно разгружаются через 4 рампы разгрузчика грузовиков, бункерный питатель синхронно принимает и транспортирует агрегаты в склад агрегатов или дробильное оборудование, в сочетании с гидравлической системой поддержки разгрузчика и пылеулавливающим дизайном бункерного питателя, как повышает эффективность разгрузки (за час может обработать 1800 т материала), так и соответствует экологическим требованиям, избегая пылевого рассеивания.

Каскадное расширенное применение нескольких бункерных питателей

Бункерный питатель ZOOMRY (кузнечиковый конвейер) сам по себе обладает характеристиками «модульного дизайна, гибкой регулировки длины», поддерживает индивидуальную настройку длины транспортировки 15-30 м и складную конструкцию стрелы, при каскадном применении нескольких единиц может преодолевать ограничения расстояния одной единицы, формируя «гибкую транспортную цепь с приемом на несколько точек и длинномерной транспортировкой», особенно подходя для сценариев больших площадей в карьерах, шахтах и т.д.

Основные преимущества каскадного соединения нескольких бункерных питателей: ① Расширение расстояния: Через последовательное соединение 2-3 единиц можно увеличить расстояние транспортировки до 60-90 м, удовлетворяя потребности длинномерной транспортировки через зоны, причем каждое оборудование может независимо регулировать угол и скорость, обеспечивая беспрепятственную передачу материала; ② Адаптация к нескольким точкам: Каждое оборудование может соответствовать одной точке разгрузки (например, несколько погрузчиков одновременно разгружаются), через каскад суммируя материал к одному терминалу (ленточный конвейер, зона штабелирования), избегая заторов в одной точке; ③ Гибкость сценария: Каскадное оборудование может выбирать дизельный или электрический привод в зависимости от площадки, даже в отдаленных зонах без электричества с самоходной электростанцией может работать независимо, а оборудование может разбираться и упаковываться в 40" HQ контейнер, удобное для глобальной транспортировки и быстрой сборки на месте (10-20 дней на установку).

Например, на крупном заводе агрегатов 3 каскадных бункерных питателя развернуты соответственно для приема разгрузки агрегатов с разных точек добычи, через каскад транспортируя агрегаты в центральную зону дробления, в сочетании с гусеничным шасси каждого оборудования, могут в любое время регулировать позицию в соответствии с прогрессом добычи, значительно повышая эффективность сбора и транспортировки агрегатов.

Глобальные сценарии применения бункерного питателя

Карьеры, каменоломни и заводы агрегатов

Рабочие площадки песчаных карьеров и заводов агрегатов часто представляют собой открытые неровные среды, с необходимостью транспортировки материала между несколькими точками добычи и дробления. Гусеничный бункерный питатель ZOOMRY (кузнечиковый конвейер) может быть напрямую развернут на месте, через сверхнизкий бункер принимая разгрузку экскаваторов, затем транспортируя материал к дробильному оборудованию или радиальному штабелеукладчику; его гусеничное шасси выдерживает каменистый рельеф карьеров, избегая застревания или повреждения оборудования, обеспечивая непрерывную транспортировку материала.

Порты и причалы для обработки сыпучих грузов

В сценариях перевалки сыпучих грузов в портах и на заводах площадки относительно ровные, но требуют частой смены рабочих позиций. Колесный бункерный питатель ZOOMRY (кузнечиковый конвейер) через цельные шины быстро перемещается, соединяя грузовики, разгрузчики с ленточными конвейерами; его складная стрела в режиме простоя сокращает занимаемую площадь, особенно подходит для портовых причалов с «ограниченным пространством и приоритетом эффективности», помогая быстро оборачивать грузы.

Химическая и строительная отрасли

В химической отрасли сырье (удобрения, сода) или в строительной отрасли агрегаты (цемент, песок, щебень) предъявляют высокие требования к «герметичности» и «чистоте» процесса транспортировки. Бункерный питатель ZOOMRY может использовать полностью герметичный бункер и пылеулавливающие кожухи, предотвращая увлажнение или загрязнение материала; одновременно в зависимости от коррозионной активности материала выбирать внутреннюю облицовку из HDPE или нержавеющей стали, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования, соответствующую строгим стандартам химической отрасли.

Энергетика и электростанции

Тепловые электростанции, биомассные энергостанции нуждаются в непрерывной транспортировке топлива (уголь, биомассные гранулы) к котлам, прерывание подачи напрямую влияет на эффективность производства электроэнергии. Бункерный питатель ZOOMRY оснащен высокочувствительными датчиками уровня материала, которые в реальном времени мониторят запас материала в бункере, при недостатке автоматически подавая сигнал дозаправки; одновременно обладает функцией защиты от перегрузки, избегая засорения оборудования из-за слеживания топлива, обеспечивая круглосуточную непрерывную работу электростанции.

ZOOMRY: Профессиональный производитель бункерных питателей

Основанная в 2002 году как профессиональный производитель оборудования для транспортировки сыпучих материалов, ZOOMRY всегда придерживается философии «создавать элитное оборудование для транспортировки, строить вековое дело», опираясь на накопленный опыт, международные квалификации и возможности индивидуализации, становясь доверенным производителем бункерных питателей для глобальных клиентов.

Международные сертификаты и адаптация к стандартам

Бункерные питатели и связанное оборудование ZOOMRY прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, системы экологического менеджмента ISO 14001, а также получили европейскую сертификацию CE, российскую EAC, корейскую KCS, могут напрямую адаптироваться к отраслевым стандартам разных регионов мира. Будь то строгие требования к экологии европейских клиентов или адаптация к низкотемпературным условиям российских клиентов, ZOOMRY предоставляет продукты, соответствующие местным стандартам.

Возможности индивидуального дизайна

Для характеристик материалов и сценариев работ разных отраслей мира ZOOMRY предоставляет всесторонние услуги индивидуализации:

• Адаптация к материалу: В зависимости от гранулометрии материала (мелкий порошок, крупные куски руды), влажности (влажный уголь, сухой песок) индивидуализировать структуру бункера, скорость транспортировки и износостойкие компоненты;
• Адаптация к площадке: В зависимости от рельефа работ (ровный/неровный) предоставлять колесное/гусеничное шасси, длина транспортировки от 15 м индивидуализируется до 30 м, удовлетворяя каскадные потребности;
• Функциональная адаптация: Дополнительно оснащать системой дистанционного управления, устройством сбора пыли, модулем предварительного дробления материала, удовлетворяя индивидуальные потребности клиентов.

Строгая система контроля качества

ZOOMRY располагает независимым центром контроля качества, включающим химическую лабораторию, лабораторию твердости, лабораторию роликов и лабораторию механических испытаний, оснащенную более 60 профессиональными приборами контроля, проводя полный контроль ключевых компонентов бункерного питателя:

• Структурные элементы: Используя ультразвуковую дефектоскопию для контроля качества сварки, обеспечивая прочность и герметичность бункера, рамы;
• Приводные компоненты: Биение роликов по радиусу ≤0,4 мм (лучше стандарта GB 0,5 мм), овальность барабанов <1,5 мм, обеспечивая стабильную работу оборудования;
• Тестирование целого оборудования: Каждая единица бункерного питателя перед отгрузкой проходит тесты холостого хода и под нагрузкой, обеспечивая соответствие всех характеристик перед поставкой клиенту.

Поддержка сервиса

ZOOMRY через модель «предварительный запас + быстрая логистика» гарантирует поставку запасных частей для глобальных клиентов; одновременно предоставляет полный цикл услуг:

• До продажи: Техническая команда предоставляет дизайн решений и рекомендации по выбору оборудования в соответствии с потребностями клиента;
• Во время продажи: Отправляет инженеров на место для руководства установкой и отладкой оборудования, обеспечивая быстрое введение в эксплуатацию;
• После продажи: Предоставляет дистанционную техническую поддержку, капитальный ремонт и модернизацию оборудования, помогая клиентам продлить срок службы и снизить затраты на обслуживание.

Ключевые факторы выбора бункерного питателя

Для глобальных клиентов выбор подходящего бункерного питателя (кузнечикового конвейера) должен учитывать собственные сценарии работ и долгосрочные потребности, избегая снижения эффективности или потерь из-за недостаточной адаптации оборудования:

• Рельеф работ: Для ровных площадок (порты, заводы) приоритет колесному шасси, для неровного рельефа (шахты, карьеры) — гусеничному шасси, обеспечивая стабильность перемещения оборудования;
• Характеристики материала: В зависимости от гранулометрии (мелкий порошок, крупные куски руды), влажности (влажный уголь, сухой песок) выбирать оснащение износостойкой облицовкой или пылеулавливающими кожухами, избегая износа оборудования или загрязнения материала;
• Требования к транспортировке: Четко определять длину транспортировки (15-30 м по выбору) и производительность, для малых проектов (восстановление золы) выбирать модели с короткой стрелой 15-20 м, для крупных карьеров — модели с длинной стрелой 25-30 м для поддержки каскада;
• Условия питания: Для площадок со стабильным электроснабжением выбирать электрический привод, для зон без электричества или отдаленных — дизельный (с электростанцией);
• Сила производителя: Приоритет производителям с отраслевым опытом (ZOOMRY 20 лет фокуса на оборудовании для сыпучих материалов), международными сертификатами и полным циклом услуг, избегая перерывов производства из-за проблем качества или отсутствия сервиса.

Особенности бункерного питателя ZOOMRY

• Оптимизированный дизайн складной стрелы: Стрела использует гидравлический привод для складывания/развертывания, удобна в эксплуатации, после складывания занимает на 40% меньше места, удобна для транспортировки и хранения; одновременно угол стрелы может быть точно регулирован, обеспечивая точное соединение направления транспортировки с последующим оборудованием.
• Интеллектуальная система управления: Стандартно оснащена полностью автоматическим управлением PLC и 7-дюймовым сенсорным экраном HMI, в реальном времени отображает параметры работы оборудования (скорость транспортировки, температура мотора, расход топлива), поддерживает однокнопочное включение/остановку и само-диагностику неисправностей; может интегрироваться с центральной системой управления клиента, реализуя интеллектуальное управление.
• Многоуровневая защита безопасности: Оснащен выключателем отклонения ленты (предотвращение повреждения от отклонения ленты), кнопкой аварийной остановки (быстрая остановка в чрезвычайных ситуациях), стабилизирующими опорами шасси (предотвращение опрокидывания во время работы), полностью обеспечивая безопасность персонала и оборудования.
• Конструкция с низкими требованиями к обслуживанию: Ключевые компоненты (ролики, барабаны, шины) используют легкоразборный дизайн, при последующем обслуживании без разборки целого оборудования, экономя более 50% времени на обслуживание; одновременно срок службы роликов, барабанов более 50 000 часов, снижая частоту замены запасных частей.
• Адаптация к глобальной транспортировке: Оборудование разбирается и упаковывается в 40" HQ контейнер, низкие транспортные затраты и адаптация к требованиям погрузки/разгрузки разных глобальных портов; сборка на месте использует новейшие технологии соединения, без сложных электрических работ, значительно сокращая цикл ввода в эксплуатацию.

Как производитель бункерных питателей с более чем 20-летним опытом в отрасли (hopper feeder conveyor manufacturers), ZOOMRY продолжит с инновациями в технологиях как основой, постоянно оптимизируя характеристики бункерных питателей, кузнечиковых конвейеров, портативных штабелеукладчиков и других продуктов, опираясь на возможности индивидуализации и полный цикл услуг, предоставляя глобальным клиентам более адаптированные и эффективные решения для обработки сыпучих материалов. Независимо от того, находитесь ли вы в горнодобывающей, портовой, химической или энергетической отрасли, ZOOMRY профессиональными продуктами и услугами поможет повысить эффективность производства и оптимизировать затраты.

• Предыдущая статья：Решение по модернизации мобильных штабелеров для известняка с целью повышения эффективности
• Следующая статья：Мобильный ленточный конвейер для разгрузки грузовиков: Эффективное решение для разгрузки и транспортировки сыпучих материалов