Hora de actualización:2024-09-04 15:00:30 Número de clics:
El colapso de un transportador de tubería se refiere a la situación en la que la cinta transportadora pierde su forma de sección transversal circular durante el transporte de materiales,convirtiéndose en plana o parcialmente plana.Esto causa una distribución desigual de la fuerza de contacto entre la cinta transportadora y los rodillos,lo que lleva a problemas como el torcimiento de la cinta y su desalineación.La gravedad del colapso generalmente se clasifica en tres niveles:leve,moderado y grave.Un colapso leve no afecta el transporte general y es aceptable;un colapso moderado ralentiza la eficiencia del transporte pero puede seguirse utilizando con precaución;un colapso grave hace que la cinta sea inservible y requiere atención inmediata.El grado exacto de colapso debe determinarse según la situación en el lugar.
El colapso reduce el espacio de transporte,aumentando la resistencia y disminuyendo la eficiencia.El espacio reducido también aumenta la fricción entre la cinta y el material,elevando el riesgo de daño al equipo.Además,el colapso puede causar fugas de material,resultando en contaminación ambiental y pérdida de material.
El colapso suele ocurrir en secciones de arco convexo debido a fuerzas complejas,lo que lleva a una tensión insuficiente o distribución desigual del material.Si el colapso ocurre en secciones rectas,indica un problema grave con toda la cinta,lo que sugiere problemas de calidad o instalación.Los puntos de carga y descarga de materiales también pueden experimentar colapso debido a la concentración de fuerzas.
1.Problemas de diseño:el colapso local generalmente ocurre en arcos convexos con radios pequeños,haciendo que la cinta pierda contacto con los rodillos.Inicialmente,la cinta es dura y mantiene el contacto,pero se ablanda con el tiempo,lo que lleva al colapso.Muchos diseños utilizan un radio mínimo de 300 veces el diámetro de la tubería sin tener en cuenta el ablandamiento real durante la operación.
2.Problemas de fabricación:un procesamiento incorrecto de la curva,deformaciones de soldadura o inexactitudes en la fabricación en el lugar llevan a un colapso local.La dobladura fría de segmentos de arco sin mantener la curvatura de diseño también contribuye a este problema.
3.Problemas de instalación:una altura de base incorrecta causa el pandeo de la armadura,llevando a un colapso local.Cambios temporales en el diseño o interferencias con estructuras existentes durante la instalación también pueden causar este problema.
4.Problemas de uso:arañazos longitudinales o múltiples pliegues en la cinta reducen su rigidez lateral,causando colapso.Transportar materiales de alta temperatura puede reducir aún más la rigidez lateral de la cinta.
5.Problemas de calidad de la cinta:una rigidez lateral insuficiente en el diseño de la cinta,combinada con el cansancio del material con el tiempo,lleva al colapso.
1.Diseño:optimice el radio del arco convexo,utilizando el radio más grande posible para asegurar un buen contacto entre la cinta y los rodillos .Aumente la longitud de la sección de transición para reducir la tensión de los bordes.Utilice software de diseño profesional o herramientas de análisis de elementos discretos para simulación dinámica,asegurando que el radio del arco convexo mantenga contacto con todos los seis rodillos.Permita espacio adicional para ajustes,asegurando que el borde exterior del transportador tenga suficiente espacio libre desde los edificios.
2.Fabricación:controle estrictamente la curvatura de la cuerda principal de la armadura para prevenir la deformación después de la dobladura en frío.Utilice herramientas auxiliares durante la soldadura y realice tratamiento de envejecimiento para mantener la precisión.Realice inspecciones de calidad antes de la entrega para asegurarse de que las armaduras cumplan con los requisitos del diseño.
3.Instalación:verifique todas las alturas de base antes de la instalación,asegurando transiciones suaves en las conexiones de la armadura para evitarángulos agudos.Ajuste las alturas de soporte según sea necesario para asegurar curvas verticales suaves.
4.Suministro de cinta:pruebe la rigidez lateral de la cinta para cumplir con los requisitos del diseño.Si el radio del arco convexo es pequeño,aumente la rigidez lateral de la cinta.Utilice cintas de alta rigidez y resistencia al desgaste para un rendimiento a largo plazo.
5.Uso:evite la exposición prolongada al sol cubriendo la armadura con paneles de colores o cubiertas de lluvia para prevenir el envejecimiento.controle la carga para mantenerla dentro de los límites del diseño.Para materiales de alta temperatura,controle la temperatura dentro de los límites del diseño.Minimice las arañazos en la cinta durante la operación para mantener la integridad de la superficie.
6.Sistemas de detección:instale sistemas de detección relacionados para monitoreo en tiempo real y alarmas,abordando rápidamente los problemas de colapso.
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