Solución de aplicación de apiladores radiales en el transporte de materiales a granel en minas de carbón
Hora de actualización:2025-08-29 10:57:07Número de clics:
En la cadena de transporte de materiales a granel del sector minero de carbón, la etapa de almacenamiento de materiales como carbón crudo, carbón limpio y escombro de carbón suele enfrentar problemas como: baja utilización del espacio en zonas de extracción o plantas de lavado de carbón; tendencia a la segregación del carbón crudo (estratificación de trozos grandes y polvo de carbón) debida a la distribución desigual del material, lo que afecta la calidad del lavado posterior o el transporte externo; y desgaste acelerado del equipo en el entorno polvoriento y húmedo de las minas, que interrumpe la producción continua. Zoomry Heavy Industry, centrándose en los apiladores radiales (serie ZR-SF) como equipo principal, combinados con transportadores de correa de larga distancia, descargadores de camiones y componentes desarrollados de forma independiente (rodillos soporte de alta resistencia al desgaste, rodillos anticorrosivos, etc.), crea soluciones personalizadas para el transporte de materiales a granel en minas de carbón, con la característica "almacenamiento eficiente + anti-segregación + resistencia al clima y durabilidad".
Características clave de la solución
En comparación con el equipo de apilamiento convencional del sector, todos los equipos y componentes de los apiladores radiales de la serie ZR-SF de Zoomry han pasado las certificaciones ISO 9001 (sistema de gestión de calidad), ISO 14001 (sistema de gestión ambiental), así como CE (Europa), EAC (Rusia) y KCS (Corea del Sur), lo que garantiza su adaptación total a las duras condiciones de operación en minas de carbón:
Flexibilidad y eficiencia: Los apiladores radiales cuentan con tres funciones de ajuste clave — rotación radial (ajuste stepless de 360°), extensión del brazo (longitud máxima de extensión 20m) y ajuste de inclinación (-15° a +25°) — que permiten adaptar la zona de apilamiento según el tamaño del terreno de la mina. Gracias al diseño optimizado de "distribución de material en surcos", la capacidad de almacenamiento es un 28% mayor que la de los transportadores tradicionales de longitud fija. Por ejemplo, para caolín (ángulo de reposo de 45°), comúnmente usado en minas de carbón, un apilador radial de 50m de longitud alcanza una capacidad de almacenamiento de 101.275 toneladas, mucho más que las 65.885 toneladas del equipo tradicional del mismo tamaño, aumentando significativamente la utilización del espacio del almacén de la mina.
Protección anti-segregación: Para solucionar el problema de segregación del carbón crudo durante el almacenamiento, los apiladores radiales usan un sistema de control automático PLC para regular con precisión la velocidad de movimiento del brazo y el ángulo de distribución del material, logrando que el carbón crudo cubra uniformemente la superficie de la pila y evitando la segregación (concentración de trozos grandes en la base y polvo flotando en la parte superior). Además, se instala un canalón amortiguador en la salida del equipo, que reduce la velocidad de caída del material (de 3m/s tradicional a 1.2m/s), disminuyendo la pérdida por rotura del carbón crudo y aumentando la integridad del material a más del 98%, garantizando la estabilidad de la calidad del carbón para el lavado posterior o el transporte externo.
Diseño de bajo mantenimiento: El entorno polvoriento y húmedo de las minas exige alta estanqueidad y resistencia al desgaste del equipo. Los componentes clave de los apiladores radiales de Zoomry han pasado tratamientos especiales — los rodillos soporte producidos de forma independiente son de material HDPE con nivel de sellado IP65, y su prueba de inmersión de 72 horas tiene un ingreso de agua ≤ 100g (mejor que el estándar chino GB de 150g), lo que bloquea eficazmente la entrada de polvo y humedad de la mina, con una vida útil superior a 50.000 horas; los rodillos son de material forjado 40Cr, con revestimiento anticorrosivo en la superficie, y pasan por detección de defectos por ultrasonido y temple para reducir tensiones, su capacidad de carga es un 25% mayor que la de los rodillos ordinarios, resistiendo las altas cargas de impacto del carbón crudo (densidad 2.8-3.5t/m³); el armazón del equipo es de acero de alta resistencia con revestimiento anticorrosivo, su resistencia a la corrosión en el entorno húmedo de la mina es 3 veces mayor que la del equipo común, y el número de mantenimientos anuales se reduce de 12 (tradicional) a 5 veces.
Soluciones por escenario específico de apiladores radiales en el transporte de materiales a granel en minas de carbón
Zoomry Heavy Industry desarrolla soluciones específicas con apiladores radiales como elemento central para tres escenarios clave del transporte de materiales a granel en minas de carbón — "almacenamiento de carbón crudo en zonas de extracción, almacenamiento de carbón limpio en plantas de lavado, almacenamiento de subproductos mineros para transporte" —, teniendo en cuenta las características de los materiales en cada escenario (ej: altas cargas de impacto del carbón crudo, necesidad de anti-polvo para el carbón limpio, alta resistencia al desgaste para el escombro), garantizando la integración fluida de la etapa de almacenamiento con el ritmo de producción de la mina:
Solución de transporte de larga distancia + apilador radial para almacenamiento eficiente
En las zonas de extracción de minas de carbón, el carbón crudo extraído subterráneamente (tamaño de partícula ≤ 500mm, con pequeña cantidad de escombro) debe transportarse a larga distancia hasta el almacén en superficie para su almacenamiento centralizado. Se requiere "transporte continuo de gran flujo + almacenamiento rápido" para evitar la acumulación de carbón crudo en la zona de extracción, que afecta la extracción subterránea. La solución se centra en "transportador de correa de larga distancia + apilador radial ZR-SF":
Configuración colaborativa del equipo: Se usan transportadores de correa de larga distancia (ancho de correa 1400-2000mm, velocidad de transporte 2.5-3.0m/s, capacidad 1000-2000 tph) para transportar el carbón crudo desde la boca de la mina hasta el almacén; el armazón del equipo tiene revestimiento anticorrosivo para adaptarse al entorno polvoriento y húmedo de la zona de extracción; se combinan con apiladores radiales de la serie ZR-SF (longitud del brazo 15-30m según el tamaño del almacén), que se conectan al transportador de correa a través de un sistema de control automático PLC, logrando integración fluida "transporte-almacenamiento" sin necesidad de ajuste manual de la posición de apilamiento.
Configuración de componentes: Se instala un raspador de limpieza de poliuretano (PU) en la cabeza del transportador de correa, combinado con un dispositivo de cepillo en la cola, con eficiencia de limpieza superior al 98%, que elimina el carbón crudo adherido a la superficie de la correa y evita que el barro de carbón obstruya el apilador radial; el brazo del apilador radial tiene un diseño de armazón reticular, ligero pero con alta capacidad de carga, que permite operar de forma estable en zonas con pendiente ≤ 18° sin preparación compleja del terreno.
Características de la solución: En su aplicación en zonas de extracción de minas, esta solución permite operación continua 24 horas, la eficiencia de almacenamiento del carbón crudo es un 30% mayor que la del equipo tradicional, la utilización del espacio del almacén aumenta un 28%, y el tiempo de inactividad del equipo al mes se controla en menos de 2 horas. Esto evita eficazmente la acumulación de carbón crudo en la zona de extracción y garantiza la continuidad de la extracción subterránea.
Solución de transporte sellado de carbón limpio + apilador radial para protección contra daños
En las plantas de lavado de carbón, el carbón limpio después de la separación (tamaño de partícula 0.5-5mm, contenido de humedad 10%-15%) requiere almacenamiento sellado para evitar la difusión de polvo y contaminación ambiental; además, es necesario evitar la humedad, aglomeración o rotura del carbón limpio durante el almacenamiento para garantizar la calidad del transporte externo. La solución se centra en "transportador de correa tubular + apilador radial ZR-SF":
Configuración colaborativa del equipo: Se usan transportadores de correa tubular (ancho de correa 1000-1400mm, capacidad 500-1000 tph) para transportar el carbón limpio desde el taller de lavado hasta la zona de almacenamiento; la correa del transportador se convierte en estructura tubular mediante 6 conjuntos de rodillos soporte, logrando transporte 100% sellado del carbón limpio; se instala un canalón deduster no motorizado en la salida, que controla la concentración de polvo en la zona de operación por debajo de 5mg/m³, cumpliendo con los estándares ambientales de minas de carbón; se combinan con apiladores radiales ZR-SF, que en modo "distribución de material a baja velocidad" (velocidad de movimiento del brazo 0.5-1m/min) logran el almacenamiento uniforme del carbón limpio, evitando la aglomeración por presión local excesiva.
Configuración de componentes: La pared interior del canalón del apilador radial tiene revestimiento de politetrafluoroetileno (PTFE) para reducir la adherencia del carbón limpio; además, se instala un dispositivo vibratorio en la base del canalón para evitar la obstrucción del carbón limpio húmedo; el apilador tiene una cobertura contra lluvia en la parte superior, que evita que el agua de lluvia entre en la pila y haga humedo el carbón limpio, manteniendo su contenido de humedad estabilizado por debajo del 15%.
Ventajas de la solución: Esta solución reduce la tasa de pérdida del carbón limpio durante el almacenamiento de 5% (equipo tradicional) a 1.2%, la tasa de contaminación por polvo a menos del 0.3%, y la tasa de aglomeración del carbón limpio a menos del 2%, cumpliendo completamente con los requisitos duales de las plantas de lavado (calidad del carbón limpio y medio ambiente); además, la eficiencia de almacenamiento aumenta un 25%, reduciendo el tiempo de espera para el transporte externo del carbón limpio.
Solución de disposición eficiente de escombro de carbón/carbón intermedio con apilador radial
El escombro de carbón (alta dureza, alta densidad) y el carbón intermedio (usado para generación eléctrica en plantas propias), producidos durante la operación de las minas, requieren almacenamiento y disposición separados. Estos materiales exigen alta resistencia al desgaste del equipo, así como almacenamiento rápido para evitar ocupar el espacio de producción. La solución se centra en "descargador de camión + apilador radial ZR-SF":
Configuración colaborativa del equipo: Se usan descargadores de camión de la serie ZRLS-TU (ancho de correa 1400-1800mm, capacidad 600-1800 tph, opción de ruedas o orugas) para recibir el escombro/carbón intermedio de los camiones transportadores; el equipo tiene 2-4 rampas de descarga por carril, que permiten la descarga simultánea de múltiples camiones y evitan colas y congestiones; los materiales se transportan hasta los apiladores radiales ZR-SF (con brazo reforzado, capacidad de carga 20% mayor que los modelos convencionales) a través de transportadores de correa de corta distancia, logrando almacenamiento rápido.
Configuración de componentes: La pared interior del canalón del apilador radial tiene revestimiento de aleación resistente al desgaste de 15mm de grosor, que resiste las altas cargas de impacto y el desgaste del escombro, extendiendo su vida útil a más de 8 años; el sistema de movimiento del apilador usa neumáticos extra-sólidos (8 unidades, capacidad de carga 10t/unidad) o diseño de oruga, que permite moverse de forma estable en el suelo blando de la zona de almacenamiento de subproductos mineros sin necesidad de endurecer el suelo adicionalmente.
Ventajas de la solución: Esta solución aumenta la eficiencia de almacenamiento del escombro/carbón intermedio en un 40% en comparación con el equipo tradicional, extiende la vida útil de los componentes resistentes al desgaste en 3 veces, y reduce los costos de mantenimiento anuales en un 35%; además, logra la disposición rápida de subproductos mineros, evitando ocupar el espacio de producción y garantizando el flujo fluido del proceso de producción principal de la mina.
Garantía de servicio de Zoomry Heavy Industry
Teniendo en cuenta las pendientes de las zonas de extracción y el espacio compacto de las plantas de lavado, los parámetros de los apiladores radiales se ajustan previamente antes de salir de la fábrica, basados en los dibujos CAD del terreno proporcionados por el cliente — por ejemplo, para apiladores usados en zonas de extracción, se optimiza previamente la tensión de las orugas para adaptarse al suelo blando; para apiladores en plantas de lavado, se reduce el radio de rotación del brazo para evitar obstáculos del equipo; durante la etapa de instalación on-site, se envían ingenieros con más de 5 años de experiencia en servicio de equipos para minas de carbón, que resuelven problemas de todo el ciclo "instalación del equipo — conexión al sistema de transporte existente — prueba en vacío", garantizando que el tiempo desde la llegada del equipo hasta la puesta en marcha sea solo 10-15 días, 30% menos que el ciclo promedio del sector.
Zoomry Heavy Industry ofrece servicio de inspección regular para componentes de desgaste clave de los apiladores radiales (ej: revestimientos resistentes al desgaste, cabinas hidráulicas, rodillos soporte sellados) — cada 3 meses se inspeccionan las tensiones estructurales del brazo on-site, y cada 6 meses se reemplaza el filtro del sistema hidráulico, para evitar fallos en cadena por desgaste de componentes; se establecen "almacenes de repuestos de emergencia para minas de carbón" en las principales regiones productoras de carbón del mundo (como Queensland, Australia; Zambia, África; Shanxi, China); los repuestos especializados para apiladores radiales (ej: cilindros de extensión del brazo, raspadores de limpieza PU) llegan a la mina en menos de 24 horas, y el tiempo de respuesta a fallos repentinos no supera las 4 horas, minimizando las pérdidas por inactividad individual.
Se ofrecen "cursos prácticos de operación de apiladores radiales en escenarios mineros", como: cómo identificar la obstrucción del canalón a través de monitoreo remoto en días polvorientos, método de ajuste de presión del sistema hidráulico en entornos húmedos; proceso de desbloqueo manual en caso de atasco repentino del brazo, solución de ajuste rápido de 5 minutos para desviación de la correa transportadora; periodo de inspección regular de sellos de rodillos soporte, proceso de retoque de revestimiento anticorrosivo de rodillos; la formación sigue el modo "teoría + práctica en mina/zona de extracción", garantizando que cada operario pueda realizar mantenimiento diario y solucionar fallos simples de forma independiente, reduciendo la tasa de errores humanos.
Control de costos desde dos dimensiones: "mantenimiento del equipo + utilización del terreno": el diseño de alta resistencia al desgaste de los apiladores radiales (ej: revestimiento de aleación de 15mm para canalones, rodillos soporte sellados IP65) logra una vida útil de componentes clave superior a 50.000 horas, reduciendo la frecuencia de reemplazo en un 60% en comparación con los apiladores tradicionales, y los costos de mantenimiento anuales en un 35%; además, el aumento del 28% en la capacidad de almacenamiento reduce la inversión en expansión del almacén de la mina — para una mina con capacidad anual de 1 millón de toneladas, el ahorro solo en espacio alcanza más de 2 millones de yuanes por año.
Eliminación de cuellos de botella en la integración "transporte-almacenamiento-transporte externo": a través del control conjunto de apiladores radiales y transportadores de correa de larga distancia, se logra la integración fluida de "extracción subterránea — transporte en superficie — almacenamiento en pila" del carbón crudo, con eficiencia de apilamiento aumentada en un 30%, evitando la parada de la extracción subterránea por acumulación de carbón crudo en la zona de extracción; para el escenario de transporte externo del carbón limpio, el diseño anti-segregación del apilador aumenta la homogeneidad del carbón limpio al 98%, permitiendo su carga directa sin cribado secundario, y reduciendo el tiempo de preparación para el transporte externo en un 40%.
Mejora de la calidad del carbón y conformidad ambiental: durante el almacenamiento del carbón limpio, no hay fuga de polvo (concentración de polvo ≤ 5mg/m³) ni aglomeración (tasa de aglomeración ≤ 2%), lo que aumenta significativamente la estabilidad de la calidad del carbón — ayudando a las minas a obtener una prima del 5%-8% en la etapa de venta; además, el equipo cumple con certificaciones ambientales como CE (UE) y EAC (Rusia), ayudando a las minas a cumplir con los requisitos de exportación a mercados extranjeros y ampliar sus canales de venta.
