更新时间:2025-01-10 17:51:25 点击数:
移动装船机作为在港口和货运码头重要的物料装卸设备，可以根据不同的物料和船舶需求进行定制化设计，其中溜筒作为移动装船机的关键组成部分，其设计、形式和功能直接影响到物料的装载质量和环保性能。
溜筒是安装在移动装船机悬臂头部的设备，主要用于将散装物料从移动装船机输送到船舱。根据装载物料的物理性质、船舶吃水、码头水位变化等多个因素，溜筒的设计和形式可以有不同的选择。通过合理的溜筒配置，可以最大化提升装船效率并减少物料浪费。
导料板溜筒也可称为无实体溜筒，通过调整导料板的角度将物料从移动装船机臂架抛射至船舱。适用于小型敞口驳船或舱口较大的船舶，且适合装载密度较大的矿石等物料。优点是不必考虑溜筒堵料问题，装载效率高，后期维护量小。由于不具备平仓和缓冲功能，因此物料在落下过程中可能会产生较大的冲击力，环保性能也相对较差。
直溜筒是最常见的一种形式，它具有固定长度且不可调节，广泛应用于矿石、煤炭、水泥、沙石等物料的装载。该类型溜筒可以配备摆动机构，使其在移动装船机臂架俯仰时能够保持竖直状态，筒体下部可根据平舱要求配备抛料铲，但溜筒的长度是固定的，因此在设计时需要确保它与船舱的尺寸和移动装船机移舱的工作状态相匹配。
伸缩溜筒是现今最常见的装船溜筒之一，适用于多数散装物料的装载。伸缩设计使得溜筒能够根据不同的船舶和水位调整其长度，适应大跨度的物料装载需求。其出口尽量贴近船舱底部，以减少粉尘外溢。溜筒伸缩机构通常由卷扬机组成，各伸缩节筒体内部设置定位滑道，保证各筒节伸缩自如，适时调整溜筒的工作长度，溜筒底部也可配置抛料铲，用于有平舱需要的物料装载，特别适合高水位空载与低水位满载情况下的使用。
折线溜筒通常由多个折线段组成，每个段都能通过钢丝绳驱动折叠。这种设计可以降低物料下落时的冲击载荷，适用于那些需要缓冲的物料装载。相比于螺旋溜筒，折线溜筒的整体高度较低，适合需要避免高设备高度的场合。
螺旋溜筒适用于那些需要保护物料不被破损的装载作业，如粮食、化肥等物料。通过螺旋形状，物料的下落速度得以有效控制，避免了快速下落带来的损伤。不过，螺旋溜筒的长度固定，不能伸缩，在设计时需考虑到与移动装船机的匹配性。
套筒式溜筒是由多个可拼装的筒节组成，可以利用钢丝绳的牵引，根据装船的具体需要调整溜筒的长度，不受溜筒长度和装船水位差的的限制。其最大优点是可以灵活伸缩，适应不同船舶和码头的要求，特别适用于那些需要频繁调节溜筒长度的场合。缺点在于密封性差，除尘效果相对较差。
钢制溜筒是最常用的溜筒材质，适用于大部分散装物料。溜筒筒体内部可根据所输送物料的硬度和磨损性配置不同物理特性的耐磨衬板，如耐磨钢堆焊板、陶瓷衬板等，用以提高溜筒的耐磨性和使用寿命。
陶瓷溜筒通常由多个小型陶瓷锥筒组成，溜筒可伸缩，溜筒外部按照环保要求可配置帆布外套，各锥筒相互嵌套，使所输送的物料在下落时形成折线输送路径，在各锥筒壁间缓冲，可称为折线锥形溜筒，同时该类型溜筒也可制成使物料不走折线的形式，可称为直线锥形溜筒。在相同输送条件下，当溜筒最大伸长量一致时，无折线形式的溜筒其收缩后长度相对更小，质量更轻，锥筒磨损率更低。
布袋溜筒通常用于那些磨损性较低的物料，如化肥、饲料等。溜筒下部通常配有橡胶挡尘帘，工作时挡尘帘覆盖在物料表面，可有效阻挡粉尘扩散。因其组件材质柔软，溜筒局部可随物料的堆高而升高，通常其下部配有料堆高度感应开关，溜筒伸缩机构会随开关的动作而将溜筒缩短，以达到溜筒随料堆升高而自动缩短的目的。
无除尘装置的溜筒即无动力除尘。主要依靠自身机构特点来做防尘设计，如裙边防尘。该类型除尘系统用于粉尘相对较少的物料，如颗粒饲料、散糖等；溜筒工作时，溜筒底部的裙边覆盖在料堆表面阻挡粉尘外溢。
裙边防尘升级版是在溜筒底部设置裙边的基础上再增设溜筒夹层，形成夹层套管防尘。以陶瓷溜筒为例，溜筒底部设置裙边，并在其套筒外部设置防尘套管，使溜筒与套管间形成夹层。当物料下降时，溜筒主通道间气流在物料带动下流速加快，夹层间气流相对较低，根据伯努利原理，2层间产生空气压力差，粉尘被压制在主通道内，以达到除尘的效果。
洒水除尘、水雾除尘、干雾除尘等形式，其共同特点是需喷水达到除尘的效果，主要用于矿石、煤炭等不惧水的散装物料。水雾除尘主要由供水系统、储水系统、加压系统、空压机系统（纯洒水系统除外）、喷水系统、控制系统等组成，其中供水系统主要有水缆卷盘供水、储水槽供水、水栓供水等形式；喷水系统主要有喷嘴喷水、雾炮喷水等形式。
此类除尘系统主要用于不可沾水的散装物料，如粮食、水泥、散糖等。干式除尘主要有集中负压除尘和单点布袋除尘等形式，其中集中负压除尘系统需要布置较复杂的除尘管路，整体驱动系统耗能较大。
非抛料溜筒不带抛料头，适用于流动性较好的物料。通过合理的溜筒设计，物料可在船舱内均匀堆积，无需额外抛料即可实现平舱效果。
适用于硬度小且磨损性低的物料。其抛料角度固定，能够实现较为简单的平舱作业。
该类型是一种应用最为广泛的抛料系统，大多数矿石、煤炭、化肥、硫磺等均可采用，移动装船机正常工作时很少使用抛料功能，待需要平舱时，抛料铲调整抛料角度用于平舱作业。抛料铲摆动机构通常由液压缸或电液推杆驱动，用于调整抛料铲抛料角度，进行平舱作业。溜筒回转机构与抛料铲配套使用，用于旋转抛料铲，溜筒回转机构的位置可布置于溜筒上部，使溜筒整体转动，也可布置在下方，只转动抛料铲。
主要用于流动性极差的散装物料及袋包等物料，如木片、散糖装船通常需采用投掷机。值得注意的是，螺旋溜筒通常溜筒下部会配置投掷机抛料系统，另外投掷机也可用于堆场堆料机。
选择合适的溜筒形式和材质，首先需要考虑物料的物理特性，例如硬度、粒径、湿度等。同时，还需要考虑移动装船机的工作条件、船舶的尺寸、码头水位的变化等因素。根据这些条件，可以选择最适合的溜筒类型，确保装船作业的高效、安全和环保。
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