Новости отрасли
Ваше местоположение : Главная > Новости > Новости отрасли

Как снизить износ роликов ленточного конвейера и меры по его предотвращению

Время обновления:2024-12-31 17:02:43 Количество кликов:

Ленточный конвейер играет незаменимую роль в промышленной транспортировке, а ролики, являясь его ключевыми компонентами, оказывают значительное влияние на безопасность и стабильную работу транспортировочного оборудования. Проблема износа роликов не только сокращает их срок службы, но и может повредить ленту, что приводит к снижению эффективности работы оборудования и экономическим потерям. В данной статье рассматриваются причины износа роликов ленточного конвейера и предлагаются эффективные меры по их предотвращению, с целью улучшения общей производительности и экономичности транспортировочной системы.

conveyor-idler.webp

■ Основные типы роликов ленточного конвейера

Ролики ленточного конвейера делятся на несколько типов:  

- Ролики для поддержания ленты. Эти ролики устанавливаются на верхнюю и нижнюю ветви конвейера и служат для поддержания ленты и транспортируемого материала.  

- Ролики для снижения ударных нагрузок. Эти ролики устанавливаются в зоне загрузки и предназначены для уменьшения воздействия материала на ленту.  

- Ролики с регулируемым углом. Используются для корректировки направления ленты, обеспечивая правильное положение транспортируемого материала.  

Ролики с углом наклона ленты могут быть как стандартными (угол наклона меньше 18°), так и усиленными для работы при больших углах наклона.


■ Причины износа роликов ленточного конвейера

Износ роликов является одной из наиболее распространённых проблем в конвейерных системах. Вот основные причины износа роликов:

1. Типы повреждений роликов

- Износ обечайки ролика: При чрезмерном трении между лентой и роликом или при отклонении ленты от курса происходит неравномерное изнашивание и даже разрыв обечайки ролика.

- Деформация ролика: Когда ролик испытывает неравномерные нагрузки или имеет недостаточную прочность конструкции, это может привести к его изгибу и повреждению подшипников.

- Неисправность подшипников: Плохая смазка, недостаточная герметизация или неправильно установленный подшипник могут привести к его поломке.

2. Анализ причин износа

◆ Износ обечайки ролика

- Неправильное положение ленты, что вызывает трение и износ обечайки ролика.

- В условиях жесткой эксплуатации, когда ролик подвергается воздействию твердых материалов (например, угольной породы).

◆ Деформация ролика

- Нерациональное проектирование или чрезмерная нагрузка на конкретные участки ролика.

- Неверно подобранные тип и размеры роликов в зависимости от рабочей нагрузки и окружающих условий.

◆ Неисправности подшипников

- Дефекты в конструкции герметизации подшипников, что приводит к загрязнению смазки и плохому её распределению.

- Использование подшипников с низким качеством смазки или неправильная дозировка смазки.

- Структурные дефекты, которые вызывают вибрации и излишние нагрузки на подшипники.

Если у вас есть вопросы по Как снизить износ роликов ленточного конвейера и меры по его предотвращению, пожалуйста, свяжитесь с нами, используя информацию ниже.

- https://www.zoomry-ind.com

- +86 131-6401-6717

- [email protected]

conveyor-roller.webp

■ Меры по снижению износа роликов ленточного конвейера

1. Рациональное проектирование роликов

При проектировании конвейера следует учитывать следующие параметры:

- Увеличение количества роликов на выпуклых участках и уменьшение расстояния между ними до половины нормального расстояния, чтобы снизить нагрузку на каждый ролик.

- Избегать попадания в зону резонанса, что можно решить путем усиления жесткости опор или добавления амортизирующих элементов.

- Убедиться, что скорость вращения роликов соответствует стандартам: номинальная скорость ≤500 об/мин, максимальная скорость ≤600 об/мин, с ожидаемым сроком службы не менее 30,000 часов.

- Оптимизировать конструкцию герметизации подшипников для повышения надежности.

2. Повышение точности изготовления роликов

В процессе производства можно применять следующие методы:

- Для обработки обечаек роликов использовать высокоточные приспособления, обеспечивающие соответствие радиальной точности.

- Применять специализированное сварочное оборудование для равномерного соединения, исключая дефекты сварки.

- На этапе сборки подшипников строго соблюдать технологические стандарты, чтобы обеспечить правильное соотношение между внутренним и наружным кольцами подшипников.

- Заполнять пространство подшипников смазочным веществом на 2/3, используя высококачественную литиевую смазку.

3. Усиление повседневного обслуживания и ухода

Ежедневное обслуживание роликов важно для продления их срока службы:

- Регулярно очищать рабочую зону конвейера, поддерживая нормальные условия температуры, влажности и загрязненности.

- Проверять контакт ролика с лентой, чтобы обеспечить их плавную работу без заеданий.

- Периодически проверять вращение роликов, при необходимости заменять изношенные элементы.

- Контролировать работу ленты, устраняя отклонения от нормального хода, чтобы избежать излишнего износа роликов.


Ролики, являясь важнейшими компонентами ленточного конвейера, зависят от качественного проектирования, производства и обслуживания. Правильный выбор роликов, повышение их точности и регулярное обслуживание помогут снизить износ и улучшить общую эффективность работы ленточного конвейера. Предприятиям следует разрабатывать научные планы обслуживания в зависимости от рабочих условий для обеспечения долгосрочной и стабильной работы оборудования, что позволит сократить эксплуатационные расходы и продлить срок службы оборудования.

底图750.jpg


Copyright © 2002-2024 zoomry heavy industry co., ltd.

WhatsAPP

8613164016717

Электронная почта

[email protected]