适用于铁矿石运输的伸缩装船机

在铁矿石跨境海运、港口周转等核心环节，装船设备需同时应对 “高负荷输送”“多船型适配”“低物料损耗”“强环境适应性” 四大核心需求 —— 传统固定装船机因灵活性不足、损耗率高、适配性弱等问题，已难以匹配现代铁矿石运输的高效化、绿色化趋势。

中瑞重工研发的适用于铁矿石运输的伸缩装船机，已成为澳洲、非洲、东南亚等地区矿山、港口企业的优选设备，更跻身中国长距离散料输送设备领域三大核心企业之列，通过 ISO 9001 质量体系、ISO 14001 环境体系、CE（欧洲）、EAC（俄罗斯）、KCS（韩国）等国际认证，全面契合全球不同区域的技术标准与使用需求。

伸缩装船机的核心优势

铁矿石具有密度大（约 5.1g/cm³）、易磨损、易扬尘、运输量集中等特性，普通装船设备易出现 “结构变形”“物料撒漏”“装船效率低” 等问题。中瑞重工针对性优化设计，让伸缩装船机具备五大核心竞争力：

高强度结构

中瑞重工伸缩装船机机身采用高等级碳钢框架，关键受力部位通过 “晶格结构（Lattice Frame）” 设计，在减重 30% 的同时提升结构强度 25%，可长期承受铁矿石连续输送的冲击载荷；托辊、滚筒等核心部件选用中瑞自研产品 —— 托辊径向跳动≤0.4mm（优于中国 GB 标准的 0.5mm），滚筒采用 40Cr 锻钢材质（直径≥200mm），经超声波探伤与应力消除处理，使用寿命超 50000 小时，避免因部件磨损导致的停机风险。

适配全类型铁矿石运输船

伸缩装船机集成 “径向旋转”“伸缩调节”“变幅升降” 三大功能：径向旋转角度可达 ±110°（远超普通皮带机 70° 上限），伸缩长度可根据船型灵活调整，变幅升降范围覆盖 0-16m，能精准适配 Barge（100-5000DWT）、Handysize（10000-35000DWT）、Panamax（60000-80000DWT）、Capesize（80000-120000DWT）等主流铁矿石运输船型，尤其适合空间有限的港口码头，无需额外扩建即可提升码头装船能力。

密封与防损耗设计

针对铁矿石易撒漏、易扬尘问题，设备输送带采用 “U 型槽加深设计 + 双侧密封挡板” 结构（适配移动堆料机输送特性），物料包裹率达 98% 以上，粉尘排放量降低至 5mg/m³ 以下，符合欧盟环保标准；同时通过 “料流优化控制” 技术，通过实时调节输送带运行速度与料流导向角度，减少铁矿石在装船过程中的分层、破碎与压实，物料损耗率控制在 1.5% 以内，相比传统装船设备降低 60% 损耗，年节省成本可达数百万元（按 1000 万吨 / 年运输量计算）。

智能控制系统

中瑞重工伸缩装船机搭载全可编程 PLC 控制系统与 HMI 触控屏，支持 “全自动 - 远程控制 - 手动” 三模式切换：全自动模式下可预设装船流程，通过传感器实时调整料流速度与设备位置，装船效率提升至 200-1800tph（吨 / 小时）；远程控制采用工业级无线信号，操作距离可达 500m，适配港口复杂作业环境；手动模式则为应急场景提供双重保障，避免因系统故障导致的停船损失。

全场景安全防护

针对铁矿石装船的高风险场景，设备内置三重安全保障：断电时液压绞车 0.01 秒内自锁，防止伸缩臂坠落；钢丝绳断裂时双机械限位触发，阻断伸缩动作；皮带跑偏时自动纠偏开关启动，避免物料撒漏与皮带磨损。此外，设备可选装双侧检修通道，方便日常维护，减少停机检修时间，年有效作业时长可达 8000 小时以上。

关键性能参

中瑞重工适用于铁矿石运输的伸缩装船机（移动堆料机）以 ZRSL 系列为核心，涵盖 4 大主流型号，参数可根据客户需求定制，核心技术指标如下：

注：tph（吨 / 小时）为每小时处理量，DWT（载重吨）为船舶最大载重，所有型号均可定制耐腐蚀涂层（适应海洋气候）、柴油发电机组（无电场景）等附加功能。

铁矿石运输场景的精准适配

中瑞重工伸缩装船机（移动堆料机）凭借高灵活性与强适应性，已广泛应用于全球三大核心铁矿石运输场景：

矿山散料输送

在澳洲、巴西等铁矿石主产区，矿山常需在采矿点附近直接装船（减少短途运输成本）。设备采用 “履带式 / 轮式底盘”，可在矿山复杂地形中移动，无需大规模土建施工；可选装 “车载柴油发电机组”，在无电网覆盖的矿山现场实现自主供电，装船效率达 800-1200tph，相比传统 “矿山 - 港口” 转运模式，每吨铁矿石运输成本降低 1.2-1.8 美元。

港口多船型转运

中国、印度等铁矿石进口国的港口，需同时处理不同吨位的运输船。中瑞伸缩装船机（移动堆料机）通过 “快速调节伸缩长度与旋转角度”，可在 1 小时内完成从 Handysize 到 Panamax 船型的切换，码头泊位利用率提升 35%；设备密封设计减少粉尘污染，帮助港口通过环保验收（如中国 GB 16297-1996 大气污染物排放标准），避免因环保问题导致的停业风险。

港口化学散料输送

东南亚、非洲等地区的港口面临高温、高湿度、高盐雾的海洋气候，设备采用 “海洋级防腐涂层”（漆膜厚度≥120μm）、不锈钢连接件与密封件，可抵御盐雾侵蚀，设备故障率降低 40%；同时符合当地认证标准（如东南亚的 KCS 认证、俄罗斯的 EAC 认证），无需额外改造即可投入使用，缩短项目落地周期。

选择中瑞重工

中瑞重工始终以 “国际标准” 打造铁矿石伸缩装船机（移动堆料机），通过三重品质管控体系确保设备可靠性：

全体系国际认证

设备通过 ISO 9001 质量体系（确保生产一致性）、ISO 14001 环境体系（减少作业污染）、CE 认证（欧洲市场准入）、EAC 认证（俄罗斯及中亚市场）、KCS 认证（韩国市场），同时符合 CEMA（美国 conveyor 制造商协会）、AS（澳大利亚标准）、GB（中国标准）三大区域技术规范，全球 90% 以上国家和地区可直接导入使用。

专业质检中心加持

中瑞重工建有包含 “化学实验室、硬度实验室、托辊实验室、机械性能测试实验室” 的质检中心，配备 60 余台专业检测设备：托辊需通过 50000 小时寿命测试、滚筒需通过超声波探伤（缺陷检出率 100%）、整机需通过 120 小时连续满负荷运行测试，所有设备出厂前均需达到 “超国标、符国际” 的双重标准。

核心部件自主生产

托辊、滚筒、液压绞车等关键部件均由中瑞重工自主研发生产，而非外部采购：托辊噪音≤45dB（优于国标 55dB）、旋转阻力≤2N（优于国标 3N）；滚筒采用 CNC 四辊卷圆机加工，椭圆度＜1.5mm，确保输送带运行平稳，避免因部件适配性差导致的故障。

全生命周期服务

• EPC 全流程服务：提供 “定制化设计 - 工厂制造 - 现场安装 - 调试交付” 一站式服务，海外项目配备双语工程师现场指导，设备从出厂到投产周期缩短至 45-60 天；
• M+O 运维保障：为全球客户提供 “备件供应、设备大修、升级改造、项目运营” 服务，在德国、澳大利亚、南非设有备件仓库，常规备件 72 小时内送达；
• 售后承诺：设备核心部件享受 5 年质保，非核心部件 2 年质保，24 小时远程技术支持（电话 + 视频），海外客户可预约工程师现场检修，确保设备长期稳定运行。

全球客户案例

澳洲某铁矿项目

该铁矿年产铁矿石 1500 万吨，需将矿石从采矿点直接装船运至中国。中瑞重工提供 2 台 ZRSL-50 伸缩装船机（移动堆料机），适配 Handymax 船型（35000-50000DWT），处理量 1200tph；设备采用履带式底盘与柴油发电机组，适应矿山无电、多坡地形；通过 “U 型槽 + 密封挡板” 设计，物料损耗率从传统设备的 4.8% 降至 1.2%，年节省损耗成本约 540 万元（按铁矿石 100 美元 / 吨计算），设备连续运行 18 个月无重大故障，获客户追加 3 台订单。

非洲某港口项目

该港口为西非重要铁矿石中转港，需同时处理 Barge、Panamax 两种船型。中瑞重工提供 1 台 ZRSL-60 伸缩装船机（移动堆料机），伸缩长度 35m、最大装船高度 16m，可在 30 分钟内完成船型切换；设备采用海洋级防腐涂层，在高温高盐雾环境下运行稳定，港口装船效率提升 28%，滞港费减少约 20 万美元 / 月，成为该港口 “主力装船设备”。

在全球铁矿石运输效率竞争加剧的背景下，中瑞重工伸缩装船机以 “高强度、高灵活、低损耗、全适配” 的核心优势，结合国际认证与全生命周期服务，为全球矿山、港口企业提供 “降本增效、绿色可靠” 的装船解决方案。无论您是需要矿山现场的移动装船设备，还是港口的多船型适配方案，中瑞重工都能基于您的具体需求定制专属方案。

• 上一篇：移动堆料机都可以应用在哪些场景
• 下一篇：暂无